一种组合式冷链物流自提柜的制作方法

本实用新型涉及冷链物流技术领域，尤其涉及一种组合式冷链物流自提柜。

背景技术：

随着农业现代化政策的推进以及电子商务的迅速发展，生鲜产品需求持续增长，这对冷链物流提出了更高的要求，但目前冷链物流还存在着诸多行业瓶颈。

现有的冷藏柜体积固定造成冷链物流需要大量的冷藏车，并且对于不等数量的物品还会存在冷藏自提柜使用不充分的现象，造成生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种组合式冷链物流自提柜，以克服上述技术问题。

本实用新型一种组合式冷链物流自提柜，包括：

主机、多个可拆解的单元化自提柜；

所述主机包括：中央信息处理系统、通讯模块、电源控制模块以及温度调节模块；

中央信息处理系统通过通讯模块接收所述单元化自提柜的实时信息，并通过网络将所述自提柜的实时状态传送至控制中心，电源控制模块接收所述中央信息系统的电源切换信号，切换所述自提柜的供电方式，温度调节模块接收所述中央信息系统的温度信号，并调节所述自提柜的实时温度；

所述单元化自提柜包括：用于为所述自提柜提供制冷的半导体电子制冷模块，带有温度传感器、并将所述单元化自提柜的实时温度传送至所述中央信息处理系统的射频标签。

进一步地，所述单元化自提柜的顶面和底面四个顶角均设有连接孔。

进一步地，连接所述连接孔的结构包括：垫板、第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端分别位于所述垫板的两侧。

进一步地，所述第一连接端和第二连接端与所述连接孔之间卡接。

进一步地，所述单元化自提柜的背面四个顶角设有用于加固多个所述单元化自提柜的固定孔。

进一步地，所述主机还包括：

用于显示和触控开启所述自提柜的触摸屏，所述触摸屏与所述中央信息处理系统连接。

进一步地，所述供电方式为蓄电池供电或者市电供电。

本实用新型可以依据冷链物流物品的数量自由组成调整，降低了冷链物流的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组合式冷链物流自提柜结构示意图；

图2为本实用新型组合式冷链物流自提柜整体示意图；

图3为本实用新型单元化自提柜连接孔示意图；

图4为本实用新型单元化自提柜加固示意图；

图5为本实用新型连接孔的连接结构示意图；

图6为本实用新型中央信息处理系统电路原理图；

图7为本实用新型主机串口电路原理图；

图8为本实用新型主机SWDIO下载口电路原理图；

图9为本实用新型主机开关和电源指示灯电路原理图；

图10为本实用新型电源模块电路原理图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型组合式冷链物流自提柜结构示意图，如图1所示，本实施例的冷链物流自提柜可以包括：

主机101、多个可拆解的单元化自提柜102；

所述主机包括：中央信息处理系统103、通讯模块104、电源控制模块105以及温度调节模块106；

中央信息处理系统通过通讯模块接收所述单元化自提柜的实时信息，并通过网络将所述自提柜的实时状态传送至控制中心，电源控制模块接收所述中央信息系统的电源切换信号，切换所述自提柜的供电方式，温度调节模块接收所述中央信息系统的温度信号，并调节所述自提柜的实时温度；

所述单元化自提柜包括：用于为所述自提柜提供制冷的半导体电子制冷模块107，带有温度传感器、并将所述单元化自提柜的实时温度传送至所述中央信息处理系统的射频标签108。

具体来说，如图2所示，本实施例的冷链物流自提柜单元化自提柜的主机101和单元化自提柜102可以自由拆解，根据货物的数量组合。主机内部预置中央信息系统，系统大体配置有通讯模块、能源调节模块、温度控制模块等三大模块，其中通讯模块可以一定频率扫描单元化自提柜中的无线射频识别(即RFID，以下均简写为此)标签，获取温度、湿度等相关信息并存储在中央信息系统，进而通过网络与的电商平台信息中心、消费者终端(如手机应用端)等进行连接，实现识别、开柜、远程温控等功能。

能源调节模块的功能主要是调节因单元化自提柜堆码、使用数量不同而变化的电力需求，及时停止对闲置自提柜的供电，通讯系统通过RFID标签获取堆码的单元化自提柜信息，将使用情况传输给能源调节模块。

