一种干燥室组件和具有其的风冷冰箱的制作方法

文档序号:18452840发布日期:2019-08-17 01:23阅读:155来源:国知局
一种干燥室组件和具有其的风冷冰箱的制作方法

本发明涉及储物装置技术领域,特别是涉及一种干燥室组件和具有其的风冷冰箱。



背景技术:

伴随消费者对于更加健康生活方式的期望,枸杞、茶叶、香菇、桂圆、冬虫夏草等干货食材在饮食结构中比重逐渐升高。但这些干货食材非常不易存储,需要放置在冰箱冷藏室中特殊的干燥室内保存。而现有干燥室组件结构复杂且占用冰箱容积较大,不能使冰箱冷藏室内空间得到有效利用。如何同时满足特殊物品的长期储存需求又尽可能降低对冰箱既有容积的影响是函待解决的问题。



技术实现要素:

本发明的一个目的是针对现有技术中存在的上述缺陷,提供一种结构简单的干燥室组件。

本发明一个进一步的目的是要提高干燥室组件的密封性,为干货食材提供适合长期保存的环境。

本发明另一个进一步的目的是要提供一种具有干燥室的风冷冰箱,从而进一步为干货食材提供适合长期保存的环境。

特别地,本发明提供了一种干燥室组件,设置于冰箱的储物间室中,所述干燥室组件由抽屉式密封容器组成,包括:

抽屉本体,具有向上的顶部开口,用于容纳待存物品;

抽屉门,设置于所述抽屉本体的前端,用于推拉所述抽屉本体;和

抽屉上盖,设置于所述抽屉本体上方,以封盖所述顶部开口,并与所述抽屉本体和所述抽屉门共同限定出干燥空间;其中

所述抽屉上盖上设置有气流入口,配置成向所述干燥空间提供气流;

所述抽屉上盖固定于储物间室的间室板壁,其下表面的横向两端形成有沿进深方向延伸的一对滑道;以及

所述抽屉本体可滑动地搭接于所述滑道,配置成可受控移出或移入所述储物间室。

进一步地,所述抽屉上盖包括盖板部和分别位于盖板部下表面的横向两侧的一对安装侧板;

所述一对滑道分别位于所述一对安装侧板的内侧;以及

所述抽屉上盖通过所述一对安装侧板固定于所述间室板壁。

进一步地,所述抽屉本体具有后背板和在各自的后端与所述后背板结合的底板和两个分别位于横向两侧的侧板;且

所述两个侧板的顶部外侧具有沿进深方向延伸的两个侧凸条,配置成分别可移动地设置在所述一对滑道上。

进一步地,所述滑道由上表面高度位置不同的第一滑道段和第二滑道段组成,所述第一滑道段上表面的高度位置低于所述第二滑道段上表面的高度位置;且

所述第一滑道段沿进深方向位于所述第二滑道段的前侧,二者的连接处平滑过度。

进一步地,每个所述侧凸条的底面均具有一个向下凸出的滑动凸起,所述滑动凸起配置成在所述抽屉本体完全推入所述储物间室时搭接在所述第二滑道段的前端,并在所述抽屉本体在推入和拉出所述储物间室的过程中脱离所述第二滑道段,使所述抽屉本体下移。

进一步地,所述滑动凸起的凸出高度配置成与所述第一滑道段的上表面和所述第二滑道段的上表面之间的高度差相等。

进一步地,所述第二滑道段的后部配置成倾斜向上向后延伸,并在后端部形成有向上的定位突起;以及

所述侧凸条的后端部的底面具有向下凸出的定位凸块,并配置成在所述抽屉本体完全推入所述储物间室时卡接在所述定位突起后侧,防止所述抽屉本体在不受外力的作用下向前滑动。

进一步地,所述干燥室组件还包括:

