具有制冰机的制冷器具的制作方法

本实用新型涉及一种具有制冰机的制冷器具。

背景技术：

在北美市场几乎是标准的是，制冷器具设有自动工作的制冰机，而在欧洲这种制冰机还是特殊设备，然而所述制冰机的流通度在增加。

由于至今低的流通度，欧洲的厨房通常不设计用于使制冷器具设有通向水网的直接的连接部。因为很多感兴趣的人都力图避免与制造这种连接部有关的成本，必要的是，除了设计用于连接到水网上的制冰机，也提供这种制冰机，该制冰机不需要这种连接部并且代替地可以由可手动灌装的水箱供应。

长时间以来，自动制冰机受机电控制。用于制冰机的机电控制设备包括由电动马达缓慢旋转驱动的凸轮以及用于打开和关闭阀并且用于驱动托盘的将制成的冰块扔出的运动的、碰触凸轮轮廓的杠杆，通过该阀给托盘的冰模具灌装水。

价格便宜的可编程的电子控制设备的出现导致：该电子控制设备立即也用于制冷器具中的制冷机的控制。因为该可编程的电子控制设备好像能够“顺便”完成机电控制设备的任务并且还提供控制附加功能的可能性，该附加功能通过凸轮(即便存在的话)只能够以高花费实现，由市场抑制了机电控制设备。

由机电控制过渡为电子控制，而控制设备自身的成本明显降低，这针对装配不是这种情况。相反地，在此，由以下必要性得出提高的花费：在制冰机的电子控制单元与由该电子控制单元控制的部件之间铺设线路，并且在此要考虑：制冰机的不同类型可能在待控制的部件和为此需要的线路的数量和情况方面有区别。

技术实现要素：

本实用新型的任务是降低所述花费，即，使制冷器具的制造合理化，制冷器具可以可选择地具有一个制冰机或没有制冰机或者具有制冰机的不同类型。

本实用新型通过如下方式解决：在制冷器具中，该制冷器具具有限界至少一个经冷却的储存格的壳体、安装在储存格中的制冰机、用于冷却储存格的制冷机和用于控制制冷机和制冰机的运行的器具控制单元，制冰机包括下级电子控制单元，该下级电子控制单元设置用于将器具控制单元的单个控制指令转换为一系列针对制冰机的不同执行器的指令。

由此得出多个有利效果。一方面，简化了器具控制单元与制冰机之间的布线，因为制冰机除了接通指令之外不再需要器具控制单元的其他控制信号，以便能够满足其功能。因此，用于器具控制单元的控制程序也可能需要两个版本，这取决于：该器具控制单元使用在具有制冰机的制冷器具中还是使用在不具有制冰机的制冷器具中；理想情况下，可以设置统一的控制程序，该控制程序在初始化时检查：是否存在制冰机，并且这在其他程序流程中被考虑。制冰机可以进一步发展或者以附加的功能来丰富，而不必导致器具控制单元的控制程序的适配。

制冰机的由下级电子控制单元控制的执行器应该包括用于枢转制冰机托盘的至少一个马达和用于控制向托盘供水的阀、尤其是电磁阀。

当制冰机以常见的方式包括包围托盘的四边形框架时，下级控制单元可以安装在由框架的侧壁和接合到该侧壁上并且突出超过该侧壁的壳限界的室中。如此可以使制冰机的现有类型以最小变化适配于本实用新型。

框架的所提到的侧壁优选是在其上也布置有支承装置的侧壁，托盘的枢转运动(典型地通过电动马达和减速器)通过该支承装置驱动。

制冰机可以包括温度传感器，下级控制单元连接到该温度传感器上。这能够在考虑存在于制冰机中的温度的情况下实现制冰过程的控制，该温度可以与在容纳制冰机的储存格的其他部分中存在的温度并且优选与器具控制单元控制制冷机所基于的温度明显不同。

