一种水冷式低温复叠机组的制作方法

本实用新型涉及一种低温复叠机组领域，尤其涉及一种水冷式低温复叠机组。

背景技术：

低温复叠机组的制冷系统由管路将压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器连接为密封系统，管路中充有冷媒，冷媒在密封系统中需要不断循环经历压缩、冷凝、膨胀和蒸发四个过程。水冷式低温复叠机组，就是冷媒在冷凝过程中，运用冷水对冷媒进行冷凝，也就是让冷水与冷媒进行热交换。如今，市面上大部分水冷式低温复叠机组，在实际投入使用中，往往需要建造水塔为水冷提供工作支撑，因此，具有明显的投资大，占地多，布置不灵活。不少水冷式低温复叠机组由于水冷装置结构的不完善，常常出现冷却效果差现象，而且不少水冷式低温复叠机组由于需要用到制冷压缩机，制冷压缩机工作噪声大，出现噪音污染，最后，对于水冷式低温复叠机组而言，电控箱的防爆性能是必要的，可以一定程度上保护操作工人的人身安全，减少安全隐患。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种水冷式低温复叠机组，结构完善，具有投资小、占地少、冷却效果好、噪音小和防爆的优点。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种水冷式低温复叠机组，包括制冷压缩机、电控箱、压力控制器、冷媒低压表、冷媒高压表、冷凝装置、干燥过滤器、节流膨胀阀、板式蒸发器、水质过滤器、水流开关、循环水泵、循环水箱、冷却水出口、冷却水进口、冷冻水进口和冷冻水出口，所述电控箱分为四路，分别与制冷压缩机、压力控制器、水流开关和循环水泵相联接，所述制冷压缩机、冷凝装置、干燥过滤器、节流膨胀阀和板式蒸发器构成闭合回路，所述水质过滤器、板式蒸发器、循环水箱和循环水泵联接成一路，所述水质过滤器输入端连接有冷冻水进口，所述循环水泵输出端连接冷冻水出口，所述制冷压缩机和冷凝装置之间设置有冷媒高压表，所述板式蒸发器和制冷压缩机之间设置有冷媒低压表，所述压力控制器分为三路，一路联接电控箱，另外两路分别联接冷媒高压表和冷媒低压表，所述水流开关设置于板式蒸发器和循环水箱之间，所述冷凝装置包括冷凝器和稳压供水装置，所述稳压供水装置包括水泵、补气阀、控制箱、压力传感器、气压罐、出水口、过滤网和进水口，所述气压罐内布置有压力传感器，所述气压罐头部布置有补气阀，所述气压罐一侧联接有水泵，所述气压罐底部布置有出水口，所述控制箱与压力传感器和水泵电性相连，所述水泵一侧与气压罐相联接，另一侧与进水口相连，所述过滤网布置在进水口与水泵之间。

本实用新型提供一种水冷式低温复叠机组，可以进一步设置为，所述冷凝器包括冷凝管、冷却水出口、冷却水进口、冷媒输入端和冷媒输出端，所述冷媒输入端和冷却水出口布置在冷凝器的左侧，所述冷媒输出端和冷却水进口布置在冷凝器的右侧，所述冷媒输入端位于冷却水出口的上方，所述冷媒输出端位于冷却水进口的下方。

本实用新型提供一种水冷式低温复叠机组，可以进一步设置为所述冷凝管呈多圈特殊螺旋状布置在冷凝器内。

本实用新型提供一种水冷式低温复叠机组，可以进一步设置为所述制冷压缩机采用螺杆式制冷压缩机，所述制冷压缩机外布置有隔音防护罩。

本实用新型提供一种水冷式低温复叠机组，可以进一步设置为所述电控箱外壳采用不锈钢材质，采用自动保护气体焊焊接。

综上所述，所述冷凝装置包括冷凝器和稳压供水装置，所述稳压供水装置包括水泵、补气阀、控制箱、压力传感器、气压罐、出水口、过滤网和进水口，所述气压罐内布置有压力传感器，所述气压罐头部布置有补气阀，所述气压罐一侧联接有水泵，所述气压罐底部布置有出水口，所述控制箱与压力传感器和水泵电性相连，所述水泵一侧与气压罐相联接，另一侧与进水口相连，所述过滤网布置在进水口与水泵之间。所述稳压供水装置的设置，具有投资小，占地少，布置灵活的优点，所述冷凝器包括冷凝管、冷却水出口、冷却水进口、冷媒输入端和冷媒输出端，所述冷媒输入端和冷却水出口布置在冷凝器的左侧，所述冷媒输出端和冷却水进口布置在冷凝器的右侧，所述冷媒输入端位于冷却水出口的上方，所述冷媒输出端位于冷却水进口的下方，所述冷却水流动方向与冷媒流动方向相反布置，能有效提高冷却水对于冷媒的冷却效果，所述冷凝管呈多圈特殊螺旋状布置在冷凝器内，所述多圈特殊螺旋状的冷凝管可以增大冷媒和冷凝管壁的接触面积，进一步提高冷凝管内冷却水对于冷媒的冷却效果。所述制冷压缩机采用螺杆式制冷压缩机，所述制冷压缩机外布置有隔音防护罩，能有效消除制冷压缩机较大的工作噪声，避免出现噪音污染。所述电控箱外壳采用不锈钢材质，采用二氧化碳气体焊焊接，能明显提高电控箱的防爆性能，一定程度上保护操作工人的人身安全，减少安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种水冷式低温复叠机组的结构示意图；

