一种用于废旧线缆回收设备的供液导流结构的制作方法

本实用新型涉及一种废旧线缆回收设备技术领域，特别涉及一种用于废旧线缆回收设备的供液导流结构。

背景技术：

随着科技不断发展，电子产品使用越来越广泛，而电子产品在废弃之后，需要进行分类回收，在实际回收中，将线缆进行冷冻，将电线皮、铜芯进行整体破碎，再将破碎的料送到破碎机处粉碎，最后将粉碎后的粉碎料送到摇床位置进行分离。

而在废旧线缆回收设备需要将冷冻液通入导流槽内部注入回收设备中，而现有的导流槽在使用过程中，容易产生气体并排入空气中，从而造成一定的污染。为此，我们提出一种用于废旧线缆回收设备的供液导流结构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于废旧线缆回收设备的供液导流结构，结构简单，能够有效保持冷却剂的温度，提高冷却效果，方便后期对线缆进行加工，进而提高工作效率，具有吸收废气以及去除气体中有害物质的工作，避免直接排入空气，具有良好的的环保功能，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于废旧线缆回收设备的供液导流结构，包括储液箱和导流槽，所述导流槽位于储液箱底部，所述导流槽外侧固定套有冷却水套，且导流槽内腔设置有铝合金钢板，所述导流槽与铝合金钢板之间固定安装有冷却液循环管，且冷却液循环管一端固定连接有蒸发器，所述蒸发器设置在导流槽一端，所述导流槽另一端设置有取样口。

进一步地，所述储液箱内底端设置有喷淋孔，且储液箱通过喷淋孔与导流槽相连通。

进一步地，所述储液箱顶端设置有过滤腔，且过滤腔内底端设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层一侧设置有超纤维滤膜，所述过滤腔顶端端面固定设置有排气口。

进一步地，所述导流槽侧面壁设置有水管连接口，且水管连接口另一端固定连接有导液管。

进一步地，所述导流槽底端固定连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过利用导流槽内腔设置冷却液循环管配合一端的冷凝器，便于对导流槽内部进行制冷，从而保持导流槽内部的冷却效果，避免制冷剂表面温度散失，进而提高冷却线缆的效果，由于在导流槽外侧套有冷却水套采用橡胶材质，能够有效降低冷导流槽的温度散失速率，由于在导流槽一端设置取样口，便于工作人员对导流槽内部的冷却液进行检测，从而便于提高冷却液的冷却效果，方便快捷。

2、通过利用储液箱顶端设置过滤腔内部设置活性炭吸附层便于去除制冷剂中间夹杂的气味，避免药剂产生的气体直接排入空气中造成污染，而在活性炭吸附层一侧设置超纤维滤膜，能够有效对冷却剂气体中夹杂的有害物质进行滤除，而过滤后的气体通过排气口排出，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型用于废旧线缆回收设备的供液导流结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于废旧线缆回收设备的供液导流结构的导流槽结构示意图。

图3为本实用新型用于废旧线缆回收设备的供液导流结构的铝合金钢板结构示意图。

图中：1、储液箱；2、导流槽；3、冷却水套；4、底座；5、过滤腔；6、取样口；7、活性炭吸附层；8、超纤维滤膜；9、排气口；10、喷淋孔；11、铝合金钢板；12、水管连接口；13、蒸发器；14、导液管；15、冷却液循环管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于废旧线缆回收设备的供液导流结构，包括储液箱1和导流槽2，所述导流槽2位于储液箱1底部，所述导流槽2外侧固定套有冷却水套3，且导流槽2内腔设置有铝合金钢板11，所述导流槽2与铝合金钢板11之间固定安装有冷却液循环管15，且冷却液循环管15一端固定连接有蒸发器13，所述蒸发器13设置在导流槽2一端，所述导流槽2另一端设置有取样口6。

其中，所述储液箱1内底端设置有喷淋孔10，且储液箱1通过喷淋孔10与导流槽2相连通。

其中，所述储液箱1顶端设置有过滤腔5，且过滤腔5内底端设置有活性炭吸附层7，所述活性炭吸附层7一侧设置有超纤维滤膜8，所述过滤腔5顶端端面固定设置有排气口9。

其中，所述导流槽2侧面壁设置有水管连接口12，且水管连接口12另一端固定连接有导液管14。

其中，所述导流槽2底端固定连接有底座4。

需要说明的是，本实用新型为一种用于废旧线缆回收设备的供液导流结构，工作时，将储液箱1内部的液体通过底端的喷淋孔10注入导流槽2内部，通过利用导流槽2内腔设置冷却液循环管15配合一端的冷凝器13，便于对导流槽2内部进行制冷，从而保持导流槽2内部的冷却效果，避免制冷剂表面温度散失，进而提高冷却线缆的效果，由于在导流槽2外侧套有冷却水套3采用橡胶材质，能够有效降低冷导流槽2的温度散失速率，由于在导流槽2一端设置取样口6，便于工作人员对导流槽2内部的冷却液进行检测，从而便于提高冷却液的冷却效果，方便快捷，且在储液箱1顶端设置过滤腔5内部设置活性炭吸附层7便于去除制冷剂中间夹杂的气味，避免药剂产生的气体直接排入空气中造成污染，而在活性炭吸附层7一侧设置超纤维滤膜8，能够有效对冷却剂气体中夹杂的有害物质进行滤除，而过滤后的气体通过排气口9排出，操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。