试剂锅盖及样本试剂装载装置的制作方法

本发明涉及生化分析技术领域，特别是涉及一种试剂锅盖及样本试剂装载装置。

背景技术：

在生化分析等设备的使用中，试剂需放置在试剂锅内冷藏。在检测分析时，通过采样针从试剂锅内的试剂盒中采集试剂，而在试剂锅盖上面需要开相应的采样口。由于试剂锅内温度较低，外界环境温度较高，因此在试剂锅盖的采样口周围易形成冷凝水，发生冷凝水滴落在试剂盒上影响试剂检测的现象。

为了保证试剂锅内环境温度均匀和试剂锅内试剂盒表面没有冷凝水，通常做法是在试剂锅内增加风扇，通过促进试剂锅内风的流动来满足要求。但是这样会导致不同位置的采样口风不一致，有些采样口出风，有些采样口进风。当有湿气的风进入试剂锅的采样口时，会在采样口周围凝结成水并滴到试剂盒上。现有的解决方案大致有两种：

其一、在采样口周围增加加热装置，使采样口整体温度高于外界温度，这样外界空气从采样口进入试剂锅内时，由于采样口温度比外界温度高，因此不会在采样口周围形成冷凝水。但是这种结构需要增加加热装置，而且加热过程会有热量传递到试剂锅内，导致试剂锅内制冷效率下降。

其二、在采样口处增加可运动的盖子，采样口不采样时，利用盖子将采样口封盖住。需要采样时打开盖子即可。这样只有很少的外界空气进入试剂锅内，不易在采样口周围凝结冷凝水。但这个需要增加额外的机构，成本也会增加。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的采样口冷凝水处理方法需要增加额外的加热机构或者运动机构等问题，提供一种结构简单，且能够将冷凝水排出防止冷凝水滴落到试剂盒的试剂锅盖，同时还提供了一种包含该试剂锅盖的样本试剂装载装置。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种试剂锅盖，盖设于试剂锅上；包括相对设置的冷凝板和接水盘，冷凝板和接水盘可拆卸地连接，且冷凝板和接水盘之间形成有气流通道，试剂锅内的冷空气能够进入气流通道；

冷凝板上设有第一采样孔，接水盘上对应第一采样孔设有第二采样孔，第一采样孔的轮廓能够完全覆盖第二采样孔的轮廓，且第一采样孔分别与气流通道及外界环境相通。

在其中一个实施例中，第一采样孔的孔壁朝向接水盘延伸形成第一环形筒壁，第一环形筒壁的内壁面通过第一采样孔与外界环境接触，第一环形筒壁的外壁面与气流通道所处环境接触。

在其中一个实施例中，第一环形筒壁的与第一采样孔相对的一端为开口，开口的轮廓能够完全覆盖第二采样孔的轮廓。

在其中一个实施例中，第一环形筒壁的横截面积由第一采样孔至开口逐渐减小。

在其中一个实施例中，第二采样孔的孔壁朝向冷凝板延伸形成第二环形筒壁。

在其中一个实施例中，第二环形筒壁由第二采样孔朝冷凝板的方向呈缩口状。

在其中一个实施例中，冷凝板靠近接水盘的表面上设有环形的安装围边；安装围边与冷凝板围成的空间可用于填充保温材料以形成保温层；

接水盘具有相对的两个高盘边，以及相对的两个低盘边；冷凝板与接水盘装配后，保温层与两个高盘边抵接；两个低盘边与保温层之间，以及接水盘与保温层之间形成气流通道。

在其中一个实施例中，第一采样孔的数量为多个，多个第一采样孔呈直线排布。

在其中一个实施例中，接水盘上还设有排水口。

一种样本试剂装载装置，包括试剂锅，试剂锅包括锅体，以及如上任一项所述的试剂锅盖；试剂锅盖用于封闭锅体。

在其中一个实施例中，试剂锅还包括试剂盘和用于带动试剂盘转动的动力机构，试剂盘位于锅体内；试剂盘上设置有试剂盒，试剂盒用于装载试剂；当试剂盒转动到采样位置时，试剂盒的试剂口与第一采样孔相对。