内密封条,设置于所述顶部开口的边缘,且配置成在所述抽屉本体完全推入所述储物间室时密封所述抽屉本体和所述盖板部之间的间隙;和

前密封条,设置于所述盖板部的前端,且配置成在所述抽屉本体完全推入所述储物间室时密封所述抽屉门和所述抽屉上盖之间的间隙。

进一步地,所述盖板部前端具有沿横向方向延伸的前框条,且所述前框条配置成具有开口向前的条形安装槽;且

所述前密封条半嵌入地设置于所述条形安装槽内,且配置成在所述抽屉本体完全推入所述储物间室时与随所述抽屉本体上移的所述抽屉门的内侧抵接。

本发明还提供一种风冷冰箱,包括冷冻室和冷藏室,以及根据上述任一项所述的干燥室组件,其中,

所述冷藏室为所述储物间室,所述干燥室组件设置于所述冷藏室内下部空间中,所述风冷冰箱还具有风道组件,包括:

外风道,配置成固定于所述间室板壁的外侧,且所述外风道内部限定有外部容腔;

内风道,设置于所述间室板壁内侧,其内限定有内部容腔,且配置成至少部分地与所述外风道相对;其中

所述外风道上开设有进风口,配置成可受控与所述冷冻室连通,以允许所述冷冻室内的空气经由所述进风口进入所述外部容腔,所述间室板壁上开设有通风口,以使所述外部容腔和所述内部容腔连通;以及

所述内风道配置成通过所述气流入口与所述干燥室组件连通,以将所述冷冻室内的冷却气流受控地经由所述风道组件供应至位于所述冷藏室内部的所述干燥室组件内。

本发明干燥室组件内的干燥空间由相互配合设置的抽屉本体、抽屉门和抽屉上盖限定而成,进而由三者的接触密封形成独立封闭的干燥空间。气流入口直接开设于抽屉上盖上,以将干燥气流直接供应至容放物品的抽屉本体内部,无需设置抽屉筒体。

进一步地,本发明的抽屉上盖可同时具有为干燥空间提供气流通风、封盖干燥室取物口和为抽屉本体提供滑道的作用,既简化了干燥室组件的装配,又降低了制造成本。

进一步地,本发明还提供了一种风冷冰箱,并使干燥室组件通过特别设置的风道组件直接利用冷冻室内的冷却气流实现对其内干燥空间的除湿干燥,使干燥室内具有较低的相对湿度和较低的温度,这种低温低湿的环境特别适合干货食材保存,既可以避免干货受潮也可以保证干货的营养成分。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

图1是根据本发明一个实施例的安装有风道组件和干燥室组件的间室的示意性透视图;

图2是图1所示间室的示意性分解图;

图3是根据本发明一个实施例的风道组件和干燥室组件的示意性结构图;

图4是根据本发明一个实施例的内风道和干燥室组件的示意性分解图;

图5是根据本发明一个实施例的干燥室组件的侧向剖视图,其中抽屉本体处于完全推入储物间室位置;

图6是根据本发明一个实施例的抽屉本体处于推入或拉出储物间室过程位置的侧向剖视图;

图7是图5所示干燥室组件的抽屉上盖的示意性局部放大视图,其中示出了前密封条;

图8是根据本发明一个实施例的前密封条的示意性侧视图;

图9是根据本发明一个实施例的抽屉本体的示意性结构图;

图10是图9所示抽屉本体的示意性局部放大视图,其中示出了卡接腔;

图11是图9所示抽屉本体的示意性局部放大视图,其中示出了卡槽;

图12是根据本发明一个实施例的抽屉门的示意性结构图;

图13是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的转动风门关闭时的示意性风道系统图;

图14是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的转动风门开启时的示意性风道系统图;

图15是根据本发明一个实施例的外风道的示意性分解图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的安装有干燥室组件和风道组件的储物间室的示意性透视图。图2是图1所示间室的示意性分解图。参见图1,干燥室组件一般性地可设置于冰箱等储藏装置的储物间室10中。

