蓄冷装置及冷藏箱的制作方法

本实用新型涉及蓄冷设备技术，尤其涉及一种蓄冷装置及冷藏箱。

背景技术：

随着经济社会的发展，在人们的日常生活中，蓄冷板的使用越来越普遍。

现有的蓄冷板包括壳体和蓄冷剂，蓄冷剂装在壳体内。在使用时，需要先将蓄冷板放入制冷设备中进行制冷，当蓄冷板冷却后，可将蓄冷板放入到冷藏箱中，从而实现对于冷藏箱中的物品的制冷。

然而，现有的蓄冷板在被冷却过程中耗时较长，从而降低了蓄冷板使用的便利性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种蓄冷装置及冷藏箱，以提高使用的便利性。

本实用新型一方面提供一种蓄冷装置，包括：

壳体，所述壳体内装有蓄冷剂；

制冷管道，所述制冷管道至少部分设置在所述壳体内并与所述蓄冷剂相接触，所述制冷管道一端设有进液口，另一端设有出液口，所述进液口和出液口用于连接在载冷剂循环管道上，以使所述载冷剂循环管道中的载冷剂能够由所述进液口流入所述制冷管道并由所述出液口流出所述制冷管道，使所述制冷管道能够对所述蓄冷剂进行制冷。

所述的蓄冷装置，优选的，所述制冷管道包括导流管段和制冷管段，所述进液口设置在所述导流管段的第一端，所述导流管段的第二端与所述制冷管段的第一端连通，所述出液口设置在所述制冷管段的第二端，所述导流管段沿所述壳体的高度方向设置，且所述进液口和出液口的位置均高于所述导流管段的第二端。

所述的蓄冷装置，优选的，所述制冷管段为板管。

所述的蓄冷装置，优选的，所述导流管段的第二端位于所述壳体的底部，所述进液口和出液口均位于所述壳体的顶部。

所述的蓄冷装置，优选的，所述进液口和出液口均位于所述壳体外部。

所述的蓄冷装置，优选的，还包括连接件，所述连接件连接在所述壳体的两个相对设置的面板之间，以使两个所述面板在所述壳体的宽度方向上相对定位。

所述的蓄冷装置，优选的，所述壳体上设有开口部和阀门，所述蓄冷剂能够通过所述开口部流入或流出所述壳体，所述阀门设置在所述开口部上，所述阀门用于开启或关闭所述开口部。

所述的蓄冷装置，优选的，所述壳体包括支撑件和两个平行设置的板件，所述支撑件支撑在两个所述板件之间，以使两个所述板件相对定位并具有设定距离，两个所述板件内均装有所述蓄冷剂并容纳有部分所述制冷管道，所述制冷管道与所述蓄冷剂相接触。

所述的蓄冷装置，优选的，所述壳体为由四个板件围合而成的矩形筒体，四个所述板件内均装有所述蓄冷剂并容纳有部分所述制冷管道，所述制冷管道与所述蓄冷剂相接触。

本实用新型另一方面提供一种冷藏箱，包括箱体和本实用新型所提供的蓄冷装置，所述壳体位于所述箱体内，所述进液口和出液口暴露在所述箱体外部。

本实用新型提供的蓄冷装置，在使用时，可将进液口和出液口连接在载冷剂循环管道上，以使载冷剂循环管道中的载冷剂由进液口流入制冷管道并由出液口流出制冷管道，此时制冷管道够对蓄冷剂进行制冷，当蓄冷剂被冷却后，可使进液口和出液口与载冷剂循环管道分离，并将蓄冷装置放入冷藏箱内，从而通过蓄冷剂向外释放冷量实现对于冷藏箱中的物品的制冷。由于制冷管道至少部分设置在壳体内并与蓄冷剂直接接触，因此，能够实现对蓄冷剂的快速制冷，缩短了蓄冷装置被冷却的时间，提高了蓄冷装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种蓄冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种蓄冷装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的再一种蓄冷装置的结构示意图。

附图标记：

101：壳体； 102：蓄冷剂； 103：制冷管道；

104：进液口； 105：出液口； 106：导流管段；

107：制冷管段； 108：连接件； 109：开口部；

110：支撑件； 111：板件。

具体实施方式

请参考图1，本实用新型实施例提供一种蓄冷装置，包括：壳体101，所述壳体101内装有蓄冷剂102；制冷管道103，所述制冷管道103至少部分设置在所述壳体101内并与所述蓄冷剂102相接触，所述制冷管道103一端设有进液口104，另一端设有出液口105，所述进液口104和出液口105用于连接在载冷剂循环管道上，以使所述载冷剂循环管道中的载冷剂能够由所述进液口104流入所述制冷管道103并由所述出液口105流出所述制冷管道103，使所述制冷管道103能够对所述蓄冷剂102进行制冷。