在其中一个实施例中，样本试剂装载装置还包括位于试剂锅外围的样本装载机构，以及用于带动样本装载机构转动的驱动机构，样本装载机构与试剂盘相互独立转动。

在其中一个实施例中，样本装载机构具有扫描缺口；利用扫描仪能够扫描样本装载机构上的样本识别码，且扫描仪还能通过扫描缺口扫描试剂盒上的试剂识别码。

在其中一个实施例中，样本装载机构包括样本架，样本架用于承载具有样本的样本容器；样本架设有接地的金属弹片，金属弹片能够与样本容器的外壁壁紧贴。

在其中一个实施例中，样本架设有用于放置样本容器的容置槽，金属弹片设置在容置槽内。

在其中一个实施例中，样本装载机构上设置有位置检测组件，位置检测组件用于检测样本容器顶端的位置是否在预设位置之下。

在其中一个实施例中，样本试剂装载装置还包括制冷机构，制冷机构设置于远离试剂盘中心区域的位置。

在其中一个实施例中，制冷机构包括制冷片组件和风机，制冷片组件和风机依次设置于试剂盘与锅体围成的制冷风道中；

制冷片组件包括冷端和热端，冷端位于锅体内，热端置于锅体外；风机用于带动锅体内的空气流过冷端。

在其中一个实施例中，锅体上设置有扫描窗；热端经导热板连接至扫描窗，扫描仪经扫描窗扫描试剂盒上的试剂识别码。

上述的试剂锅盖至少具有以下技术效果：

当该试剂锅盖安装于试剂锅时，由于冷凝板与接水盘之间形成有气流通道，因此试剂锅内的冷空气会进入到气流通道中。外界空气从试剂锅盖上冷凝板的第一采样孔进入，会与气流通道的冷空气融合，从而在第一采样孔周围发生冷凝。且外界空气不会到达接水盘，更不会通过第二采样孔进入试剂锅内。由此该试剂锅盖使得冷凝作用仅发生在气流通道的冷凝板一侧，在第一采样孔周围形成冷凝水滴落于接水盘上，而不会在第二采样孔周围形成冷凝水导致冷凝水滴到试剂盒上。

由于试剂锅盖具有上述技术效果，则包含该试剂锅盖的样本试剂装载装置也具有相应的技术效果。进一步地，样本试剂装载装置包括位于锅体内的试剂盘和位于锅体外围的样本装载机构，试剂盘与样本装载机构能够相互独立转动。样本装载机构具有扫描缺口；利用扫描仪能够扫描样本装载机构上的样本识别码，且扫描仪还能通过扫描缺口扫描试剂盒上的试剂识别码，因此，仅采用一个扫描仪即可完成试剂识别码和样本识别码的扫描。

进一步地，样本装载机构的样本架设有接地的金属弹片，利于提高对样本容器内样本液面检测的准确性和可靠性。且样本装载机构还设有用于检测样本容器顶端位置的位置检测组件，有效避免样本容器安装异常或尺寸异常导致的样本容器与机器碰撞导致的生物安全风险。

更进一步地，制冷机构设置于远离试剂盘中心区域的位置，制冷机构体积小、不占用试剂盘中心区域，则易于设置带动试剂盘转动的动力机构，使动力的传动简单。又进一步地，将制冷机构的散发的热量传递到试剂锅的扫描窗上，使得无需设计单独的加热装置即可实现扫描窗的除雾功能。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的试剂锅盖的部分结构示意图；

图2为图1所示结构的装配示意图；

图3为图2所示结构的侧面示意图；

图4为图2所示结构被经过多个第二采样孔的中心的连线的垂直截面剖切而成的剖视图；

图5为本发明一实施例提供的样本试剂装载装置的结构分解示意图；

图6为本发明一实施例提供的样本试剂装载装置的样本液面检测的原理示意图；

图7为图5所示样本试剂装载装置的锅体的示意图。

其中：

001-试剂锅盖；

100-冷凝板；

110-第一采样孔；120-第一环形筒壁；121-开口；

130-第一安装面；140-安装围边；141-保温层；

150-第一安装柱；

200-接水盘；

210-第二采样孔；220-第二环形筒壁；

230-第二安装面；

240-高盘边；250-低盘边；

260-第二安装柱；270-排水口；

300-气流通道；

002-样本试剂装载装置；

003-试剂锅；

400-锅体；

410-扫描窗；

500-试剂盘；

600-样本装载机构；

610-样本架；611-金属弹片；

700-采样针；

800-制冷机构。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的试剂锅盖及样本试剂装载装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

