本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种蒸发器及制冷系统。
背景技术：
一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛丸等在内的即我们常说的前处理部分，以下我们所说的主要是狭义的表面处理。
工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
表面处理行业随着工艺的改进，对温度的要求也越来越精确，应运而生的就是一系列的直冷式冷水机组，不仅缩小了占地空间，省去了中间换热设备，还大大提高了制冷效率。
但是一系列的结垢和结晶问题缩小了直冷式冷水机组在表面处理行业的应用范围，以酸性镀锌为例。当温度低于20℃或者氯化钾含量超过210克/升时，会造成氯化钾结晶或者是硼酸融化不充分造成硼酸结晶。传统的解决方案往往是割下链接铜管，敲掉外壳进行清理，这样不仅仅浪费了大量的时间和人工，还造成资源的浪费(需要放掉部分制冷剂和部分润滑油)。
技术实现要素：
本实用新型的目的之一在于提供一种蒸发器，此蒸发器旨在解决现有技术中的蒸发器使用不便且稳定性差的问题；
本实用新型的另一目的在于提供一种制冷系统，此制冷系统旨在解决现有技术中的蒸发器使用不便且稳定性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种蒸发器，所述蒸发器包括蒸发桶和换热管，所述换热管安装在所述蒸发桶内；所述蒸发桶包括桶体、端盖、活接以及连接法兰，所述桶体的一端开口，所述端盖通过所述活接、所述连接法兰可拆卸地安装在所述开口上，所述端盖用于打开或者闭合所述蒸发桶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖与所述桶体接触处设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管可拆卸地安装在所述蒸发桶内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管的材质为钛质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体上设置有进水口和出水口，所述进水口与所述出水口相对设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体内设置有隔板，所述隔板将所述桶体分隔为加热室和蒸发室，所述换热管安装在所述蒸发室内，所述隔板上开设有多个间隔设置的蒸发孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管包括支撑架和盘管，所述盘管安装在所述支撑架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上安装有第一定位杆，所述第二侧壁上安装有第二定位杆，所述第一定位杆上开设有多个第一定位孔，所述第二定位孔上开设有多个第二定位孔，所述第一定位杆的延伸方向、所述第二定位杆的延伸方向与所述桶体的轴向方向相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体远离所述开口的一端上安装有多个支脚。
一种制冷系统，所述制冷系统包括以上所述的蒸发器。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述设计提供一种蒸发器，该蒸发器由于具有蒸发桶和换热管，换热管安装在蒸发桶内；蒸发桶包括桶体、端盖、活接以及连接法兰，桶体的一端开口，端盖通过活接、连接法兰可拆卸地安装在开口上，端盖用于打开或者闭合蒸发桶，因此，当需要对该蒸发桶进行清洗时，便可以先将活接、连接法兰取下，而后打开端盖，进而采用敲击或者蒸汽加热的方法对蒸发室和加热室之中的结晶污垢进行清洗。同时，由于端盖与桶体的接触处设置有橡胶垫，该橡胶垫用螺丝锁死，用于防止镀液的渗漏。一方面，换热管可拆卸地安装在蒸发桶内，因此，在清洗洁净污垢的时候，可以将该换热管拆卸下来进行清洗，另一方面，使用换热管时，其可以与桶体连接的更为牢固，使得其具有更强的稳定性；并且，换热管的材质为钛质，所以其吸热的效果更好，具有更好的使用效果。此外，桶体内设置有隔板，隔板将桶体分隔为加热室和蒸发室，换热管安装在蒸发室内，隔板上开设有多个间隔设置的蒸发孔，因此，当加热室中产生大量的热量时，其可以通过蒸汽孔散发到蒸发室中，进而对液体进行蒸发作用，使用效果更好。其次，桶体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁上安装有第一定位杆，第二侧壁上安装有第二定位杆，第一定位杆上开设有多个第一定位孔，第二定位孔上开设有多个第二定位孔，第一定位杆的延伸方向、第二定位杆的延伸方向与桶体的轴向方向相同，因此，该蒸发桶可以通过螺丝将第一定位杆和第二定位杆固定在固定架上，便于蒸发桶的安装。由以上可知，该蒸发器结构简单且使用便捷，具有较好的清洗效果。
