本实用新型涉及制冷领域，具体为一种制冰系统。
背景技术：
膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液桶和蒸发器之间。膨胀阀使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器中吸收热量达到制冷效果，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门流量，防止出现冷媒蒸发不完回液太多造成压缩机敲缸现象。而过热度一般由感温包捆绑在蒸发器末端。严格上必须对捆绑的感温包做保温处理，以防止环境温度影响检测精度。对于采用直膨式蓄冰盘管来说，基于成本考虑，膨胀必须随同盘管置于水中。对于捆绑上的感温包能检测到的是水的温度。不能准确检测回气温度，因此容易造成膨胀阀开启度过大，容易造成大量回液，大大影响制冷效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是:
提供一种可靠的制冰系统。
本实用新型为解决其技术问题提供的一种技术方案是：
一种制冰系统，包括压缩机、冷凝器、储液桶、蒸发器、膨胀阀所述压缩机与所述冷凝器连接，所述冷凝器与所述储液桶连接，所述储液桶与所述膨胀阀连接，所述膨胀阀与所述蒸发器连接，所述蒸发器与所述压缩机连接；还包括蓄冰盘，所述膨胀阀与所述蓄冰盘连接，所述膨胀阀包括压力管、压力平衡管，所述压力管的末端连接着感温包，所述蓄冰盘包括回气集管，所述感温包安装于所述回气集管内，所述压力平衡管与所述回气集管连通。
作为上述方案的改进，所述感温包与所述回气管的末端设置有密封防水填料，将所述感温包密封在所述供液集管内。
作为上述方案的改进，所述感温包嵌套在所述回气集管内。
作为上述方案的进一步改进，还包括嵌套筒，所述嵌套筒与所述回气集管扣接，所述感温包安装于所述嵌套筒的安装腔内。
本实用新型的有益技术效果是：本技术方案通过将膨胀阀上的感温包安装于回气集管内，准确检测回气温度，精确控制膨胀阀的开启大小，极大程度上保障了制冰效果。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
图1为本实用新型一种实施方式的局部示意图；
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本实用新型各组成部分相互位置关系来说的。
图1为本实用新型一种实施方式的局部示意图，图2为图1中A处的放大图，参考图1和图2，制冷系统包括压缩机、泠凝器、储液桶、蒸发器、膨胀阀30、蓄冰盘10，压缩机与冷凝器连接，冷凝器与储液桶连接，储液桶与膨胀阀30连接，膨胀阀30与蒸发器连接，蒸发器与压缩机连接，膨胀阀30还连接蓄冰盘10。膨胀管10包括压力管31、压力平衡管13，压力管31的末端连接着感温包32用于检测蓄冰盘10上回气集管11内的温度，相较于传统的安装方式，本技术方案将感温包32安装于回气集管11内，可更加可靠准确的检测到回气温度，使得膨胀阀30调节更加可靠，保障制冰系统的制冰效果。
作为优选的感温包32与回气集管11的末端设置有密封防水填料，密封防水填料将感温包密封在回气集管11的一端。
作为优选的实施方式还包括嵌套筒40，嵌套筒40包括安装空腔41和连接部42，嵌套筒40通过盖状的连接部42扣接或螺纹连接在回气集管11的一端，安装腔41的外壁与回气集管11的内壁之间设置有一定的间隙，使得感温包通过嵌套筒40的外壁充分的与回气接触，使得检测结果更加准确稳定；保温包32置于安装空腔41内部，又通过密封防水填料42与安装空腔41的内壁固接，将感温包42密封在嵌套筒40内，防止水干扰感温包32的检测结果，进而精确控制膨胀阀30的开度。
在制冰的后期，膨胀阀30根据回气温度大小控制阀门的开度，进而保证系统没有回液，传统的将感温包32置于水中不能直接准确检测回气的温度，使得制冰系统有回液，而本技术方案可准确检测回气温度，并准确控制膨胀阀30的开度，保障了制冰系统没有回液，保证压缩机安全高效运行。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所述权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。