参见图1至图4，本发明一实施例提供的试剂锅盖001，盖设于试剂锅上。该试剂锅盖001包括相对设置的冷凝板100和接水盘200，冷凝板100和接水盘200可拆卸地连接，且冷凝板100和接水盘200之间形成有气流通道300，试剂锅内的冷空气能够进入气流通道300；

冷凝板100上设有第一采样孔110，接水盘200上对应第一采样孔110设有第二采样孔210，第一采样孔110的轮廓能够完全覆盖第一采样孔110的轮廓，第一采样孔110与所述气流通道300连通；且第一采样孔110与外界环境相通。

本发明实施例的试剂锅盖001，由于其具有包括冷凝板100和接水盘200的双层结构，且冷凝板100和接水盘200之间形成有气流通道300。试剂锅内的冷空气能够进入气流通道300，而冷凝板100上的第一采样孔110分别与气流通道300和外界环境相通。这样，外界空气从第一采样孔110进入首先会与气流通道300中的冷空气融合，从而会在第一采样孔110周围发生冷凝。且外界空气在气流通道300中与冷空气融合而不会到达接水盘200，更不会通过第二采样孔210进入试剂锅内。由此该试剂锅盖001使得冷凝作用仅发生在气流通道300的冷凝板100一侧，大致在第一采样孔110周围形成冷凝水滴落于接水盘200上，而不会在第二采样孔210周围形成冷凝水导致冷凝水滴到试剂盒上。

其中，冷凝板100的大体形状可以是矩形、圆形、以及其他规则或者不规则形状。第一采样孔110的形状可以是方形、圆形、椭圆形等等多种形状，只要能够使采样针穿过以吸取试剂即可。

接水盘200的形状也可以是矩形、圆形、以及其他规则或者不规则形状。第二采样孔210的形状也可以是方形、圆形、椭圆形等等多种形状，只要能够使采样针穿过以吸取试剂盒内的试剂即可。且第二采样孔210与第一采样孔110的形状可以一致，也可以不一致。需要说明的是，第一采样孔110与第二采样孔210形状一致时，设计使第一采样孔110的面积大于第二采样孔210的面积，基本以保证第一采样孔110的轮廓能够完全覆盖第二采样孔210的轮廓。当第一采样孔110与第二采样孔210形状不一致时，保证第一采样孔110的轮廓能够完全覆盖第二采样孔210的轮廓。这样，使得第一采样孔110周围凝结的冷凝水在重力作用下会滴落在接水盘200上，而不会滴落入第二采样孔210中。

较佳地，第一采样孔110的形状与第二采样孔210形状一致。例如，当第一采样孔110和第二采样孔210均为圆形时，由于第二采样孔210和第一采样孔110相对应，且第一采样孔110的轮廓完全覆盖第二采样孔210的轮廓。具体地，设计使第一采样孔110的面积大于第二采样孔210的面积即可。从而使得第一采样孔110周围凝结的冷凝水不会滴落入第二采样孔210。

而假如使第二采样孔210为圆形、第一采样孔110为正方形，则需保证第一采样孔110的轮廓完全覆盖第二采样孔210的轮廓，而不仅仅是第一采样孔110的面积大于第二采样孔210的面积。

此外，第一采样孔110的个数可以为多个，多个第一采样孔110对应试剂盒的试剂口的位置布置。可选择地，多个第一采样孔110大致呈直线排布。第二采样孔210与第一采样孔110一一对应。

冷凝板100和接水盘200之间形成气流通道300的方式可以有多种。参见图1和图3，作为一种可实施的方式，冷凝板100具有第一安装面130，接水盘200具有对应第一安装面130的第二安装面230，第一安装面130与第二安装面230相互抵接，以使冷凝板100和接水盘200之间形成气流通道300。当第一安装面130与第二安装面230相互抵接时，使得冷凝板100与接水盘200之间间隔一定距离，该间隔形成气流通道300。从而使得试剂锅内的冷空气能够进入到该气流通道300中，与由第一采样孔110进入的外界空气发生充分融合，使得仅在第一采样孔110周围形成冷凝水滴落于接水盘200上，而不会在第二采样孔210周围形成冷凝水导致冷凝水滴到试剂盒上。

