一种空气源泵组除霜系统的制作方法

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体为一种空气源泵组除霜系统。

背景技术：

空气源热泵，是热泵技术的一种，有“大自然能量的搬运工”的美誉。具有使用成本低、易操作、采暖效果好、安全、干净等多重优势。空气源热泵以空气中的能量作为主要动力，通过少量电能驱动压缩机运转，实现能量的转移，无需复杂的配置、昂贵的取水、回灌或者土壤换热系统和专用机房，能够逐步减少传统采暖给大气环境带来的大量污染物排放，保证采暖功效的同时实现节能环保的目的。空气源热泵普遍存在的除霜可靠性差，机组运行稳定性差等问题，空调温度设置过低，会造成蒸发器表面结霜，容易堵住风口影响冷气排出，严重时可能冻住风机叶片造成电机烧毁。所以，我们需要改进的新装备来解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气源泵组除霜系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气源泵组除霜系统，包括蒸发器、压缩机；所述的压缩机设在所述的蒸发器的一侧；所述的蒸发器一侧设有支架；所述的支架上安装有风机；所述的风机的一侧设有扇叶；所述的蒸发器的顶面设有与其内部相通的出气口a，另一侧连接有导管；所述的导管另一侧连接有与其相通的进气口a；所述的进气口a另一侧连接有与其相通的气液分离器；所述的气液分离器的底端安装有支座；所述的气液分离器的顶端设置有与其内部相通的出气口b；所述的出气口b通过导管连接有压缩机；所述的压缩机顶面设有反馈控制顶；所述的压缩机的一侧设有与其内部相通的连接管；所述的连接管的另一侧连接有散热箱；所述的散热箱的底端安装有与其内部相通的出液口；所述的出液口通过导管连接有进液口；所述的进液口连接有与其内部相通的膨胀阀；所述的膨胀阀的另一侧连接有与其内部相通的出气口c；所述的出气口c从通过导管连接有进气口b；所述的进气口b的另一侧与蒸发器内部相通。

优选的，所述的蒸发器中设有通风道，且与扇叶相对应；所述的蒸发器的内安装有两个支梁；所述的支梁外套有蒸发管组，且各管组平行排列；所述的蒸发管组底端与进气口b相贯通，顶端与出气口a相贯通。

优选的，所述风机在一侧，另一侧依次为蒸发器、气液分离器、压缩机、散热箱，且均有导管相连接；所述的膨胀阀位于压缩机底面方位，由导管相连接。

优选的，所述的压缩机正面一侧安装有控制台；所述的控制台内部安装有处理芯片，控制台的表面安装有显示屏以及按钮；所述的处理芯片与反馈控制顶信号连接；所述的显示屏和按钮与处理芯片电路相连。

优选的，所述的散热箱的外侧安装有散热窗，且有一排与内部相通的窗口；所述的散热箱一侧连接有连接管，底端连接有出液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以采集空气中的热能用来供暖，并通过反馈控制对蒸发器管组除霜，操作简单节能环保；首先支架上的风机的扇叶转动把外界空气吹入蒸发器的通风道中，其中的支梁上的蒸发管组吸收空气中热量使里面液体蒸发，从出气口a出发，通过导管进入进气口a到达支座支撑的气液分离器中，液体留下随后加热挥发，气体继续从出气口b进入导管到压缩机内部，控制台上显示屏从反馈控制顶感应出的温度等信息，控制台上的按钮可以进行控制，从而防止蒸发管组结霜，经过压缩机处理的气体为高压高温气体通过连接管进入散热箱发热后液化，其热量从散热窗释放来供暖，放热后液体从出液口沿导管到进液口后抵达膨胀阀，处理后变为低压气体从出气口c进入导管到进气口b回到蒸发器中，其中主要是反馈控制顶调节压缩机的工作从来控制整个工作功率，实现蒸发器中蒸发管组的除霜操作。这样利用大自然空气中的内能来供暖，做到绿色环保无污染，又通过反馈控制来调节工作情况从而对蒸发器进行除霜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半剖图；

