本实用新型主要涉及山芋果制作设备的技术领域，具体涉及一种用于制作山芋果用的速冻隧道机。
背景技术：
红薯，俗称山芋，红薯块根中含60%-80%的水分，10%-30%的淀粉，5%左右的糖及少量蛋白质、油脂、纤维素、半纤维素、果胶、灰分等，若以2.5Kg 鲜红薯折成0.5Kg 粮食计 算，其营养成分除脂肪外，蛋白质、碳水化合物等含量都比大米、面粉高，且红薯中蛋白质组成比较合理，必需氨基酸含量高，特别是粮谷类食品中比较缺乏的赖氨酸在红薯中含量较高。此外红薯中含有丰富的维生素（胡萝卜素、维生素 A、B、C、E），其淀粉也很容易被人体吸收。红薯不仅是健康食品，还是祛病的良药，山芋经粉碎后的山芋粉可加工成山芋果，制造出一种易于保存与食用的山芋食品。
在山芋果加工的过程中，山芋果在进行过油炸冷却后，需要利用到速冻机进行冷冻，在现有的冷冻机结构中，由于冷冻机冷冻机构的限制，导致冷冻机冰冻山芋果的效果不理想，易发生山芋果发生局部硬化的现象，同时，由于山芋果在输送过程中，易在输送带上发生粘粘现象，不仅影响了山芋果外观的观赏性，同时，也会影响输送带上的清洁度，长时间下，粘粘在输送带上的山芋果残渣会从输送带上掉落至机身内其它零部件上，从而影响了部件的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型主要提供了一种用于制作山芋果用的速冻隧道机，用以解决上述背景技术中提出的，现有的速冻机结构，易导致速冻的山芋果局部硬化的显现，同时，粘粘在输送带上的山芋果残渣易掉落至机身内部其它部件上，而造成其它部件损坏的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于制作山芋果用的速冻隧道机，包括机身，所述机身的顶端设有冷气积留室，所述冷气积留室通过多个第一管道与第二管道连接，所述第二管道的一端与冷气箱室连接；所述机身内设有输送机，所述输送机上包括多个输送辊，多个所述输送辊不在同一水平线上，且相邻的所述输送辊之间设有冷气管，所述冷气管的一端通过塑胶管道与冷气积留室连接。
优选的，所述冷气积留室的顶端固定有四个第一管道，四个所述第一管道分别与所述第二管道连接。
优选的，四个所述第一管道的一端贯穿所述冷气积留室，延伸至所述冷气积留室内，且延伸至所述冷气积留室内的第一管道的底端连接有锥形斗，所述锥形斗的底端开口处，设有双层网格板。
优选的，所述输送机包括两侧的支架，多个所述输送辊设置在两侧支架之间，且多个所述输送辊，从左至右，依次设分为第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，第一输送辊的一端通过轴承与一侧所述支架连接，所述第一输送辊的另一端贯穿另一侧所述支架，与驱动电机连接；所述第二输送辊和第三输送辊的两端分别通过轴承与两侧所述支架连接。
优选的，所述第一输送辊和第三输送辊在同一水平线上，所述第二输送辊的高于所述第一输送辊和第三输送辊20cm-35cm。
优选的，多个所述输送辊之间设有输送带，输送带设计成网状结构，输送带上的网格大小为1mmX1mm。
优选的，所述冷气管共设有两个，环所述冷气管一周，圆周均匀设有多个喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，操作简单，不仅可以在多角度对山芋果进行冷冻作用，提高山芋果的冷冻效果，避免出现局部硬化的现象；进一步的，通过将多个输送辊设计不在同一平面上的结构，从而可实现山芋果在输送带上存在输送时的高度差，进而可避免出现山芋果在输送带上造成粘粘的现象，进而可避免输送带上的山芋果残渣掉落在机内的零部件上，影响机内各部件的使用寿命。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的锥形斗结构示意图；
图3为本实用新型的双层网格板结构示意图；
图4为本实用新型的输送机结构示意图；
图5为本实用新型的输送带结构示意图；
图6为本实用新型的冷气管结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-6，一种用于制作山芋果用的速冻隧道机，包括机身1，所述机身1的顶端设有冷气积留室2，所述冷气积留室2通过多个第一管道3与第二管道4连接，所述第二管道4的一端与冷气箱室连接；所述机身1内设有输送机5，所述输送机5上包括多个输送辊，多个所述输送辊不在同一水平线上，且相邻的所述输送辊之间设有冷气管57，所述冷气管57的一端通过塑胶管道571与冷气积留室2连接。
在本实施例中，通过冷气积留室2的作用，可将冷气进行存储，当冷气存储到一定容量后，会进入到机体内部，从山芋果的上方对山芋果进行冷冻作用，在冷气管57的作用，可对山芋果的底部进行冷冻，通过多角度的冷冻，从而避免山芋果出现局部硬化的现象；进一步的，通过将输送辊设计成不在同一水平线上，使得山芋果在输送过程中，出现高度差，从而可避免山芋果在输送带56上发生粘粘的现象。
所述冷气积留室2的顶端固定有四个第一管道3，四个所述第一管道3分别与所述第二管道4连接。
四个所述第一管道3的一端贯穿所述冷气积留室2，延伸至所述冷气积留室2内，且延伸至所述冷气积留室2内的第一管道3的底端连接有锥形斗31，所述锥形斗31的底端开口处，设有双层网格板32。
所述输送机5包括两侧的支架51，多个所述输送辊设置在两侧支架51之间，且多个所述输送辊，从左至右，依次设分为第一输送辊52、第二输送辊53和第三输送辊54，第一输送辊52的一端通过轴承55与一侧所述支架51连接，所述第一输送辊52的另一端贯穿另一侧所述支架51，与驱动电机521连接；所述第二输送辊53和第三输送辊54的两端分别通过轴承55与两侧所述支架51连接。
所述第一输送辊52和第三输送辊54在同一水平线上，所述第二输送辊53的高于所述第一输送辊52和第三输送辊5420cm-35cm。
多个所述输送辊之间设有输送带56，输送带56设计成网状结构，输送带56上的网格大小为1mmX1mm。
所述冷气管57共设有两个，环所述冷气管57一周，圆周均匀设有多个喷嘴572。
具体操作实例，当该速冻机需要工作时，先将冷气箱室打开，冷气箱室内的产生的冷气会通过第二管道4逐一进入到第一管道3内，第一管道3内的冷气会进入到冷气积留室2内，进入到冷气积留室2内的冷气进入到机体内部；冷气积留室2内的部分冷气会通过塑胶管道571进入到冷气管57内，在通过冷气管57上的喷嘴572向输送带56输送冷气。
在冷气箱室工作把半个小时后，在打开驱动电机521的电控开关，驱动电机521驱动输送辊转动，输送辊会带动输送带56转动，当山芋果通过输送带56的作用开始移动时，由于输送辊不在同一水平线上，由于重力作用，山芋果会在输送带上发生位移现象，通过山芋果可在输送带56上不断的移动，从而可防止山芋果在输送带56上造成粘粘的现象。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。