干燥室组件可由抽屉式密封容器组成,包括抽屉本体400、抽屉门500和抽屉上盖600。抽屉本体400可具有容纳待存物品的容腔及顶部开口,用于容纳待存物品。抽屉本体400可配置成可受控拉出或推入储物间室10,以便用户取放物品。抽屉门500可设置于抽屉本体400的前端,用于推拉抽屉本体400。抽屉上盖600设置于抽屉本体400上方,以封盖顶部开口,并与抽屉本体400和抽屉门500共同限定出干燥空间。抽屉上盖600设置有气流入口,配置成向干燥空间提供气流。抽屉门500可与抽屉本体400一体成型制成,也可通过卡接或其他连接方式制成可拆卸的分体式。

抽屉上盖600固定于限定出储物间室10的间室板壁11,其下表面的横向两端形成有沿进深方向延伸的一对滑道。进一步地,抽屉本体400可滑动地搭接于滑道,配置成可受控移出或移入间室。

本发明的干燥空间由相互配合设置的抽屉本体400、抽屉门500和抽屉上盖600限定而成,进而由三者的接触密封形成独立的干燥空间。滑道和气流入口直接设置于抽屉上盖600上,以将干燥气流直接供应至容放物品的抽屉本体400内部,无需设置抽屉筒体及额外的滑轨组件,既简化了干燥室组件的装配,又降低了制造成本。

进一步地,本实施例中的抽屉上盖600可同时具有为干燥空间提供气流通风、封盖干燥室40取物口和为抽屉本体400提供滑道的作用,进一步简化了干燥室的结构。

图3是根据本发明一个实施例的风道组件和干燥室组件的示意性结构图。图4是根据本发明一个实施例的内风道和干燥室组件的示意性分解图。

在一些实施例中,抽屉上盖600包括盖板部601和分别位于盖板部601下表面的横向两侧的一对安装侧板602。进一步地,一对滑道分别位于一对安装侧板602的内侧,抽屉上盖600通过一对安装侧板602固定于间室板壁11。

在一些实施例中,抽屉本体400具有后背板402和在各自的后端与后背板402结合的底板403和两个分别位于横向两侧的侧板401。两个侧板401的顶部外侧具有沿进深方向延伸的两个侧凸条4010,配置成分别可移动地设置在一对滑道上。

本发明的干燥室组件通过将抽屉本体400可滑动地搭接于抽屉上盖600,使干燥室组件模块化,便于调节干燥室组件整体在储物间室10内的位置,同时降低了干燥室组件的零部件成本,简化了安装操作且缩短了安装所需的工时。

图5是根据本发明一个实施例的干燥室组件的侧向剖视图,其中抽屉本体处于完全推入储物间室位置。图6是根据本发明一个实施例的抽屉本体处于推入或拉出储物间室过程位置的侧向剖视图。

在一些实施例中,滑道由上表面高度位置不同的第一滑道段6021和第二滑道段6022组成,第一滑道段6021上表面的高度位置低于第二滑道段6022上表面的高度位置。进一步地,第一滑道段6021沿进深方向位于第二滑道段6022的前侧,二者的连接处平滑过渡。

特别地,每个侧凸条4010的底面均具有一个向下凸出的滑动凸起4011,滑动凸起4011配置成在抽屉本体400完全推入储物间室10时搭接在第二滑道段6022的前端,并在抽屉本体400在推入和拉出储物间室10的过程中脱离第二滑道段6022下移。

抽屉本体400主要通过滑动凸起4011与滑道接触,由此首先可减少其与滑道的接触面积,降低抽屉本体400和抽屉上盖600之间的滑动摩擦阻力。此外,特别地,通过滑动凸起4011与两端高度不同的滑道段地配合,使得抽屉本体400在拉出或推入的过程中整体下移,并在完全推入储物间室10时整体上移。

