一种空气冷却器洒水盘的制作方法

本实用新型涉及空气冷却器领域，尤其涉及一种空气冷却器洒水盘。

背景技术：

在空气冷却器运行过程中，当蒸发温度低于露点温度且低于冰点温度时，在盘管表面容易形成霜层，随着霜层的加厚，传热变差，最后制冷效率将严重下降，因此，在合适的时候进行除霜显得尤为重要。目前的融霜方式主要以电融霜和水冲霜为主。对于水冲霜形式的空气冷却器而言，洒水盘的设计起到关键作用，因为其洒水量的力度大小、均匀与否均影响到除霜效果的好坏。而现有的水冲霜形式的空气冷却器的洒水盘存在着冲霜水量小融霜不均与冲霜水量过大造成的漏水的矛盾。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种空气冷却器洒水盘，能够解决现有的水冲霜形式的空气冷却器的洒水盘存在着冲霜水量小融霜不均与冲霜水量过大造成的漏水的矛盾，保证冲霜水量大又不会造成洒水盘漏水。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种空气冷却器洒水盘，包括洒水盘主体和进水管，所述进水管与所述洒水盘主体连接，所述洒水盘主体的底板设置有第一洒水孔，

所述洒水盘主体的底板设置有溢流管；

所述溢流管沿所述洒水盘的高度方向设置，并且所述溢流管的高度小于所述洒水盘的高度。

进一步的，所述溢流管有多个，并均布于所述洒水盘主体的底板。

进一步的，所述溢流管有2个，分别设置于所述洒水盘主体的底板的左右两端。

进一步的，所述溢流管上靠近洒水盘主体的底板的一端设置有第二洒水孔。

进一步的，所述第一洒水孔呈长条的细缝状；

所述第一洒水孔有多个，并均布于所述洒水盘主体的底板。

进一步的，所述第一洒水孔呈排状设置于所述洒水盘主体的底板，排与排之间的第一洒水孔交错分布。

进一步的，所述洒水盘主体的一侧面设有一连接部，所述进水管通过所述连接部伸入所述洒水盘主体。

进一步的，所述进水管上设有多个进水管分水口。

进一步的，所述进水管分水口均布于所述进水管的左右两侧。

进一步的，所述进水管与所述洒水盘主体的边平行。

本实用新型的有益效果在于：在洒水盘主体的底板设置溢流管，有效解决了采用水冲霜方式的空气冷却器存在冲霜水量小融霜不均与冲霜水量过大造成的漏水的矛盾，采用此设计，如果冲霜水过量时，可以保证冲霜水的力度，实现均匀冲霜，而多余的水会从溢流管流入到翅片上，也起到冲霜的作用，同时也保证了洒水盘的水不会溢出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的空气冷却器洒水盘的俯视图；

图2为本实用新型实施例的空气冷却器洒水盘的前视图；

图3为本实用新型实施例的空气冷却器溢流管的前视图；

图4为本实用新型实施例的空气冷却器的进水管的结构示意图。

标号说明：

1、洒水盘主体； 2、进水管； 3、溢流管； 4、第一洒水孔；

5、第二洒水孔； 6、进水管分水口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在洒水盘主体的底板设置溢流管，有效解决了采用水冲霜方式的空气冷却器存在冲霜水量小融霜不均与冲霜水量过大造成的漏水的矛盾。

请参照图1，一种空气冷却器洒水盘，包括洒水盘主体和进水管，所述进水管与所述洒水盘主体连接，所述洒水盘主体的底板设置有第一洒水孔，

所述洒水盘主体的底板设置有溢流管；

所述溢流管沿所述洒水盘主体的高度方向设置，并且所述溢流管的高度小于所述洒水盘主体的高度。

本实用新型的有益效果在于：在洒水盘主体的底板设置溢流管，有效解决了采用水冲霜方式的空气冷却器存在冲霜水量小融霜不均与冲霜水量过大造成的漏水的矛盾，采用此设计，如果冲霜水过量时，可以保证冲霜水的力度，实现均匀冲霜，而多余的水会从溢流管流入到翅片上，也起到冲霜的作用，同时也保证了洒水盘的水不会溢出。

进一步的，所述溢流管有多个，并均布于所述洒水盘主体的底板。

由上述描述可知，设置多个溢流管并均布于所述洒水盘的底板，能够有效分担冲霜水量过大时的水，防止水流溢出。

进一步的，所述溢流管有2个，分别设置于所述洒水盘主体的底板的左右两端。

进一步的，所述溢流管上靠近洒水盘主体的底板的一端设置有第二洒水孔。

由上述描述可知，溢流管上的第二洒水孔能够保证溢流管底部的盘管上也可以有冲霜水洒到。

进一步的，所述第一洒水孔呈长条的细缝状；

所述第一洒水孔有多个，并均布于所述洒水盘主体的底板。

由上述描述可知，普通的洒水盘上开的洒水孔都是圆形，冲霜水从这些圆形洒水孔流到管上时，较大的冲击力会使水绕着圆管飞溅出去，这样直接导致空气冷却器发生飞溅漏水，将洒水盘的第一洒水孔设置为长条的细缝状，开口面积大，这样从洒水盘流出时冲击力小，冲霜水就不容易飞溅出来。