作为另一种可实施的方式，冷凝板100靠近接水盘200的表面上设有环形的安装围边140；安装围边140与冷凝板100围成的空间可用于填充保温材料以形成保温层141。在冷凝板100靠近接水盘100的一侧形成保温层141，能够很好地隔绝气流通道300内的冷空气与外界环境通过冷凝板100发生的热交换，利于保证试剂锅内环境的低温效果。

接水盘200具有相对的两个高盘边240，以及相对的两个低盘边250。需要说明的是，两个高盘边240与两个低盘边250依次交错连接，共同形成接水盘200的环形盘边。且高盘边240和低盘边250是相对而言的，即高盘边240的高度相对于低盘边250的高度较高一些。冷凝板100与接水盘200装配后，前述的第一安装面130与第二安装面230抵接，而保温层141与两个高盘边240抵接；两个低盘边250与保温层141之间，以及接水盘200与保温层之间形成气流通道300。从而使得试剂锅内的冷空气能够进入到该气流通道300中，与由第一采样孔110进入的外界空气发生充分融合，使得仅在第一采样孔110周围形成冷凝水滴落于接水盘200上，而不会在第二采样孔210周围形成冷凝水导致冷凝水滴到试剂盒上。

本实施例中，通过形成保温层141，一方面可保证试剂锅内环境的低温效果。另一方面，可通过安装围边140实现冷凝板100与试剂锅盖001的连接，从而使得冷凝板100与接水盘200能够装配于试剂锅盖001上。具体地，试剂锅盖001上开设有安装口，冷凝板100靠近接水盘200的表面上设有环形的安装围边140，安装围边140穿设于安装口中，冷凝板100的位于安装围边140的外侧的部分与试剂锅盖001固定连接。在其他实施例中，也可将冷凝板100直接固定安装于试剂锅盖001靠近试剂锅锅体的一侧，并在试剂锅盖001上对应第一采样孔110开设有通孔，以使第一采样孔110与外界环境相通。

可选择地，冷凝板100上设有第一安装柱150，第一安装柱150靠近接水盘200的端面为第一安装面130；接水盘200上设有第二安装柱260，第二安装柱260靠近冷凝板100的端面为第二安装面230。第一安装面130与第二安装面230相互抵接，使得冷凝板100与接水盘200之间间隔一定距离，该间隔形成气流通道300。其中，第一安装柱150可以为多个，对应第二安装柱260也为多个，多个第一安装柱150与多个第二安装柱260一一对应。多个第一安装柱150较佳地以冷凝板100的中心为中心均匀分布，同样地，多个第二安装柱260以接水盘200的中心为中心均匀分布。如此设计，可使得冷凝板100与接水盘200之间形成的气流通道300的宽度均匀。此外，第一安装柱150可设有用于固定螺钉的第一螺孔，第二安装柱260可设有用于穿设螺钉的第二螺孔，利用螺钉穿过第二螺孔并拧紧在第一螺孔中，使得冷凝板100与接水盘200装配连接在一起。

在其他实施例中，第一安装面130还可以是由冷凝板100的部分边缘朝接水盘200突起的凸台或凸边与接水盘200相对的面形成。而第二安装面230也可以是由接水盘200的部分边缘朝冷凝板100突起的凸台或凸边与冷凝板100相对的面形成。并且可以通过在冷凝板100和接水盘200的凸起或者凸边设置相应的螺孔，采用螺钉连接的方式使冷凝板100与接水盘200装配连接在一起。当然，也可采用卡扣连接的方式使冷凝板100与接水盘200装配连接在一起。