在中央信息系统中预置的如冷藏、冷冻等不同温度模式以及不同生鲜产品的温度需求是温度控制模块的组成部分，温度控制模块根据通讯模块实时传输的单元化自提柜温度、湿度状况以及内部的产品订单信息进行判断、调节，也可通过通讯模块与电商平台信息中心连接，实现远程温控，保证产品的质量。

单元化自提柜采用半导体电子制冷，半导体电子制冷的器件较小、结构简单，契合单元化自提柜的设计需要，器件的工作由单元化自提柜中的单片机控制，由主机通讯模块获取信息，温度控制模块调节其工作效率。

单元化自提柜中装有RFID标签，配置温度、湿度侦检器件，并已写入基本属性信息，当RFID便签进入工作磁场后通过感应电流获取能量，便将相关信息以一定频率发送给解读器，亦可由解读器扫描识别，实现在运输、装配等过程中的定位并使得各终端获取其使用情况。

当堆码后，RFID标签便通过主机通讯模块将相关信息发送给主机中央信息系统，温度控制模块通过自身预置的温度模式控制半导体电子制冷器件的工作，调节产品所需要的温度、湿度等环境。

进一步地，所述主机还包括：

用于显示和触控开启所述自提柜的触摸屏，所述触摸屏与所述中央信息处理系统连接。

具体来说，主机外部具有显示屏、扫描口、监控器、固定器件等装置，其中在消费者确认订单后，此订单便会获得唯一识别码，在配送中心匹配到单元化自提柜的RFID标签中，消费者将识别码放置扫描口扫描，通过通讯模块与电商平台信息中心确认实现开柜，确认产品取出后，能源调节模块使此单元化自提柜停止工作。

进一步地，所述供电方式为蓄电池供电或者市电供电。

具体来说，单元化自提柜采用两种供电模式，即有线供电与蓄电池供电，当堆码到主机上时，对接接口将连接到主机，实现有线供电；同时也通过有线电路为自提柜中的蓄电池充电，保证其下一次装载货物的运输途中供电。在运输过程中，单元化自提柜可选择蓄电池供电，亦可选择车载电源供电，当堆码到布局点的主机，主机识别后通过有线电路供电。

进一步地，所述单元化自提柜的顶面和底面四个顶角均设有连接孔。

具体来说，本自提柜包括主机与单元化自提柜两大部分，如图3所示，单元化自提柜需要确定布局地点，而后在地面上铺设拼装主机，并在主机上堆码单元化自提柜若干。也可以在主机下方设置底座。通过锁销等固定器件连接主机底座与单元化自提柜。

本实施例的多个单元化自提柜组合时采用的方式为单元化自提柜的顶面四个顶角的连接孔301用于与上层单元化自提柜固定，底面四个顶角的连接孔302用于与下层单元化自提柜固定。

进一步地，连接所述连接孔的结构包括：垫板、第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端分别位于所述垫板的两侧。

进一步地，所述第一连接端和第二连接端与所述连接孔之间卡接。

具体来说，如图5所示，垫板502两端的第一连接端501卡接在上层单元化自提柜下方的连接孔内，第二链接端502卡接在下层单元化自提柜上方的连接孔内，从而将上下两层的单元化自提柜固定连接在一起。

进一步地，所述单元化自提柜的背面四个顶角设有用于加固多个所述单元化自提柜的固定孔。

当堆码层数列数较多时可选择绑扎杆等紧固件加固，保持稳定，防止堆码状态下的单元化自提柜受力而倒塌。如图4所示，本实施例的单元化自提柜402背面设有多个固定孔，通过钢丝绳401连接两个或多列单元化自提柜，从而实现了单元化自提柜横向的稳定性。也可以采用捆扎杆，本实施例对此不加以限定。也可以将单元化自提柜上的固定孔与地面上的第三点404固定连接。本实施例的三角形固定方式，提高了组合单元化自提柜多角度稳定性。

本实用新型的有益效果是本组合式冷链物流自提柜可根据区域变动的实际需求调整自提柜的布局，提高了空间、能源等资源的利用率，且促进了装载、配送等方面的物流标准化，保证了生鲜产品的冷藏温度基本稳定，最大程度降低“断链”所造成质量损失，也减少了由于消费者时间冲突所导致的“二次投递”，节约冷链物流及生鲜电商在具体配送中的营运损失。组合式冷链物流自提柜进行单元化设计，实现积木式拼装,使其能够满足冷链物流的自提柜布局与使用需求。

本实用新型主机相关的电路连接，如图6至图10所示。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。