本实用新型涉及建材技术领域，具体的，本实用新型涉及一种电动平移冷库门。
背景技术：
冷库是一种恒温贮藏冷气设备，冷库门是冷库中的重要组成部分，冷库门一般有铰链门和平移门两种，平移门在开关过程中对冷库内温度和压力的波动要小的多，只要条件允许，平移门是首选。现在国内外市场出现的平移门，一般都是通过滚轮吊挂在轨道上，轨道是一根铝合金的V型槽，平移门带动滚轮在V型槽上水平直线运动，还有通过齿条齿轮传动或者钢丝绳传动等，这些结构作为冷库门的传动系统，在传动时有间隙，传动不稳定，易出现故障，同时冷库门的使用寿命短，成本高，保温效果差，耗能多。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种电动平移冷库门，采用往复丝杆与螺母的配合来实现门体的开启和关闭，同时还设置有圆柱直线导轨来配合门体的移动，整体结构简单，并且往复丝杆的摩擦损失小传动效率高，使得冷库门的寿命长且耗能低。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种电动平移冷库门，包括：
门框，其包括上固定架和下滑槽，所述上固定架的首端设置有一第一轴承座，所述上固定架的中部设置有一第二轴承座，所述第一轴承座和所述第二轴承座内设置有滚动轴承；
往复丝杆，其设置在所述滚动轴承内，所述往复丝杆上活动设置有一螺母；
圆柱直线导轨，其包括支撑轨以及设置于所述支撑轨上的滑动轴，所述支撑轨固定于所述第二轴承座远离所述第一轴承座一侧的上固定架上，所述滑动轴上活动设置有一滑块；
门体，其上端与所述螺母和所述滑块相连；
其中，所述滑块与所述螺母联动，所述螺母沿着所述往复丝杆来回运动，以带动所述门体沿着所述门框往复平移。
优选的，所述往复丝杆由旋转电机驱动。
优选的，所述往复丝杠上设置有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，所述螺纹槽的长度为所述门体可移动的最大距离。
优选的，所述门体下端设置有前滚轮和后滚轮，门体平移过程中，所述前滚轮和后滚轮沿着所述下滑槽滚动。
优选的，所述下滑槽上设置有第一压力传感器和第二压力传感器。
优选的，所述门体关闭时，所述第一压力传感器置于所述前滚轮的下端，所述门体打开时，所述第二压力传感器置于所述后滚轮的下端。
优选的，所述门体内设置有一主控制板，该主控制板上至少设置有开启按钮和关闭按钮，且所述主控制板与所述第一压力传感器和所述第二压力传感器以及所述旋转电机电连接。
本实用新型的有益效果是：本案采用的往复丝杆的摩擦损失小，传动效率高，且精度保持性好，使得冷库门的使用寿命长，能耗低并且门体在平移过程中的平稳性好；往复丝杆进行单向旋转运动就可实现门体的开启和关闭，无需旋转电机频繁的在正反转中切换，提高了电机的使用寿命也降低了能耗；往复丝杆不能自锁，保证了使用的安全性；采用的直线圆柱导轨的定位精度高，磨损少并且所需的驱动动力小，进一步提高了门体的移动稳定性以及冷库门的使用寿命；采用了压力传感器与主控制板对旋转电机进行控制，实现了冷库门的自动开启和关闭，使用更加方便。
附图说明
图1为开启状态下的冷库门的结构示意图；
图2为关闭状态下的冷库门的结构示意图；
图3为冷库门的传动系统的结构示意图；
图4为往复丝杆的结构示意图；
图5为冷库门的轴测图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-5所示，本案列出一种电动平移冷库门，其整体包括有：传动系统、门体和控制系统。
传动系统包括门框以及设置在门框上的往复丝杆40和圆柱直线导轨50，门框包括上固定架10和下滑轨30，上固定架10的首端设置有一第一轴承座101，中部设置有一第二轴承座102，两个轴承座内设置有滚动轴承，往复丝杆40设置在滚动轴承内，在往复丝杆40上设置有一个可沿着往复丝杆40滑动的螺母401，往复丝杆40由旋转电机(图中未画出)驱动，且在往复丝杆40上设置有两条螺距相同，旋向相反的螺纹槽402，当旋转电机带动往复丝杆40转动，螺母401沿着往复丝杆40滑动，当滑动至螺纹槽402的末端时，如果往复丝杆40仍在旋转，则螺母401反向滑动。螺母401滑动的距离即为门体20所要移动的最大的距离，故螺纹槽402的长度设置为门体20可移动的最大距离。在第二轴承102后端的上固定架10上设置有圆柱直线导轨50，该圆柱直线导轨50由支撑轨502以及设置在支撑轨502上的滑动轴501构成，滑动轴501为圆柱状且上面设置有一滑块503。
门体20，其上端与螺母401和滑块503相连，当旋转电机带动往复丝杆40转动时，螺母401滑动带动门体20平移，此时滑块503也沿着圆柱直线导轨50滑动，滑块503和螺母401保持联动，一起带动门体20平移，门体20的下端设置有前滚轮701和后滚轮702，当门体20平移过程中，两个滚轮沿着下滑轨30滚动。
控制系统，其包括设置在下滑轨30上的压力传感器以及设置在门体20上的主控制板80，主控制板80与压力传感器和旋转电机相连，且主控制板80上设置有开启按钮802和关闭按钮801，当门体20关闭时，第一压力传感器601设置在前滚轮701的下端，当门体20完全打开时，第二压力传感器602设置在后滚轮702的下端。当按动开启按钮802时，主控制板80控制旋转电机转动，往复丝杆40转动带动螺母401滑动，螺母401带动门体20平移，当门体20完全打开后，后滚轮702给第二压力传感器602施加一定的力，第二压力传感器602给主控制板80发送一信号，主控制板80控制旋转电机停止转动；当要关闭冷库门时，按动关闭按钮801，此时主控制板80控制旋转电机再次旋转，往复丝杆40再次旋转，此时螺母401反向滑动，带动门体20关闭，当前滚轮701给第一压力传感器601施加一定的力，第一压力传感器601给主控制板80传递一信号，主控制板80控制旋转电机停止转动，此时冷库门正好处于完全关闭状态。
在上述技术方案中，当需打开冷库门时，按动门体上的开启按钮，此时控制系统控制旋转电机工作，门体平移，当门体完全打开时，控制系统控制旋转电机停止工作，当需关闭冷库门时，按动关闭按钮，控制系统控制电机再次旋转，门体反向平移，当门体完全关闭时，控制系统控制旋转电机停止工作。冷库门的自动开启或关闭由控制系统控制。
由上所述，本案采用的往复丝杆的摩擦损失小，传动效率高，且精度保持性好，使得冷库门的使用寿命长，能耗低并且门体在平移过程中的平稳性好；往复丝杆进行单向旋转运动就可实现门体的开启和关闭，无需旋转电机频繁的在正反转中切换，提高了电机的使用寿命也降低了能耗；往复丝杆不能自锁，保证了使用的安全性；采用的直线圆柱导轨的定位精度高，磨损少并且所需的驱动动力小，进一步提高了门体的移动稳定性以及冷库门的使用寿命；采用了压力传感器与主控制板对旋转电机进行控制，实现了冷库门的自动开启和关闭，使用更加方便。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。