具体地,参见图4,在抽屉本体400在拉出或推入的过程中,滑动凸起4011随抽屉本体400前移脱离第二滑道段6022,使滑道对抽屉本体400的支撑点下移,进而使抽屉本体400也随之下移。此时,抽屉本体400的侧板401和后背板402的上端缘均远离抽屉上盖600的下表面,从而进一步地降低抽屉本体400和抽屉上盖600的接触面积,使抽屉本体400的移动更为省力。当抽屉本体400被完全推入至储物间室内时,滑动凸起4011刚好沿平滑过渡段向后移动至第二滑道段6022的前端。此时,抽屉本体400随滑道对滑动凸起4011的支撑点的上移而上移,并使抽屉本体400的侧板401和后背板402的上端缘均朝向抽屉上盖600的下表面挤靠,由此实现抽屉本体400和抽屉上盖600之间的密封。

图7是图5所示干燥室组件的抽屉上盖的示意性局部放大视图,其中示出了前密封条。图8是根据本发明一个实施例的前密封条的示意性侧视图。

在一些实施例中,干燥室组件还包括内密封条800,内密封条800设置于抽屉本体400上,位于顶部开口的周侧边缘。具体地,抽屉本体400的侧板和后背板的上端缘可形成有连续的凹槽4012,内密封条800可配置成具有两个弯折点的条形以刚好卡接在抽屉本体400顶端的凹槽4012内。由此,在抽屉本体400完全推入储物间室时密封抽屉本体400和盖板部601之间的间隙,进一步提高抽屉组件的密封性。

进一步地,滑动凸起4011的凸出高度配置成与第一滑道段6021的上表面和第二滑道段6022的上表面之间的高度差相等。也即是,在抽屉本体400拉出和推入储物间室的过程中,位于滑动凸起4011后侧的至少部分侧凸条4010的底面可与第二滑道段6022滑动接触,由此使得抽屉本体400的滑动更加稳定。

在一些实施例中,第二滑道段6022的后部配置成倾斜向上向后延伸,并在后端部形成有向上的定位突起6023。侧凸条4010的后端部的底面具有向下凸出的定位凸块4013,并配置成在抽屉本体400完全推入储物间室时卡接在定位突起6023后侧,防止抽屉本体400在不受外力的作用下向前滑动。

图9是根据本发明一个实施例的抽屉本体的示意性结构图。图10是图9所示抽屉本体的示意性局部放大视图,其中示出了卡接腔。图11是图9所示抽屉本体的示意性局部放大视图,其中示出了卡槽。图12是根据本发明一个实施例的抽屉门的示意性结构图。

在一些实施例中,抽屉上盖600具有位于盖板部601前端并沿横向方向延伸的前框条603,且前框条603配置成具有开口向前的条形安装槽6030。干燥室组件还包括前密封条700。前密封条700设置于盖板部601的前端。

具体地,前密封条700半嵌入地设置于条形安装槽内,且配置成在抽屉本体400完全推入所述储物间室时与随抽屉本体400上移的抽屉门500的内侧抵接。前密封条700可由弹性材料制成。

进一步地,安装槽6030内可设置有水平延伸的安装板6031,以使前框条603的截面大致呈“e”形。前密封条700可包括用于卡接在安装板6031的封条安装部701和位于封条安装部701前侧的封条抵接部702。封条抵接部702配置为中空的管状,其与封条安装部701的一侧配置为平面,其与抽屉上盖600抵接的一侧呈弧形。也即是,封条抵接部702具有大致呈“d”形的截面。当抽屉本体400被完全推入储物间室10后,封条抵接部702受抽屉上盖600和抽屉门500的挤压并封闭抽屉门500与抽屉本体400之间及抽屉门500与抽屉上盖600之间的间隙。封条安装部701呈开口向后的凹槽状,也即是具有平行的两个板状安装条701a。两个板状安装条701a的内侧可设置有多个倾斜的防滑条701b。防滑条701b配置成自每个安装条701a的内侧表面自封条安装部701的开口所在侧朝向封条抵接部702所在侧倾斜延伸,以便封条安装部701卡接于安装槽6030内的安装板6031上,且防止其自安装板6031脱落。