下级控制单元应该控制制冰机周期的持续时间。根据温度传感器的数据，所述下级控制单元可以改变该持续时间，以便如此优化制冰机的生产率。

当制冰机的水管设有加热装置时，以便防止管道中的水冻结，则制冰机的上面提到的、由下级控制单元控制的执行器中的一个执行器可以是控制加热装置的开关。

具有在水分配器的外侧上可触及的出水口的水分配器可以集成到制冰机中。这也能够附加于制冰地使得能够汲出更大量的经冷却的水，尤其当可手动灌装的箱本身受冷却地布置在壳体中时(由该箱供应制冰机)或者当将制冰机与水网连接的水管延伸经过这种受冷却地布置的箱时。

该出水口可以从制冷器具的壳体中引出，以便能够汲取水，而不必为此打开壳体的门。优选地，所述出水口位于壳体内部，使得可以使用一个相同类型的壳体用于具有和没有出水口的制冷器具或者甚至用于具有或没有制冰机的制冷器具。

水分配器的出水口也可以实体上与制冰机分开设置在壳体内部或者设置在制冷器具的壳体的外面上，并且制冰机的下级控制单元可以设置用于控制水分配器的出水口。壳体也可以理解为附接到制冷器具的壳体本体上的门。因此，水分配器也可以设置在附接到壳体上的门的内面或外面上。水分配器也可以具有用于控制水分配器上的出水口的操作元件，以便将水需求报告给制冰机的下级控制单元。由此实现：尤其当给制冷器具加装有制冰机时，器具控制单元基本不必设计用于控制水分配器。因此，可以使器具控制单元成本有利地并且简单地标准化用于具有或没有制冰机的制冷器具。

制冰机的下级控制单元可以设置用于控制用于向水分配器的出水口供水的水阀。因此，完全通过制冰机的下级控制单元来控制水分配器的出水口。通过激活水分配器的操作元件，可以将报告发送给制冰机的下级控制单元，该报告打开用于向出水口供水的水阀。通过停用水分配器上的操作元件，可以将另一报告发送给制冰机的下级控制单元，该另一报告又关闭用于向出水口供水的水阀。因此，可以使器具控制单元成本有利地并且简单地标准化用于具有或没有制冰机的制冷器具。

器具控制单元可以与显示装置和/或操作装置连接，该显示装置和/或操作装置显示下级控制单元的报告。由此实现：通过光学或声学信号通知客户关于制冷器具的制冰机和/或水系统的状态报告，例如故障报告、过滤器饱和报告、水位报告、制冰模式报告和/或开/关报告。

可以将显示和/或操作装置集成到制冰机中，该显示和/或操作装置显示关于制冰机的状态的信息和/或能够实现制冰机上的调节。由此实现：直接在制冰机上显示给客户关于制冰机或水系统的状态的信息，例如故障报告、过滤器饱和报告、水位报告、制冰模式报告和/或开/关报告。由此，也可以通过客户直接在制冰机上进行调节。由此简化了具有制冰机的制冷器具的显示并且也可以成本有利地实现制冷器具加装以制冰机，因为不需要器具控制单元的适配。因此，可以使器具控制单元成本有利地并且简单地标准化用于具有或没有制冰机的制冷器具。

当制冰机包括水耗量计时，下级电子控制单元应该设置用于输出报告，尤其当超过水耗量的阈值时，将该报告发送给制冰机的器具控制单元或显示和/或操作装置。该报告可以向用户指出给水箱续水的必要性，或者，当还设有滤水器时，指出更新该滤水器的必要性。

制冷器具可以包括水箱，该水箱给制冰机的托盘和/或水分配器的出水口供应水。水箱例如可以是手动灌装的水箱。由此实现：可以使制冷器具简单并且成本有利地配备或加装有制冰机，因为基本不需要尤其是用于家用水接头的连接系统。

制冰机的下级控制单元可以设置用于控制水输送装置，该水输送装置向制冰机的托盘和/或水分配器的出水口供应水。水输送装置可以是可开关的水阀或水泵。由此得出：制冷器具的设备控制装置基本不设计用于操控水输送装置并且在加装时不适配于此。因此，可以使器具控制单元成本有利地并且简单地标准化用于具有或没有制冰机的制冷器具。