本实施例中的蓄冷装置，在使用时，可将进液口104和出液口105连接在载冷剂循环管道上，以使载冷剂循环管道中的载冷剂由进液口104流入制冷管道103并由出液口105流出制冷管道103，此时制冷管道103够对蓄冷剂102进行制冷，当蓄冷剂102被冷却后，可使进液口104和出液口105与载冷剂循环管道分离，并将蓄冷装置放入冷藏箱内，从而通过蓄冷剂102向外释放冷量实现对于冷藏箱中的物品的制冷。由于制冷管道103至少部分设置在壳体101内并与蓄冷剂102直接接触，因此，能够实现对蓄冷剂102的快速制冷，缩短了蓄冷装置被冷却的时间，提高了蓄冷装置使用的便利性。

本实施例中，优选的，制冷管道103包括导流管段106和制冷管段107，所述进液口104设置在所述导流管段106的第一端，所述导流管段106的第二端与所述制冷管段107的第一端连通，所述出液口105设置在所述制冷管段107的第二端，所述导流管段106沿所述壳体101的高度方向设置，且所述进液口104和出液口105的位置均高于所述导流管段106的第二端。由此，当载冷剂由进液口104流入导流管段106后将沿向下流至导流管段106的第二端，之后载冷剂流入至制冷管段107中，并向上流至出液口105处。由于载冷剂在制冷管段107中由下向上流动进行制冷，因此，利于提高制冷效率，减少蓄冷剂102的冷却时间。

本实施例中，优选的，制冷管段107为板管。由于板管为在板件111中形成多条交错管路的散热器，因此，当载冷剂流入到板管中时能够具有较高的制冷效率。当然，制冷管段107也可为盘管等其他散热器。

本实施例中，优选的，导流管段106的第二端位于所述壳体101的底部，所述进液口104和出液口105均位于所述壳体101的顶部。由于载冷剂能够由壳体101的底部向上流动至壳体101的顶部进行制冷，因此，能够提高制冷管道103对于壳体101内蓄冷剂102的制冷效率。

本实施例中，优选的，进液口104和出液口105均位于所述壳体101外部。由此，能够方便的将进液口104和出液口105与载冷剂循环管道进行连接。

本实施例中，优选的，蓄冷装置还包括连接件108，所述连接件108连接在所述壳体101的两个相对设置的面板之间，以使两个所述面板在所述壳体101的宽度方向上相对定位。由此，在蓄冷剂102被冷却过程中，连接件108能够对壳体101的两个面板施加拉力，从而防止壳体101变形。

本实施例中，优选的，壳体101上设有开口部109和阀门，所述蓄冷剂102能够通过所述开口部109流入或流出所述壳体101，所述阀门设置在所述开口部109上，所述阀门用于开启或关闭所述开口部109。由此，能够实现壳体101内蓄冷剂102的增减和更换。

请参考图2，本实施例中，优选的，壳体101包括支撑件110和两个平行设置的板件111，所述支撑件110支撑在两个所述板件111之间，以使两个所述板件111相对定位并具有设定距离，两个所述板件111内均装有所述蓄冷剂102并容纳有部分所述制冷管道103，所述制冷管道103与所述蓄冷剂102相接触。由此，可以根据冷藏箱的尺寸来设定板件111的尺寸及两个板件111之间的距离，使蓄冷装置放入冷藏箱后，两个板件111能够与冷藏箱内部的两侧壁相贴合，或与冷藏箱内部的顶面和底面相贴合，安装操作方便，且蓄冷装置能够从两个方向对冷藏箱内的物品进行制冷，利于提高蓄冷装置的对于冷藏箱内物品的制冷效率。

请参考图3，本实施例中，优选的，壳体101为由四个板件111围合而成的矩形筒体，四个所述板件111内均装有所述蓄冷剂102并容纳有部分所述制冷管道103，所述制冷管道103与所述蓄冷剂102相接触。由此，可以根据冷藏箱的尺寸来设定矩形筒体的尺寸，使蓄冷装置放入冷藏箱后，四个板件111能够与冷藏箱内部的顶面、底面及两侧壁相贴合，安装操作方便，且蓄冷装置能够从四个方向对冷藏箱内的物品进行制冷，利于提高蓄冷装置的对于冷藏箱内物品的制冷效率。

本实用新型实施例提供一种冷藏箱，包括箱体和本实用新型任意实施例所述的蓄冷装置，所述壳体101位于所述箱体内，所述进液口104和出液口105暴露在所述箱体外部。

本实施例中的冷藏箱，在使用时，可将进液口104和出液口105连接在载冷剂循环管道上，以使载冷剂循环管道中的载冷剂由进液口104流入制冷管道103并由出液口105流出制冷管道103，此时制冷管道103够对蓄冷剂102进行制冷，当蓄冷剂102被冷却后，可使进液口104和出液口105与载冷剂循环管道分离，从而通过蓄冷剂102向外释放冷量实现对于冷藏箱中的物品的制冷。由于制冷管道103至少部分设置在壳体101内并与蓄冷剂102直接接触，因此，能够实现对蓄冷剂102的快速制冷，缩短了蓄冷装置被冷却的时间，提高了冷藏箱使用的便利性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。