在一些实施例中,抽屉本体400的侧板401前端具有朝向外侧凸出的竖向延伸的前凸条4020,前凸条4020配置成其上端与侧板401上端外侧的侧凸条4010的前端固定相连。在一些进一步的实施例中,前凸条4020与侧凸条4010均可与侧板401一体成型制成,以增强结构强度。在进一步地实施例中,抽屉本体400的底板403前端可向前凸出形成有底凸条4030。底凸条4030、前凸条4020和侧凸条4010可共同与侧板401一体成型制成。

在一些实施例中,前凸条4020和底凸条4030的前端面可开设有连续的开口向前的卡槽4023。抽屉门500可包括门板体501和位于门板体501外表面上部的门把手502。门板体501的内侧表面可向外凸出形成卡条5011,且卡条5011配置成沿抽屉门500的两个侧边和底边延续延伸。由此,抽屉门500可通过卡条5011直接卡接安装于抽屉本体400的前端。

进一步地,位于门板体501内表面下部的卡条5011上可间隔设置多个楔形凸起,位于底凸条4030的卡槽4023的槽壁上可相应开设有多个通孔。由此,当抽屉门500安装于抽屉本体400前端时,卡条5011上的多个楔形凸起可卡接于卡槽4023上的通孔内,防止抽屉门500脱离抽屉本体400。具体地,多个楔形凸起可设置于卡条5011的底表面,多个通孔可设置于卡槽4023的下侧槽壁上,以保证干燥空间的密封性。

在一些实施例中,位于门板体501两侧的卡条5011的上端部均具有远离门板体501设置的卡块5013。也即是,卡块5013与门板体501之间留有空间。相应地,抽屉本体400两侧的前凸条4020的上方可形成有卡接腔4022,配置成使卡块5013可自下向上伸入并卡接于其内。由此,进一步提高抽屉门500与抽屉本体400之间连接的稳固性。此外,本发明的干燥室组件通过卡条5011与卡槽4023的嵌入式连接,避免抽屉门500和抽屉本体400之间出现间隙,增强了干燥室组件的密封性。

在本发明的一些实施例中,抽屉门500在安装于抽屉本体400前端时具有倾斜角度。具体地,抽屉本体400的两个侧板401的前端面配置成自下向上倾斜向后延伸,以使抽屉门500在安装于抽屉本体400上时倾斜向后。进一步地,抽屉门500的上端外侧形成有横向延伸的门把手502,且配置成使门把手502的前表面与门板体501的底部大致位于同一竖向平面。也即是,抽屉本体400内部的底部空间相对于其顶部空间更大,便于其内物品堆叠放置,且门把手502可提供横跨整个抽屉门500横向宽度的把持部,便于用户抽拉抽屉本体400,同时后倾设置的抽屉门500还可避免与用于打开和关闭储物间室10的门体产生干涉。

上述干燥室组件可设置于一般储物间室10内,也适用于设置在冰箱的储物间室10内,尤其适用于设置在风冷冰箱的冷藏室。也即是,当干燥室组件设置于冰箱的冷藏室内时,该冷藏室即优选为容放干燥室组件的储物间室10。

图13是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的转动风门关闭时的示意性风道系统图。图14是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的转动风门开启时的示意性风道系统图。

本发明还提供一种具有上述干燥室组件的风冷冰箱。具体地,风冷冰箱一般性地可包括冷藏室10a和冷冻室10b。在冷藏室10a和冷冻室10b的前开口处分别设置冷藏室门10a’和冷冻室门10b’,用以分别打开或关闭冷藏室10a和冷冻室10b。冷藏室10a可与冷冻室10b侧向相邻设置。或者说冷藏室10a设置在冷冻室10b侧向,冷藏室10a与冷冻室10b之间设置有隔板。隔板可由位于冷藏室10a侧的间室板壁11、位于冷冻室10b侧的间室板壁及二者之间的发泡层构成。