水箱可以具有用于确定水箱中的水位的感测装置，并且制冰机的下级电子控制单元设置用于，当低于水箱中的水位的阈值时，将报告发送给制冰机上的器具控制单元和/或显示和/或操作装置。用于确定水箱中的水位的感测装置可以是电容的、电磁的或机械的水位识别装置。由此实现：制冰机设置用于求取水箱中的水位并且通过下级电子控制单元通知水需求和补充需求。该报告可以向用户指出补充水箱的必要性。

制冷器具可以是在家用领域中常用的家用制冷器具。家用制冷器具通常具有带有用于食物的储存室的机身和通过铰链系统接合到机身上的门。

附图说明

参考附图由下面对实施例的描述中得出本实用新型的其他特征和优点。附图示出：

图1根据本实用新型的第一构型的制冷器具的示意性示图；

图2根据本实用新型的第二构型的制冷器具的示意性示图；

图3-6在组装的不同阶段中的、用于根据图1和2的制冷器具的制冰机的第一部分，以及在图6中连同第二部分一起示出该第一部分。

具体实施方式

图1示出根据本实用新型的第一构型的高度示意性的制冷器具。在该构型中，制冷器具的壳体1限界至少两个储存格，这里是普通冷藏格2和冷冻格3。用于冷却格2和3的制冷机包括安置在绝热层6外部、典型地在壳体1的机器室7中的压缩机4和冷凝器5以及至少一个布置在绝热层6内部的蒸发器。在该图中，在格2、3的每个格处配属有直接冷却该格的蒸发器8、9；但是，替代地，也可以仅设置一个蒸发器，该蒸发器安置在与普通冷藏格2和冷冻格3分开的蒸发器室中，并且通风机和活门将冷空气从蒸发器室中输送到两个格的一个格中并且将较热的空气从相关的格输送回蒸发器室。

电子器具控制单元10根据布置在格2或3中的至少一个温度传感器11的温度测量值控制压缩机4的运行。在图1中画出的最简单的情况下，即：蒸发器8、9在它们之间没有控制制冷剂流的元件的情况下在制冷剂回路中串联连接，可用的冷却功率以固定的比例分配给两个格2、3，以至于唯一一个温度传感器足够了。当蒸发器8、9在制冷剂回路中并联连接并且制冷剂到所述蒸发器上的分配可借助阀控制时，或者当在串联连接的情况下蒸发器8、9之间的可控节流点能够影响其蒸发温度时，应该在两个格2、3中都存在温度传感器11。

在普通冷藏格2中布置有可手动灌装的水箱12。该箱可以设有在该图中未示出的、通到普通冷藏格中的出水口，该出水口类似于之后参考图6描述的出水口43，以便能够使经冷却的水流出。水管13从箱12延伸通过中间壁14至冷冻格3中的自动制冰机15。替代地，水箱12也可以布置在绝热层6外部，在那里能够更容易地灌装该水箱；然而，该水箱不适合于汲取冷水，此外，由于将箱12放置在普通冷藏格2中，在新灌装的室温水到达冷冻格3之前，该水首先被预冷却到普通冷藏格温度；这一方面导致制冰的高能效，另一方面能够实现相同持续时间的具有短运行周期的制冰机15的运行。

制冰机15以已知的方式包括框架16，在该框架中，在水管13的端部处的出口17下面，具有多个冰模具19的托盘18(参见图3)围绕水平轴线20可枢转地装配。在托盘18的向上敞开的位态中，可以给冰模具19灌装来自水管13的水，其方式为暂时打开阀21、尤其是电磁阀，并且水可以在模具19中冻结。当这发生时，通过电动马达23(见图3)驱动地翻转托盘，并且所产生的冰块从模具19中掉落出，例如其方式为：托盘18的电加热装置使所述冰块表面解冻并且由此使之变得容易运动，或者其方式为：通过托盘18的变形将所述冰块从模19中推出来并且掉落到布置在框架16下面的收集容器22中。

器具控制单元10与在外面(或在里面，在门打开时可触及)布置在壳体1上的用户接口24连接，该用户接口一方面能够使器具控制单元10显示器具的运行状态或运行参数、例如格温度的实际值，并且另一方面使用户能够确定这种运行参数的额定值和/或输入其他指令。