参见图1和图4，作为一种可实施的方式，第一采样孔110的孔壁朝向接水盘200延伸形成第一环形筒壁120，第一环形筒壁120的内壁面通过第一采样孔110与外界环境接触，第一环形筒壁120的外壁面与气流通道300所处环境接触。第一环形筒壁120作为外界环境与气流通道300所处环境(试剂锅内的低温环境)的一个交界面，有效地增大了外界环境与气流通道300所处环境的接触，使得冷凝水易于在第一环形筒壁120上凝结，并可沿着第一环形筒壁120流下并滴落到接水盘200中。进一步地，第一环形筒壁120的与第一采样孔110相对的一端为开口121，开口121的轮廓能够完全覆盖第二采样孔210的轮廓。这样，在第一环形筒壁120上凝结的冷凝水自开口121的边沿滴落，不会滴落入第二采样孔210中。

可选择地，第一环形筒壁120的横截面积由第一采样孔110至开口121逐渐减小。这样易于冷凝水沿第一环形筒壁120顺利流下至接水盘200中，便于冷凝水的排出。

可选择地，第一环形筒壁120靠近开口121处呈外扩的喇叭状。这样，第一环形筒壁120上凝结的冷凝水自开口121的边沿滴落时，会朝远离第一环形筒壁120的轴线方向流出，进一步防止冷凝水滴入第二采样孔210中。

作为一种可实施的方式，第二采样孔210的孔壁朝向冷凝板100延伸形成第二环形筒壁220。通过设置第二环形筒壁220可以防止接水盘200承接的冷凝水流入第二采样孔210中。

可选择地，第二环形筒壁220由第二采样孔210朝冷凝板100的方向呈缩口状。这样，进一步有效避免了自冷凝板100滴落的冷凝水滴入第二采样孔210中。

作为一种可实施的方式，接水盘200上还设有排水口270。

参见图5，本发明的实施例的试剂锅盖001在使用时，通过第一采样孔110和第二采样孔210对试剂锅003内的试剂进行采样。由于冷凝板100与接水盘200之间形成有气流通道300，因此试剂锅003内的冷空气会进入到气流通道300中。外界空气从冷凝板100的第一采样孔110进入，会与气流通道300的冷空气融合，而在第一采样孔110周围，以及第一环形筒壁120上形成冷凝水滴落于接水盘200上。同时由于气流通道300的存在，外界空气不能到达接水盘200。由此该试剂锅盖001能够有效地将冷凝水汇集于接水盘200排出，而不会导致冷凝水滴入到试剂盒上。

如图5所示，本发明一实施例还提供了一种样本试剂装载装置002，包括试剂锅003，试剂锅003包括锅体400以及上述的试剂锅盖001；试剂锅盖001用于封闭锅体400。

其中，冷凝板100固定安装于试剂锅盖001的形式可以有多种。一实施例中，试剂锅盖001上开设有安装口，冷凝板100的一侧面设有与安装口配合的安装围边140。冷凝板100的安装围边140穿设于安装口中，冷凝板100的位于安装围边140的外侧的部分与试剂锅盖001固定连接。如前所述的，安装围边140与冷凝板100围成的空间可用于填充保温材料以形成保温层141。试剂锅盖001靠近锅体400的侧面也可覆盖保温材料层。另一实施例中，试剂锅盖001上对应试剂盒内试剂口的位置设有多个采样口，冷凝板100固定安装于试剂锅盖001的靠近锅体400的一侧，且冷凝板100上的多个第一采样孔110与多个采样口相对。

本发明的样本试剂装载装置002，由于试剂锅盖001包括冷凝板100和接水盘200，且冷凝板100和接水盘200之间形成有气流通道300，试剂锅内的冷空气能够进入气流通道300。这样，能够有效地将冷凝水汇集于接水盘200排出，而不会使冷凝水滴入到试剂盒上。

作为一种可实施的方式，试剂锅003还包括试剂盘500和用于带动试剂盘500转动的动力机构，试剂盘500位于锅体400内；试剂盘500上设置有试剂盒，试剂盒用于装载试剂；当试剂盒转动到采样位置时，试剂盒的试剂口与第一采样孔110相对。其中，试剂盒可以是直接用于盛装试剂。或者，试剂盒并非直接盛装试剂，而是设计为用于装载具有试剂的试剂容器的结构。试剂盘500上可设有用于卡设试剂盒的槽口，以固定安装试剂盒。

