本实用新型是一种自动智能控制空气源热泵除霜装置，属于空气源热设备技术领域。
背景技术：
所谓空气源热泵除霜装置技术是一种新型的节能技术，通过空气源热泵热水器中的冷媒把空气中的低温热能吸收进来，经过压缩机压缩后转化的高温热能除霜。
目前市场上多采用温度检测控制，导致控制精度及方式不准确，低温高湿工况下除霜效率低下甚至不除霜或除霜时间过长，大大影响了空气源热泵制热性能而且浪费能源。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的一种自动智能控制空气源热泵除霜装置，其结构包括空气交换机、蒸发器、压缩机、连接管、冷凝器、热水出口、冷水入口、过滤器、储液罐、膨胀阀、风扇叶片，所述空气交换机上面设有风扇叶片，所述空气交换机与压缩机相连接，所述压缩机上设有电源接口，所述压缩机通过连接管与冷凝器相连接，所述冷凝器上设有热水出口，所述热水出口下面设有冷水入口，所述冷凝器与过滤器相连接，所述过滤器与储液罐相连接，所述储液罐与蒸发器相连接，所述蒸发器与膨胀阀相连接，所述膨胀阀与空气交换机相连接。
进一步地，所述风扇叶片上面设有防护罩，防护罩为钢丝网状结构。
进一步地，所述电源接口通过线缆与电源相连接。
进一步地，所述热水出口与除霜器相连接。
进一步地，所述热水出口设有智能控制出水量的阀门。
进一步地，所述膨胀阀安装于储液罐和蒸发器之间。
本实用新型的一种自动智能控制空气源热泵除霜装置，有益效果如下：
1、通过空气源热泵热水器中的冷媒把空气中的低温热能吸收进来，经过压缩机压缩后转化的高温热能除霜。
2、通过热水出口设置的智能控制出水量的阀门，能够达到多霜多除，少霜少除，无霜不除，有效的避免了常规除霜模式的制热损失。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的一种自动智能控制空气源热泵除霜装置的整体结构示意图。
图中：空气交换机-1、蒸发器-2、压缩机-3、连接管-4、冷凝器-5、热水出口-6、冷水入口-7、过滤器-8、储液罐-9、膨胀阀-10、风扇叶片-11、电源接口-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种自动智能控制空气源热泵除霜装置，其结构包括空气交换机1、蒸发器2、压缩机3、连接管4、冷凝器5、热水出口6、冷水入口7、过滤器8、储液罐9、膨胀阀10、风扇叶片11，所述空气交换机1上面设有风扇叶片11，所述空气交换机1与压缩机3相连接，所述压缩机3上设有电源接口12，所述压缩机3通过连接管4与冷凝器5相连接，所述冷凝器5上设有热水出口6，所述热水出口6下面设有冷水入口7，所述冷凝器5与过滤器8相连接，所述过滤器8与储液罐9相连接，所述储液罐9与蒸发器2相连接，所述蒸发器2与膨胀阀10相连接，所述膨胀阀10与空气交换机1相连接。
所述风扇叶片11上面设有防护罩，防护罩为钢丝网状结构，能有效防止一些异物的落入而导致的损坏机器，所述电源接口12通过线缆与电源相连接，所述热水出口6与除霜器相连接，从而为除霜器传输热量，所述热水出口6设有智能控制出水量的阀门，能够达到多霜多除，少霜少除，无霜不除，有效的避免了常规除霜模式的制热损失。所述膨胀阀10安装于储液罐9和蒸发器2之间，膨胀阀10通过蒸发器2末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现蒸发器2面积利用不足和敲缸现象。
工作原理：通过空气交换机1实现空气热能输入，压缩机3通过电源接口12输入电源实现对热空气的压缩，再通过冷凝器5，冷凝器5能把气体或蒸气转变成液体，通过过滤器8对液体进行过滤，并把液体存入储液罐9，冷凝器5的热水出口通过热能达到除霜的效果，提高系统除霜效率，多霜多除，少霜少除，无霜不除，有效的避免了常规除霜模式的制热损失。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。