如本领域技术人员可以理解的,本发明实施例的风冷冰箱还可包括制冷循环系统以及风道。制冷循环系统例如可包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器。风冷冰箱还可设有位于风道内的风机12,风机12用以将经过蒸发器降温除湿后的气流吹向冷藏室10a和/或冷冻室10b。

进一步地,冷藏室10a的下部空间中可设置由干燥室组件构成的具有独立干燥空间的干燥室40。干燥室40的干燥原理在于:将经过冷源冷却的气体送入相对高温的封闭环境中后,随着低温气体在封闭空间逐渐升温,导致相对湿度下降,有效形成干燥效果。

通常,冷藏室10a内会存放果蔬类食物,使得冷藏室10a内的相对湿度较高。冷藏室10a的上部空间相比其下部空间会有更高的相对湿度。将干燥室40设置在冷藏室10a内上部空间(即冷藏室10a内上二分之一的空间中),不利于干燥室40内干燥状态的保持。因此,在本发明一些实施例中,优选将干燥室40设置在冷藏室10a内下部空间中;换句话说,干燥室40设置在冷藏室10a内下二分之一的空间中。

在一些实施例中,冷藏室10a与冷冻室10b之间的隔板上设置有通风开口10c,以经由通风开口10c将所述冷冻室10b下部的冷却气流受控地供应至位于冷藏室10a内的干燥室40内部。风冷冰箱还具有设置于该通风开口10c处的风道组件,以使位于干燥室40内部的干燥空间与冷冻室10b可控连通,进而使冷冻室10b内冷却气流进入干燥空间实现除湿干燥。

图15是根据本发明一个实施例的外风道的示意性分解图。

风道组件可包括外风道200和内风道300。外风道200配置成固定于限定出该间室的间室板壁11的外侧,且外风道200内部限定有外部容腔。内风道300设置于间室板壁11的内侧,且配置成至少部分地与外风道200相对,内风道300内部限定有内部容腔。

进一步地,外风道200上可开设有进风口2010,配置成可受控与外部环境连通,以允许外部环境(例如,冷冻室)中的空气经由进风口2010进入外部容腔。间室板壁11上可开设有通风口123。

特别地,内风道300包括对扣设置的导风上板盖301和导风下板盖302。导风上板盖301和导风下板盖302均配置成沿间室板壁内侧竖向向上延伸而后弯折横向延伸,并在位于竖向的第一端部形成与通风口123相对的导风口3010,和在位于横向的第二端部形成出风口3020,由此使得外部环境的空气依次经由进风口2010、通风口123、导风口3010和出风口3020进入间室10。导风上板盖301和导风下板盖302可具有大致相同的延伸方向,以使二者的大致形状相似。

本发明通过分别位于间室板壁内外两侧的内风道300和外风道200,可引导外部空气进入间室内任意高度位置。

此外,本发明的用于构成风道组件的外风道200和内风道300相对应地分别设置在同一板体的两侧,使得风道组件整体结构更为紧凑,所需安装空间较小。

外风道200具有开设有进风口2010的侧壁201和自侧壁201的周侧边缘垂直延伸出的侧周壁202,外风道200配置成自间室板壁11的外侧遮蔽通风口123。侧周壁202的外表面在间室板壁11所在平面上的投影位于通风口123外,侧周壁202的内表面在间室板壁11所在平面上的投影落入通风口123内。

也即是,外风道200的侧周壁202具有一定厚度,以同时压覆于通风口123的内部区域和外部区域,由此保证侧周壁202和间室板壁11之间的密封效果,以及避免间室板壁11暴露于外部容腔至内部容腔的流动路径上,进而避免间室板壁11直接受到气流冲击。也即是,本发明的风道组件还可避免所传输的气流对间室板壁11产生直接冲击。

