一种带循环变温的十字对开门电冰箱的制作方法

本实用新型涉及一种循环变温室的电冰箱，属于冰箱技术领域，具体涉及一种上部为冷藏室对开门，下部对开门分别为冷冻室和变温室的冰箱。

背景技术：

随着现在社会经济的发展，由于冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，对于冰箱的使用在日常生活中也越来越普遍。多温区、多功能冰箱是冰箱市场上的新发展趋势，目前十字对开门电冰箱大多为上面大冷藏室，下面为冷冻间室，冷冻间室中部用隔板隔开，部分产品将下面两个间室之一作为带有局部温区的间室。

但由于冰箱中各间室之间通过隔板隔离，被隔板隔出的间室之间冷量泄漏现象严重，难以实现在冷冻温区与冷藏温区之间进行调节。同时对于实现变温室的难点在于十字对开门冰箱的结构特点使得传统的送风系统难以保证冷藏室和变温室温区要求，部分勉强可实现小范围局部温区调整，难以实现变温室宽幅变温。

技术实现要素：

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种循环系统实现对冰箱内的各间室之间变温宽区间调节。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

一种带循环变温的十字对开门电冰箱，包括冰箱主体，该冰箱主体包括上部设置的冷藏室、下部设置的冷冻室和变温室，该冷藏室、冷冻室和变温室通过冷冻蒸发器制冷，该冷冻蒸发器将制冷后的冷气分别通过冷冻风道、冷藏风道和变温风道送入到该冷冻室、冷藏室和变温室，该冷冻室、冷藏室和变温室分别通过冷冻回风道、冷藏回风道和变温回风道将散出的热气通入该冷冻蒸发器上，该冷冻蒸发器与该冷冻室、冷藏室和变温室之间形成风路循环。

进一步地，该冷冻蒸发器与该冷冻室、冷藏室和变温室之间的风路循环通过电动风门控制。

进一步地，该冷冻室和变温室分别使用冷冻内衬和变温内衬并列组装。

进一步地，冷冻室和变温室共用一个内衬，内衬中部设有发泡隔板，并通过发泡隔板将冷冻室和变温室分隔形成两个独立间室。

进一步地，该变温室设置有温度传感器。

一种带循环变温的十字对开门电冰箱，包括冰箱主体，该冰箱主体包括上部设置的冷藏室、下部设置的冷冻室和变温室，该冷冻室和变温室通过冷冻蒸发器制冷，该冷冻蒸发器将制冷后的冷气分别通过冷冻风道、变温风道送入到冷冻室和变温室，该冷冻室、变温室分别 通过冷冻回风道和变温回风道将散出的热气通入该冷冻蒸发器内，该冷冻蒸发器与该冷冻室和变温室之间形成风路循环；该冷藏室通过冷藏蒸发器制冷，该冷藏蒸发器制冷后的冷气通过冷藏风道送到冷藏室内，并通过冷藏回风道将冷藏室内的热气输送到冷藏蒸发器内，形成风路循环。

进一步地，该冷冻蒸发器与该冷冻室、冷藏室和变温室之间的风路循环通过电动风门控制。

进一步地，该冷冻室和变温室分别使用冷冻内衬和变温内衬并列组装。

进一步地，该冷冻室和变温室共用一个内衬，内衬中部设有发泡隔板，并通过发泡隔板将冷冻室和变温室分隔形成两个独立间室。

进一步地，该变温室设置有温度传感器。

本实用新型提供了一种带循环变温的十字对开门电冰箱，具有以下有益效果：

1、通过双蒸发器制冷和风道循环或者单蒸发器制冷和风道循环均可实现冰箱的三间室三温区调温功能，解决了十字对开门冰箱变温室难以实现在冷冻温区与冷藏温区之间调节的问题。

2、变温室通过安装的温度传感和风路循环上设置的电动风门控制实现宽幅变温。

3、十字对开门冰箱的下部左右对开分别为独立冷冻室和变温室，冷冻室和变温室分别使用冷冻内衬和变温内衬并列组装为下部对开门，或者使用一个内衬中部用发泡中隔板隔离成两个独立间室作为冷冻室和变温室，有效实现冷量阻隔。

附图说明

图1为本实用新型实施方式的十字对开门冰箱布局图；

图2为本实用新型实施例1的单蒸发器剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的单蒸发器冷冻室和变温室结构局部剖面示意图；

图4为本实用新型实施例2的双蒸发器剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的双蒸发器冷冻室和变温室结构局部剖面示意图。