当箱12配备有与器具控制单元10连接的水位传感器时，则在用户接口24上显示的运行状态中的一个运行状态可以是箱12中的不充足的水位。

可以在用户接口24上输入的指令中的一个指令是用于制冰的指令。器具控制单元10不自己实施该指令，而是仅将该指令传递给下级电子控制单元25(只要箱12中的水位不处于不足以用于制冰的状态)，该电子控制单元虽然为了概要性的原因在图1中与框架16分开地示出，但是实际上如之后更准确地阐述的那样安装在该框架中。

下级控制单元25根据该指令控制制冰机15的执行器，如已经提到的电动马达23和阀21。另外的执行器可以是托盘18的同样已经提到的加热装置或在水管13的突出到冷冻格中的端部区段上的电加热装置26。因为器具控制单元10在制冰指令的传递中不需要考虑：是否存在这些执行器，所以器具控制单元10的同一类型可以与制冰机15的不同类型一起工作，使得制冷器具的壳体1的组装和器具控制单元10在该壳体中的安装与制冰机15的之后可能装配到该制冰机的冷冻格3中的类型无关地进行。

下级控制单元25对用于制冰的指令的第一反应是打开阀21，以便向托盘18灌装水。为了确定再次关闭阀21的时间点，可以将监控冰模具19中的水位的水位计连接到下级控制单元25上，或者下级控制单元25总是在预给定的时间段之后再关闭阀21。该时间段必须如此确定，使得即使在水箱12装满的情况下并且与此相应地在水管13中存在高压的情况下排除了模具19的溢出。为了避免：箱12中的波动的水位导致产生大小非常不同的冰块，可以设置箱12与管道13的出口之间的足够的高度差，或者可以在水管13上设置计量泵作为另一受下级控制单元25控制的执行器。

在关闭阀21之后，控制单元25等待用于使模具19中的水冻结所需要的时间。该时间可以固定地预给定。因为已注入的水通常处于冷藏格2的温度，预给定的时间可以如此选择，使得当冷藏格和冷冻格2、3的温度分别位于可由用户调节的值范围的上限时，该时间刚好足够用于冻结以冷藏格温度所注入的水。为了更高效的制冰，可以布置附加的温度传感器27作为制冰机15的部件，以便感测托盘18周围空气的温度，并且使该温度传感器与控制单元25连接，使得该控制单元可以确定作为所感测温度的函数的等待时间。

也可以使用这种温度传感器27，以便将加热装置26的功率调节为用于防止管道13冻结所需的最小值。

在经过等待时间之后，控制单元25启动电动马达23，以便必要时在对冰块表面解冻之后翻转托盘18并且将所述冰块扔出到收集容器22中。由此，在最简单的情况中，控制单元25对制冰指令的反应结束。但是，也可考虑的是：控制单元25在所述扔出之后重新给托盘18灌装水，以便如此开始新的制冰周期，并且制冰周期相继如此长时间地进行，直到要么用户收回制冰指令，要么(只要存在)收集容器22上的传感器报告：该收集容器满了。

图2的制冷器具与图1的那一个制冷器具的区别在于多个彼此可独立实现的方面。根据第一方面，取消了普通冷藏格；为了仍然能够预冷却水箱12的内容物而不冻结该内容物，将水箱12嵌入到包围冷冻格3的绝热层6中并且通过该绝热层既隔绝周围环境又隔绝冷冻格3。

根据第二方面，水箱12连接到建筑物水管。阀28可以设置在建筑水管与水箱12之间，以便将后者保持在恒定的、但是比建筑水管的压力更低的压力上。当控制单元25打开阀21，阀28自动打开并且使水补充流至水箱12；为此不需要在控制单元25和阀28之间的信号连接。

在此，除了制冰机25，箱12也可以给在该图中未示出的水龙头提供冷水。当未设置这种水龙头时，替代于箱12也可以设置小横截面的简单的连接管道，该连接管道使阀21与建筑水管连接并且在该连接管道的通过绝热层6的路径上保证所供应水在到达制冰机15之前的预冷却。