图2为本实用新型一种水冷式低温复叠机组的稳压供水装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种水冷式低温复叠机组的冷凝管的结构示意图；

图4为本实用新型一种水冷式低温复叠机组的冷凝器的结构示意图；

图1中箭头为冷媒、冷却水和冷冻水流动方向。

具体实施方式

结合图1至图4对本实用新型一种水冷式低温复叠机组的实施例作进一步说明。

本实用新型中所涉及的一种水冷式低温复叠机组，包括制冷压缩机1、电控箱13、压力控制器6、冷媒低压表7、冷媒高压表8、冷凝装置2、干燥过滤器5、节流膨胀阀4、板式蒸发器3、水质过滤器15、水流开关14、循环水泵9、循环水箱10、冷却水出口16、冷却水进口17、冷冻水进口11和冷冻水出口12，所述电控箱13分为四路，分别与制冷压缩机1、压力控制器6、水流开关14和循环水泵9相联接，所述制冷压缩机1、冷凝装置2、干燥过滤器5、节流膨胀阀4和板式蒸发器3构成闭合回路，所述水质过滤器15、板式蒸发器3、循环水箱10和循环水泵9联接成一路，所述水质过滤器15输入端连接有冷冻水进口11，所述循环水泵9输出端连接冷冻水出口12，所述制冷压缩机1和冷凝装置2之间设置有冷媒高压表8，所述板式蒸发器3和制冷压缩机1之间设置有冷媒低压表7，所述压力控制器6分为三路，一路联接电控箱13，另外两路分别联接冷媒高压表8和冷媒低压表7，所述水流开关14设置于板式蒸发器3和循环水箱10之间，所述冷凝装置2包括冷凝器18和稳压供水装置19，所述稳压供水装置19包括水泵20、补气阀21、控制箱22、压力传感器24、气压罐25、出水口23、过滤网27和进水口26，所述气压罐25内布置有压力传感器24，所述气压罐25头部布置有补气阀21，所述气压罐25一侧联接有水泵20，所述气压罐25底部布置有出水口23，所述控制箱22与压力传感器24和水泵20电性相连，所述水泵20一侧与气压罐25相联接，另一侧与进水口26相连，所述过滤网27布置在进水口26与水泵20之间。所述稳压供水装置19的设置，具有投资小，占地少，布置灵活的优点，所述冷凝器18包括冷凝管30、冷却水出口16、冷却水进口17、冷媒输入端28和冷媒输出端29，所述冷媒输入端28和冷却水出口16布置在冷凝器18的左侧，所述冷媒输出端29和冷却水进口17布置在冷凝器18的右侧，所述冷媒输入端28位于冷却水出口16的上方，所述冷媒输出端29位于冷却水进口17的下方，所述冷却水流动方向与冷媒流动方向相反布置，能有效提高冷却水对于冷媒的冷却效果，所述冷凝管30呈多圈特殊螺旋状布置在冷凝器18内，所述多圈特殊螺旋状的冷凝管30可以增大冷媒和冷凝管30壁的接触面积，进一步提高冷凝管30内冷却水对于冷媒的冷却效果。所述制冷压缩机1采用螺杆式制冷压缩机1，所述制冷压缩机1外布置有隔音防护罩，能有效消除制冷压缩机1较大的工作噪声，避免出现噪音污染。所述电控箱13外壳采用不锈钢材质，采用二氧化碳气体焊焊接，能明显提高电控箱13的防爆性能，一定程度上保护操作工人的人身安全，减少安全隐患。

本实用新型中所涉及的一种水冷式低温复叠机组的稳压供水装置19，在设备安装调试后，在控制箱22内设定好相关参数，所述控制箱22控制水泵20工作，所述水泵20往气压罐25内注水，使气压罐25内气体受到压缩，当气压罐25内压力到达所设定的上限位置后，所述压力传感器24传递压力信号给控制箱22，所述控制箱22控制水泵20停止工作，所述气压罐25停止注水，所述气压罐25内的水压高于外界压力，所述气压罐25自出水口23自动送水至冷凝管30，当气压罐25内水位下降时，所述气压罐25内膨胀压力减小到设定的下限位置时，所述压力传感器24传递压力信号给控制箱22，所述控制箱22控制水泵20启动，开始往气压罐25内注水，所述气压罐25内气体不足时，所述补气阀21的设置能自动补气。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。