图中：1、冷藏室；2、冷藏风道；3、电动风门；4、冷藏回风道；5、冷冻风道；6、冷冻蒸发器；7、冷冻回风道；8、冷冻室；9、变温室回风道；10、冷藏蒸发器；11变温风道；12变温室。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1～图3所示，其结构关系为：一种带循环变温的十字对开门电冰箱，包括冰箱主体，该冰箱主体包括上部设置的冷藏室1、下部设置的冷冻室8和变温室12，该冷藏室1、冷冻室8和变温室12通过冷冻蒸发器6制冷，冷冻蒸发器6设置在冷冻室8后背冷冻风道5隔出的蒸发器仓内，该冷冻蒸发器6将制冷后的冷气分别通过冷冻风道5、冷藏风道2和变温风道11送入到该冷冻室8、冷藏室1和变温室12，该冷冻室8、冷藏室1和变温室12分别通过冷冻回风道7、冷藏回风道4和变温回风道9将散出的热气通入该冷冻蒸发器6内，该冷冻蒸发器6与该冷冻室8、冷藏室1和变温室9之间形成风路循环。

作为优选地，冷冻蒸发器6与该冷冻室8、冷藏室1和变温室12之间的风路循环通过电动风门3控制。

具体使用时，图3所示，冷藏室1后部设置冷藏风道2和电动风门3，通过电动风门3控制风路循环。冷藏室1后下部设有冷藏回风道4与冷冻室8下部连通，冷藏室1相对高温气流经冷藏回风道4流入冷冻蒸发器5冷热交换后在冷冻风道5内增压，经电动风门3开启后进入冷藏风道2，并通过冷藏风道2将冷风均匀送入冷藏室1，形成冷藏室1的风路循环。

冷冻室8后部设置冷冻风道5，冷冻室8相对高温气流经冷冻回风道7流入冷冻蒸发器5，冷热交换后在冷冻风道5内增压，经冷冻风道5送入冷冻室8，形成冷冻室8的风路循环。

电动风门3在冷冻风道5内，变温风道11与电动风门3连接，变温风道11的电动风门3开启后，冷冻风道5内的相对高压气流送入变温风道11，经变温风道11送入变温室12，混合后的相对高温气流经变温回风道9流入到冷冻室8的底部，进入冷冻蒸发器6进行热量交换，从而形成完整的变温室12风路循环。

作为优选地，变温室12设置有温度传感器，实现宽幅变温。

作为优选地，该冷冻室8和变温室12分别使用冷冻内衬和变温内衬并列组装。或该冷冻室8和变温室12共用一个内衬，内衬中部设有发泡隔板，并通过发泡隔板将冷冻室8和变温室12分隔形成两个独立间室。实现冷冻室8和变温室12之间有效冷量阻隔。

实施例2：

如图1、图4-5所示，其结构关系为：一种带循环变温的十字对开门电冰箱，包括冰箱主体，该冰箱主体包括上部设置的冷藏室1、下部设置的冷冻室8和变温室12，该冷冻室8和变温室12通过冷冻蒸发器6制冷，该冷冻蒸发器6将制冷后的冷气分别通过冷冻风道5、变 温风道11送入到冷冻室8和变温室12，该冷冻室8、变温室12分别通过冷冻回风道7和变温回风道9将散出的热气通入该冷冻蒸发器6内，该冷冻蒸发器6与该冷冻室8和变温室12之间形成风路循环；该冷藏室1通过冷藏蒸发器10制冷，该冷藏蒸发器10制冷后的冷气通过冷藏风道2送到冷藏室1内，并通过冷藏回风道4将冷藏室1内的热气输送到冷藏蒸发器10内，形成风路循环。

作为优选地，冷冻蒸发器6与该冷冻室8和变温室12之间的风路循环通过电动风门3控制。

具体使用时，图4所示，冷冻蒸发器6设置在冷冻室8后部，电动风门3在冷冻风道5内，变温风道11与电动风门3连通，向变温室12送风。这样，通过冷冻蒸发器6后的低温气流经冷冻风道5均匀流入冷冻室8。图5所示，电动风门3打开时，低温气流还经过变温风道11均匀送入变温室12，在冷冻室8和变温室12混合后的相对高温气流经冷冻回风道7和变温回风道9流回到冷冻蒸发器6进行热量交换，从而形成完整的风路循环。

冷藏室1通过冷藏风道2与冷藏回风道4在冷藏室1形成独立的风路循环，实现自由调节温度。双蒸发器制冷实现三间室三温区的宽温区调节。

作为优选地，变温室12设置有温度传感器，实现宽幅变温。

作为优选地，该冷冻室8和变温室12分别使用冷冻内衬和变温内衬并列组装。或该冷冻室8和变温室12共用一个内衬，内衬中部设有发泡隔板，并通过发泡隔板将冷冻室8和变温室12分隔形成两个独立间室。实现冷冻室8和变温室12之间有效冷量阻隔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。