根据第三方面，设置可更换的滤水器41。该滤水器可以布置在箱12与阀21之间或者如在此示出的那样布置在阀28与箱12之间。

图3示出制冰机15的框架16和与该框架相关的构件的简化立体视图。矩形框架16的四个侧壁通过至少两个彼此连接的、优选由塑料成形的构件构成。托盘18的轴突出部29可转动地支承在框架16的前侧壁30和后侧壁31的开口中。在前侧壁30的情况下，所述开口通过在该开口处布置的电动马达23而隐蔽，在后壁31的情况下，所述开口通过托盘18自身而隐蔽。电动马达23和下方布置的、具有蜗杆32和多个齿轮33的传动机构安置在侧壁30的向前、朝着背离托盘18的方向敞开的空腔34中，该传动机构将马达23的转动传递到前面的轴突出部29上。

制冰机的该构造方式是已知的；在传统的没有自身电子控制单元的制冰机中，足够用于完成的是，通过前板封闭空腔34，该前板保护传动机构不受污染并且保护马达23的可能引导压力的连接部不被触碰。

在根据本实用新型的制冰机15中也设置遮挡马达23和传动机构的中间壁35；在图4的示图中，所述中间壁自己啮合到侧壁30的空腔34中并且在其外侧又形成浅的凹部36。多个电导体37嵌入到中间壁35的塑料中。所述电导体如此放置，使得当装配有中间壁35时，所述电导体触点接通马达23的连接部以及(如果存在)托盘18的加热装置。

中间壁35的表面轮廓通过突出的销钉38、筋条或类似物如此确定在图5中示出的电路板39在中间壁35上的安装位置，使得电路板35的接触区触碰导体37。电路板39配备有构成下级控制单元25的电子构件。

在图6的完成装配的状态中，电路板39隐蔽在前板40后面。因为前侧板30的空腔34中的位置不足够将中间壁35、导体板38连同在该导体板上装配的组件和前板40安置在其中，特别是当前侧壁30是传统制冰机的前侧壁时不足够，该传统制冰机本来未设计用于还给电子控制单元提供位置，所以，前板40产生该位置，其方式是，所述前板成形为壳，该壳向前突出超过前侧壁30并且在该壳的背侧上是空心的。

附加于框架16，在图2中还示出制冰机的第二组件42，该第二组件装配在冷冻格3的壁上地容纳阀21。水管13的下游区段延伸直到托盘18上。

第二组件40可以具有第二出水口43，第二出水口在侧向相对于框架偏移并且通过组件内部的第二阀馈给。为了操纵第二阀，可以设置从组件42向下伸出的、可偏转经过保持在出水口下面的容器的桨44。

如果存在滤水器41，可以设置：下级控制单元25监控时间，在该时间内阀21以及(如果存在)第二阀打开，以便如此估算已流经过滤器41的水量。当以该方式或其他合适的方式估算的水量已超过预给定的极限值，控制单元25产生信号，以便向用户指出过滤器更换的必要性。用于显示信号的器件可以设置在制冰机15本身上，例如在导体板39上的LED和在前板40中的为此适配地放置的窗口。优选地，控制单元25将信号发送给器具控制单元10，由此该控制单元将所述信号在用户接口24上重现、例如以故障代码的形式，器具控制单元10根据表格将该故障代码转换为文字，然后将该文字显示在用户接口24上。在此，器具控制单元10不需要适配于滤水器41的存在。虽然该器具控制单元的表格必须包含所需的文字，但是这种文字也可以包含在没有滤水器的器具的表格中，而在那里不被显示。

附图标记列表

1 壳体

2 普通冷藏格

3 冷冻格

4 压缩机

5 冷凝器

6 绝热层

7 机器室

8 蒸发器

9 蒸发器

10 器具控制单元

11 温度传感器

12 水箱

13 水管

14 中间壁

15 制冰机

16 框架

17 出口

18 托盘

19 冰模具

20 轴线

21 阀

22 收集容器

23 电动马达

24 用户接口

25 下级控制单元

26 加热装置

27 温度传感器

28 阀

29 轴突出部

30 前侧壁

31 后侧壁

32 蜗杆

33 齿轮

34 空腔

35 中间壁

36 凹部

37 导体

38 销钉

39 电路板

40 前板

41 滤水器

42 组件

43 出水口

44 桨