进一步的，所述第一洒水孔呈排状设置于所述洒水盘主体的底板，排与排之间的第一洒水孔交错分布。

由上述描述可知，将第一洒水孔交错分布，进一步提高了洒水盘洒出的水的均匀性，有利于提高冲霜的均匀性。

进一步的，所述洒水盘主体的一侧面设有一连接部，所述进水管通过所述连接部伸入所述洒水盘主体。

进一步的，所述进水管上设有多个进水管分水口。

由上述描述可知，通过在进水管设置多个进水管分水口，保证了当冲霜水量较大时，水不会冲击到洒水盘侧壁而飞溅出来。

进一步的，所述进水管分水口均布于所述进水管的左右两侧。

由上述描述可知，在进水管左右两侧均布设置进水管分水口，能够加快水对洒水盘的全面覆盖，加快喷洒速度。

进一步的，所述进水管与所述洒水盘主体的边平行。

实施例一

请参照图1至图4，一种空气冷却器洒水盘，包括洒水盘主体1和进水管2，所述进水管2与所述洒水盘主体1连接，所述洒水盘主体1的底板设置有第一洒水孔4，

所述洒水盘主体1的底板设置有溢流管3；

所述溢流管3沿所述洒水盘主体1的高度方向设置，并且所述溢流管3的高度小于所述洒水盘主体1的高度；

其中，所述溢流管3有多个，并均布于所述洒水盘主体1的底板，优选地，所述溢流管3有2个，分别设置于所述洒水盘主体1的底板的左右两端；

所述溢流管3上靠近洒水盘主体1的底板的一端设置有第二洒水孔5，所述第二洒水孔5均布于所述溢流管3靠近洒水盘地板的一端。

实施例二

请参照图1至图4，一种空气冷却器洒水盘，包括洒水盘主体1和进水管2，所述进水管2与所述洒水盘主体1连接，所述洒水盘主体1的底板设置有第一洒水孔4，

所述洒水盘主体1的底板设置有溢流管3；

所述溢流管3沿所述洒水盘主体1的高度方向设置，并且所述溢流管3的高度小于所述洒水盘主体1的高度；

其中，所述第一洒水孔4呈长条的细缝状；

所述第一洒水孔4有多个，并均布于所述洒水盘主体1的底板；优选地，所述第一洒水孔4呈排状设置于所述洒水盘主体1的底板，排与排之间的第一洒水孔4交错分布，排与排之间的间距相等。

实施例三

请参照图1至图4，一种空气冷却器洒水盘，包括洒水盘主体1和进水管2，所述进水管2与所述洒水盘主体1连接，所述洒水盘主体1的底板设置有第一洒水孔4，

所述洒水盘主体1的底板设置有溢流管3；

所述溢流管3沿所述洒水盘主体1的高度方向设置，并且所述溢流管3的高度小于所述洒水盘主体1的高度；

所述洒水盘主体1的一侧面设有一连接部，所述进水管2通过所述连接部伸入所述洒水盘主体1；

所述进水管2上设有多个进水管分水口6；

优选地，所述进水管分水口6均布于所述进水管2的左右两侧；

所述进水管2与所述洒水盘主体1的边平行，所述边可以为所述扫水盘主体1的宽度方向，也可以为所述洒水盘主体1的长度方向；。

为了进一步加快水对洒水盘的全面覆盖，加快喷洒速度，可以设置多根进水管2，均布于所述洒水盘主体1中。

实施例四

请参照图1至图4，一种空气冷却器洒水盘，包括洒水盘主体1和进水管2，所述进水管2与所述洒水盘主体1连接，所述洒水盘主体1的底板设置有第一洒水孔4，所述空气冷却器洒水盘卡接在空气冷却器的框架内，为长方形，其面积与空气冷却器中的翅片盘管的面积相同；

所述洒水盘主体1的底板设置有溢流管3；

所述溢流管3沿所述洒水盘主体1的高度方向设置，并且所述溢流管3的高度小于所述洒水盘主体1的高度，所述溢流管的高度优选为10mm，该高度既能保证溢流管起作用，又能保证洒水盘内水量足够；

其中，所述溢流管3有多个，并均布于所述洒水盘主体1的底板，优选地，所述溢流管3有2个，分别设置于所述洒水盘主体1的底板的左右两端；

所述溢流管3上靠近洒水盘主体1的底板的一端设置有第二洒水孔5，所述第二洒水孔5均布于所述溢流管3靠近洒水盘地板的一端；

所述第一洒水孔4呈长条的细缝状；

所述第一洒水孔4有多个，并均布于所述洒水盘主体1的底板；优选地，所述第一洒水孔4呈排状设置于所述洒水盘主体1的底板，排与排之间的第一洒水孔4交错分布，排与排之间的间距相等；

所述洒水盘主体1的一侧面设有一连接部，所述进水管2通过所述连接部伸入所述洒水盘主体1；

所述进水管2上设有多个进水管分水口6；

优选地，所述进水管分水口6均布于所述进水管2的左右两侧；

所述进水管2与所述洒水盘主体1的边平行，所述边可以为所述扫水盘主体1的宽度方向，也可以为所述洒水盘主体1的长度方向。

为了进一步加快水对洒水盘的全面覆盖，加快喷洒速度，可以设置多根进水管2，所述多根进水管2均布于所述洒水盘主体1中。

综上所述，本实用新型提供的一种空气冷却器洒水盘，在洒水盘主体的底板设置溢流管，并将洒水盘主体上的第一洒水孔设置成长条的细缝状，同时在所述进水管上均匀分布有多个进水管分水口，有效解决了采用水冲霜方式的空气冷却器存在冲霜水量小融霜不均与冲霜水量过大造成的漏水的矛盾，如果冲霜水过量，则一方面能够保证冲霜水的冲击力，保证冲霜的均匀性，另一方面多余的水会从溢流管流入翅片上，不仅保证了洒水盘的水不会溢出，溢出的水还能够进一步起到冲霜的作用，同时长条的细缝状的第一洒水孔的设计能够避免冲霜水的飞溅，进水管分水口的设计则能够避免水在洒水盘侧壁的飞溅，由此保证了空气冷却器洒水盘在洒水过程中的高效冲霜。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。