优选地,外风道200设置于冷藏室10a的靠近冷冻室10b一侧的间室板壁11上,并可通过发泡层固定。进一步地,间室板壁11上可形成有多个定位槽。内风道300上可相应地设置有多个定位柱以便内风道300在间室板壁11上的定位。可以理解的,储物间室10在本实施例中即为风冷冰箱的冷藏室10a。外风道200设置于位于冷藏室10a的横向侧部的间室板壁的外侧。

进一步地,外风道200可由绝热泡沫等材料制成。此外,在安装过程中,外风道200可首先通过海绵条贴附在间室板壁11上,其外侧可贴附有海绵条和密封条,随后随着发泡过程外风道200被固定于发泡层内且与发泡材料相隔离。相应地,内风道300可首先通过多个对应设置的定位柱和定位槽进行安装位置的确定,随后通过连接件与间室板壁11固定。

在一些实施例中,风道组件包括风门组件。风门组件设置于外风道200内部,以受控使自进风口2010至通风口123的送风路径连通或阻断。具体地,风门组件包括风门框架2032a和转动风门2032b。风门框架2032a可设置于外部容腔。转动风门2032b配置成可枢转地安装于风门框架2032a的内侧,并配置成可受控转动至打开位置以使自进风口2010至通风口123的送风路径连通,以及可受控转动至关闭位置以使自进风口2010至通风口123的送风路径阻断。也即是,风门组件配置成整体可拆卸地安装于风道组件内,以简化风道组件的装配。具体地,外风道200可首先随发泡层固定安装,而后风门组件可直接自冷藏室10a内侧安装于外部容腔,最后将内风道300罩扣于冷藏室10a间室板壁11内侧完成装配。外风道200上的进风口配置成可受控与冷冻室10b连通,以将冷冻室10b内的冷却气流受控地经由风道组件供应至位于冷藏室10a内部的干燥室40。

具体地,当干燥室40不需要送风时,转动风门2032b关闭,冷冻室10b内部的冷却气流不流向干燥室40,冰箱中的风路流向参见图14(图中实线箭头表示送风方向,虚线箭头表示回风方向);当干燥室40需要送风时,转动风门2032b开启,冷冻室10b内部的部分冷却气流流向干燥室40,冰箱中的风路流向参见图15。转动风门2032b也可调节进风口的开度大小。具体地,当干燥室40需要风量大时,转动风门2032b调大风门组件的送风口开度,当干燥室40需要风量小时,转动风门2032b调小风门组件的送风口开度。

进一步地,冷冻室10b横向侧部的间室板壁上可设置有冷冻侧风门(图中未示出),以和风道组件共同控制冷冻室10b内冷却气流朝向冷藏室10a内干燥室组件流动的路径的通断。

在一些实施例中,外风道200具有自侧壁201朝向间室板壁11凸出延伸的分隔部203,以将外部容腔分隔为位于上部的电配腔2031和位于下部的送风腔2032。在本实施例中,风门框架2032a配置成嵌入安装于送风腔2032,且进风口2010设置于间室板壁11的与送风腔2032相对的位置。风门组件可以为电控风门组件,电控风门组件中的电控装置设置于电配腔2031。

也即是,电配腔2031和送风腔2032均可完整地自通风口123内侧露出,由此简化了风门组件拆装。此外,风门组件的转动通风部分(也即是风门框架2032a和转动风门2032b)与电控部分(也即是电控装置)相互隔开设置在两个子容腔内,由此使风门组件的检测维修或更换操作更为简便。

在一些实施例中,内风道300的导风上板盖301和导风下板盖302均具有沿间室侧壁内侧竖向延伸的竖向区段。在该竖向区段内,导风上板盖301相对于导风下板盖302更靠近间室板壁,由此当二者弯折朝向间室内部横向延伸时,导风上板盖301即可自导风下板盖302的上方设置于其上。