图3为本实用新型局部剖视图；

图4为本实用新型局部示意图。

图中：1、支架；2、风机；3、扇叶；4、蒸发器；5、出气口a；6、进气口a；7、出气口b；8、压缩机；9、反馈控制顶；10、气液分离器；11、支座；12、按钮；13、显示屏；14、控制台；15、连接管；16、散热箱；17、散热窗；18、出液口；19、进液口；20、膨胀阀；21、出气口c；22、进气口b；23、通风道；24、蒸发管组；25；支梁；26、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空气源泵组除霜系统，包括蒸发器4、压缩机8；所述的压缩机8设在所述的蒸发器4的一侧；所述的蒸发器4一侧设有支架1；所述的支架1上安装有风机2；所述的风机2的一侧设有扇叶3；所述的蒸发器4的顶面设有与其内部相通的出气口a5，另一侧连接有导管26；所述的导管26另一侧连接有与其相通的进气口a6；所述的进气口a6另一侧连接有与其相通的气液分离器10；所述的气液分离器10的底端安装有支座11；所述的气液分离器10的顶端设置有与其内部相通的出气口b7；所述的出气口b7通过导管26连接有压缩机8；所述的压缩机8顶面设有反馈控制顶9；所述的压缩机8的一侧设有与其内部相通的连接管15；所述的连接管15的另一侧连接有散热箱16；所述的散热箱16的底端安装有与其内部相通的出液口18；所述的出液口18通过导管26连接有进液口19；所述的进液口19连接有与其内部相通的膨胀阀20；所述的膨胀阀20的另一侧连接有与其内部相通的出气口c21；所述的出气口c21从通过导管26连接有进气口b22；所述的进气口b22的另一侧与蒸发器4内部相通；所述的蒸发器4中设有通风道23，且与扇叶3相对应；所述的蒸发器4的内安装有两个支梁25；所述的支梁25外套有蒸发管组24，且各管组平行排列；所述的蒸发管组24底端与进气口b22相贯通，顶端与出气口a5相贯通；所述风机2在一侧，另一侧依次为蒸发器4、气液分离器10、压缩机8、散热箱16，且均有导管26相连接；所述的膨胀阀20位于压缩机8底面方位，由导管26相连接；所述的压缩机8正面一侧安装有控制台14；所述的控制台14内部安装有处理芯片，控制台14的表面安装有显示屏13以及按钮12；所述的处理芯片与反馈控制顶9信号连接；所述的显示屏13和按钮12与处理芯片电路相连；所述的散热箱16的外侧安装有散热窗17，且有一排与内部相通的窗口；所述的散热箱16一侧连接有连接管15，底端连接有出液口18。

本实用新型在具体实施时，首先支架1上的风机2的扇叶3转动把外界空气吹入蒸发器4的通风道23中，其中的支梁25上的蒸发管组24吸收空气中热量使里面液体蒸发，从出气口a出发，通过导管26进入进气口a6到达支座11支撑的气液分离器10中，液体留下随后加热挥发，气体继续从出气口b7进入导管到压缩机8内部，控制台14上显示屏13从反馈控制顶9感应出的温度等信息，控制台14上的按钮12可以进行控制，从而防止蒸发管组24结霜，经过压缩机8处理的气体为高压高温气体通过连接管15进入散热箱16发热后液化，其热量从散热窗17释放来供暖，放热后液体从出液口18沿导管26到进液口19后抵达膨胀阀20，处理后变为低压气体从出气口c21进入导管26到进气口b22回到蒸发器4中，其中主要是反馈控制顶9调节压缩机8的工作从来控制整个工作功率，实现蒸发器4中蒸发管组24的除霜操作。这样利用大自然空气中的内能来供暖，做到绿色环保无污染，又通过反馈控制来调节工作情况从而对蒸发器4进行除霜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。