本实用新型通过上述设计提供一种制冷系统，该制冷系统由于具有以上的蒸发器，因此，其具有结构简单、操作便捷且适用范围广的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的蒸发器结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的蒸发器第一角度结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的蒸发器第二角度结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的蒸发器第三角度结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的蒸发器第四角度结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的换热管结构示意图。
图标：1-蒸发器；2-蒸发桶；3-换热管；4-桶体；5-端盖；6-活接；7-连接法兰；8-开口；9-橡胶垫；10-进水口；11-出水口；12-隔板；13-加热室；14-蒸发室；15-盘管；16-支撑架；17-安装孔；18-第一侧壁；19-第二侧壁；20-第一定位杆；21-第二定位杆；22-第一定位孔；23-第二定位孔；24-支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参照图1，配合参照图2至图6，本实施例提供一种制冷系统，其包括蒸发器1，该蒸发器1主要用于制冷设备中的热交换，即与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。
进一步地，蒸发器1包括蒸发桶2和换热管3，换热管3可拆卸地安装在蒸发桶2内；蒸发桶2包括桶体4、端盖5、活接6以及连接法兰7，桶体4的一端开口8，端盖5通过活接6、连接法兰7可拆卸地安装在开口8上，端盖5用于打开或者闭合蒸发桶2。同时，端盖5与桶体4接触处设置有橡胶垫9。
因此，当需要对该蒸发桶2进行清洗时，便可以先将活接6、连接法兰7取下，而后打开端盖5，进而采用敲击或者蒸汽加热的方法对蒸发室14和加热室13之中的结晶污垢进行清洗。同时，该橡胶垫9用螺丝锁死，用于防止镀液的渗漏。
需要说明的是，在本实施例中，该换热管3为纯钛换热管3，具有较好的传热特质。
因此，一方面，换热管3可拆卸地安装在蒸发桶2内，因此，在清洗洁净污垢的时候，可以将该换热管3拆卸下来进行清洗，另一方面，使用换热管3时，其可以与桶体4连接的更为牢固，使得其具有更强的稳定性；并且，换热管3的材质为钛质，所以其吸热的效果更好，具有更好的使用效果。
进一步地，该桶体4具有相对的第一侧壁18和第二侧壁19，第一侧壁18上安装有第一定位杆20，第二侧壁19上安装有第二定位杆21，第一定位杆20上开设有多个第一定位孔22，第二定位孔23上开设有多个第二定位孔23，第一定位杆20的延伸方向、第二定位杆21的延伸方向与桶体4的轴向方向相同。用螺丝将第一定位杆20、第二定位杆21安装在固定架上，进而可以固定住该蒸发桶2。
进一步地，桶体4远离开口8的一端上安装有多个支脚24，支脚24可以起到支撑整个蒸发器1的作用。
进一步地，桶体4上设置有进水口10和出水口11，进水口10与出水口11相对设置，该进水口10和出水口11用作水循环利用的传输通道。
进一步地，桶体4内设置有隔板12，隔板12将桶体4分隔为加热室13和蒸发室14，换热管3安装在蒸发室14内，隔板12上开设有多个间隔设置的蒸发孔。因此，当加热室13中产生大量的热量时，其可以通过蒸汽孔散发到蒸发室14中，进而对液体进行蒸发作用，使用效果更好。
进一步地，换热管3包括盘管15和多个支撑架16，支撑架16上间隔均匀地开设有多个安装孔17，盘管15通过多个安装孔17安装依次安装在多个支撑架16上。
综上所述，该蒸发器1由于具有蒸发桶2和换热管3，换热管3安装在蒸发桶2内；蒸发桶2包括桶体4、端盖5、活接6以及连接法兰7，桶体4的一端开口8，端盖5通过活接6、连接法兰7可拆卸地安装在开口8上，端盖5用于打开或者闭合蒸发桶2，因此，当需要对该蒸发桶2进行清洗时，便可以先将活接6、连接法兰7取下，而后打开端盖5，进而采用敲击或者蒸汽加热的方法对蒸发室14和加热室13之中的结晶污垢进行清洗。同时，由于端盖5与桶体4的接触处设置有橡胶垫9，该橡胶垫9用螺丝锁死，用于防止镀液的渗漏。一方面，换热管3可拆卸地安装在蒸发桶2内，因此，在清洗洁净污垢的时候，可以将该换热管3拆卸下来进行清洗，另一方面，使用换热管3时，其可以与桶体4连接的更为牢固，使得其具有更强的稳定性；并且，换热管3的材质为钛质，所以其吸热的效果更好，具有更好的使用效果。此外，桶体4内设置有隔板12，隔板12将桶体4分隔为加热室13和蒸发室14，换热管3安装在蒸发室14内，隔板12上开设有多个间隔设置的蒸发孔，因此，当加热室13中产生大量的热量时，其可以通过蒸汽孔散发到蒸发室14中，进而对液体进行蒸发作用，使用效果更好。其次，桶体4具有相对的第一侧壁18和第二侧壁19，第一侧壁18上安装有第一定位杆20，第二侧壁19上安装有第二定位杆21，第一定位杆20上开设有多个第一定位孔22，第二定位孔23上开设有多个第二定位孔23，第一定位杆20的延伸方向、第二定位杆21的延伸方向与桶体4的轴向方向相同，因此，该蒸发桶2可以通过螺丝将第一定位杆20和第二定位杆21固定在固定架上，便于蒸发桶2的安装。由以上可知，该蒸发器1结构简单且使用便捷，具有较好的清洗效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本实用新型的保护范围之内。