进一步地,在一些实施例中,导风下板盖302可配置成成型于一水平设置在间室内部的搭接上盖,且通过搭接上盖设置于间室内任意高度位置。也即是,需要自间室内较高位置处引入外部空气时,搭接上盖可相应上移,同时内风道300的导风上板盖301和导风下板盖302的竖向延伸的部分可相应增长。反之,搭接上盖可相应下移,内风道300的导风上板盖301和导风下板盖302的竖向延伸部分可相应缩短。

在一些实施例中,导风下板盖302包括下板盖面302a和位于下板盖面302a周侧边缘的外遮挡壁302b,遮挡壁配置成垂于下板盖面302a设置。导风上板盖301包括上板盖面301a和位于上板盖面301a周侧边缘的内插接壁301b,配置成贴靠卡接于外遮挡壁302b内侧,以使导风上板盖301与导风下板盖302对扣地安装于其上。也即是,下板盖面302a及其周侧的外遮挡壁302b和上板盖面301a及其周侧的内插接壁301b一同限定出内风道300的内部空间,该内部空间即为内部容腔。

进一步地,导风上板盖301和导风下板盖302在竖向的第一端部错开设置,且导风上板盖301短于导风下板盖302,以形成开口朝向间室板壁的导风口3010。导风上板盖301和导风下板盖302在横向的所述第二端部对齐设置,且导风下板盖302在横向的第二端部形成有缺口,以使出风口3020的开口方向向下。

也即是,导风上板盖301和导风下板盖302的竖向区段的底端不对齐。导风上板盖301略短于导风下板盖302,由此将位于导风下板盖302底端的部分下板盖面302a和外遮挡壁302b暴露。该部分下板盖面302a和外遮挡壁302b构成了一个朝向间室板壁的开口,该开口即为导风口3010。导风口3010可配置成与间室板壁上的通风口123正对抵靠,以接收自通风口123出的外部容腔内空气。

进一步地,在内风道300的横向区段,导风上板盖301的外遮挡壁302b和导风下板盖302的内插接壁301b可平齐对接,以使二者之间形成封闭结构,导风下板盖302的下板盖面302a在横向区段的延伸末端也即是第二端部处可形成有缺口,由此形成一个朝向下方的开口,该开口即为出风口3020。

在本发明的一些实施例中,当风道组件和干燥室组件共同设置于风冷冰箱时,抽屉上盖600即可作为搭接上盖。导风下板盖302配置成成型于抽屉上盖600,沿横向延伸的部分上板盖面301a构成至少部分抽屉上盖600,以使自通风口123进入内部容腔内的空气首先向上流动至出风口3020随后向下流出进入抽屉本体400内部。也即是,导风下板盖302可与抽屉上盖600一体成型制成。至少部分位于竖向区段内的导风下板盖302也可配置成与一侧的安装侧板602一体成型制成,以简化风道组件和抽屉上盖600之间的装配程序,且增强了干燥室组件与风道组件之间的密封性。

导风下板盖302的下板盖面302a可直接构成抽屉上盖600的一部分。此时,内风道300的出风口3020即可作为气流入口。由此,使自通风口123进入内部容腔内的空气首先向上流动至出风口3020随后向下流出进入抽屉本体400内部,也即是直接进入干燥室40内。

本发明的干燥室组件仅通过气流入口接收冷却气流,以在冷却气流的升温过程中实现其内空气的除湿干燥。也即是,干燥空间在除湿干燥的过程中始终具有一个相对较大的气压,避免冷藏室10a内的潮湿空气进入其内。

本领域技术人员应认识到,上述任意实施例中的风道组件虽然尤其适用于为风冷冰箱内干燥室送风,但也适用于其他储物装置。相类似地,干燥室组件也可与风道组件相配合地同时设置在一些其他需要受控通风的储物装置内。风道组件和干燥室组件在风冷冰箱中的应用不应作为其二者在其他使用环境中的应用的限制。

至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

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