本实用新型涉及一种压缩机新型换热系统的应用，特别是涉及压缩机换热系统。
背景技术：
在现有技术中使用的油浸式压缩机是依靠风机抽吸风冷却的，压缩机房内空间狭小。而且设备有五台，在春季柳絮较多时，换热器上堵塞杂物，影响换热效果；夏季高温，压缩机房温度高，换热效果差，致使压缩机经常出现高温报警，乃至停车，影响到压缩机的正常运行。风机维修更换频繁，检修成本高，在将换热器改为用冷冻水作为交换媒介的列管式换热器，换热效果有很大的提高，满足了生产需要。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是如何提供一种通过对换热器的改造应用后，能够最大限度的减少环境温度对压缩机的影响，保证压缩机的稳定运行的压缩机换热系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种压缩机换热系统，包括：第一列管式换热器、第二列管式换热器、冷冻水进口装置、冷冻水出口装置、压缩机、氮气进口装置、氮气出口装置、压缩机润滑油进口装置、压缩机润滑油出口装置，氮气连接管、冷冻水连接管；所述的第一列管式换热器、第二列管式换热器之间通过冷冻水连接管相连接，所述的压缩机换热系统还包含有第一连接管、第二连接管，其中，第一连接管位于所述的氮气进口装置与第一列管式换热器之间，所述的第二连接管位于所述的氮气出口装置与第一列管式换热器之间；所述的润滑油进口装置与第二列管式换热器的进口处之间设置有第一油连接管、所述的压缩机润滑油出口装置与第二列管式换热器的出口处之间设置有第二油连接管。
在一个较佳实施例中，所述的第一列管式换热器为氮气与冷冻水列管式换热器。
在一个较佳实施例中，所述的第二列管式换热器为压缩机润滑油与冷冻水的列管式换热器。
在一个较佳实施例中，所述的第二列管式换热器与压缩机之间通过氮气连接管相连接。
在一个较佳实施例中，所述的冷冻水进口装置包含有冷冻水进口管线、冷冻水进口阀门、冷冻水进口压力表，所述的冷冻水进口管线与冷冻水进口阀门、冷冻水进口压力表之间相连接。
在一个较佳实施例中，所述的冷冻水出口装置包含有冷冻水出口管线、冷冻水出口阀门、冷冻水出口压力表，所述的冷冻水出口管线与冷冻水出口阀门、冷冻水出口压力表之间相连接。
本实用新型的有益效果是：通过对换热器的改造应用后，能够最大限度的减少环境温度对压缩机的影响，保证压缩机的稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型压缩机换热系统一具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，在本实用新型的一个具体实施例中提供一种压缩机换热系统，所述的压缩机换热系统包括：第一列管式换热器1、第二列管式换热器2、冷冻水进口装置8、冷冻水出口装置9、压缩机11、氮气进口装置12、氮气出口装置13、压缩机润滑油进口装置14、压缩机润滑油出口装置15，氮气连接管4、冷冻水连接管7。所述的第一列管式换热器1、第二列管式换热器2之间通过冷冻水连接管7相连接。所述的压缩机换热系统还包含有第一连接管3和第二连接管10，其中，第一连接管3位于所述的氮气进口装置12与第一列管式换热器1之间，所述的第二连接管10位于所述的氮气出口装置13与第一列管式换热器1之间；所述的润滑油进口装置14与第二列管式换热器2的进口处之间设置有第一油连接管5、所述的压缩机润滑油出口装置15与第二列管式换热器2的出口处之间设置有第二油连接管6。所述的第一列管式换热器1为氮气与冷冻水列管式换热器。所述的第二列管式换热器2为压缩机润滑油与冷冻水的列管式换热器。所述的第二列管式换热器2与压缩机11之间通过氮气连接管4相连接。在此技术方案中，引入冷冻水作为交换媒介，使压缩机的工作温度控制在75-85℃，因其原压缩机的工作温度110℃高温报警，120℃停车。因此，此装置系统的更新，不再出现压缩机频繁高温报警，保证压缩机的长周期、稳定运行，为系统提供稳定的运行环境，减少周围环境对压缩机运行时造成的影响，保证压缩机的稳定运行。
在另外一个实施例中，所述的冷冻水进口装置8包含有冷冻水进口管线81、冷冻水进口阀门82、冷冻水进口压力表83，所述的冷冻水进口管线81与冷冻水进口阀门82、冷冻水进口压力表83之间相连接。同样的，所述的冷冻水出口装置9包含有冷冻水出口管线91、冷冻水出口阀门92、冷冻水出口压力表93，所述的冷冻水出口管线91与冷冻水出口阀门92、冷冻水出口压力表93之间相连接。在准备启动压缩机时，首先将冷冻水进出口阀门打开，通过前后压力表观察压力情况，确认冷冻水正常。现场工艺操作人员打开氮气管线阀门，启动压缩机，观察压缩机运行状况，升压、泄压正常。当压缩机稳定运行后，观察压缩机的工作温度，通过调整冷冻水的流量来控制压缩机的工作温度在正常范围内。
在另外一个具体实施例中，所述的压缩机换热系统首先将引至现场的冷冻水连接到一台列管式换热器管程内，出口与另一台列管式换热器连接。所述的换热系统上有氮气回流回来的氮气连接到此列管式换热器的壳程内，出口氮气连接到压缩机的油分离器内。所述的压缩机换热系统另一台列管式换热器管程内与冷冻水连接，壳程内与压缩机的油分离器连接。所述的换热系统出口的冷冻水与现场的冷冻水回水管线连接。所述的冷冻水进出口管线上有控制手阀和压力表。具体来说，所述压缩机换热系统包含有氮气与冷冻水的列管式换热器、压缩机润滑油与冷冻水的列管式换热器、冷冻水进口管线、冷冻水进口压力表、冷冻水进口阀门、冷冻水出口管线、冷冻水出口压力表、冷冻水出口阀门、氮气与换热器的氮气连接管、换热器与压缩机油气分离器的氮气连接管、压缩机润滑油与换热器进口的油连接管、压缩机润滑油与换热器出口的油连接管、两个换热器之间的冷冻水连接管，两个换热器之间设置有冷冻水连接管。
因此，本实用新型具有以下优点：通过对换热器的改造应用后，能够最大限度的减少环境温度对压缩机的影响，保证压缩机的稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。