该样本试剂装载装置002在使用时，试剂盘500在动力机构的带动下发生转动，当试剂盘500上的试剂盒转动到采样位置时，采样针依次通过第一采样孔110、第二采样孔210和试剂口吸取试剂盒中的试剂。可以理解，试剂盘500上可以设置有多个试剂盒，每个试剂盒能够分别转动到采样位置，以进行试剂的采样。此外，在试剂盒直接用于盛装试剂的实施例中，每个试剂盒可包括多个独立的子试剂盒，每个子试剂盒分别具有一个试剂口。而在试剂盒设计为装载具有试剂的试剂容器的实施例中，每个试剂盒可以装载多个试剂容器，每个试剂容器均具有一个试剂口。

进一步地，样本试剂装载装置002还包括位于试剂锅003外围的样本装载机构600，以及用于带动样本装载机构600转动的驱动机构，样本装载机构600与试剂盘500相互独立转动。样本装载机构600用于装载样本，其可以包括多个呈弧形设置的样本架610和环形底盘，样本架610用于承载具有样本的样本容器。多个样本架610顺次安装于该环形底盘上。驱动机构与环形底盘传动连接，用于带动环形底盘转动，从而带动样本架610转动。在其他实施例中，样本装载机构600还可以是与锅体400一体连接的，驱动机构可驱动锅体400和样本装载机构600一起相对于试剂盘500转动。

参见图5，作为一种可实施的方式，样本装载机构600具有扫描缺口；利用扫描仪能够扫描样本装载机构600上的样本识别码，且扫描仪还能通过扫描缺口扫描试剂盒上的试剂识别码。其中，样本识别码可通过粘贴的方式或者打印的方式，设置于样本容器的外壁上。将样本容器放置于样本架610时，使样本识别码朝向试剂锅003的外侧。而试剂识别码的设置，大致可分为两种情况。在试剂盒直接用于盛装试剂的实施例中，试剂识别码通过粘贴的方式或者打印的方式，设置于试剂盒朝向试剂锅003外的一侧的外壁上。或者，在试剂盒设计为装载具有试剂的试剂容器的实施例中，试剂识别码通过粘贴的方式或者打印的方式，设置于试剂容器的外壁上。将试剂容器放置于试剂盒时，使试剂识别码朝向试剂锅003的外侧。

可选择地，使样本装载机构600的其中一组相邻的两个样本架610之间存在预设间距而形成该扫描缺口。扫描仪可以固定设置于样本装载机构600的外侧，扫描样本识别码时，样本装载机构600在驱动机构的带动下发生转动，可以带动样本架610上的待扫描样本容器转动至扫描仪处，以进行样本识别码的扫描。而试剂锅003的锅体400上对应扫描仪的位置设置有扫描窗410。扫描试剂识别码时，样本装载机构600转动而使扫描缺口对应扫描仪，则扫描仪可通过扫描缺口并透过扫描窗410扫描试剂盒上的试剂识别码。这样，本实施例的样本试剂装载装置002仅需采用一个扫描仪即可完成试剂识别码和样本识别码的扫描。

参见图5和图6，作为一种可实施的方式，样本架610设有接地的金属弹片611，金属弹片611能够与样本容器的外壁紧贴。进一步地，样本架610设有用于放置样本容器的容置槽，金属弹片611设置在容置槽内。需要说明的是，在化学发光分析仪器中，由于样本容器的多样、以及样本量的差异，导致不同样本容器中的样本液面有高有低。为了可靠吸样，常通过采样针700的电容变化来检测样本液面。

具体地，如图6所示，采样针700用于吸取样本，采样针700外套设金属套管，金属套管与电路的地线(gnd)相连。采样针700与金属套管之间设有绝缘材料。采样针700与金属套管之间形成电容c0，对于尺寸、结构均确定的采样针700，c0为一固定值，一般为几十pf至数百pf。而样本容器中盛装的样本与gnd的电容为cx，一般为几pf到十几pf，样本量越少cx越小。

电容式液面检测的基本原理是：通过电路设计，测量采样针700与金属套管之间的电容，当采样针700未接触到液面时，采样针700与金属套管间的电容为c0。当采样针700接触到液面时，采样针700与金属套管间的电容为c0+cx。因此，在采样针700向样本容器底部运动的过程中，只要能够检测到电容的这一变化，就可准确判断样本液面的位置。本实施例中，通过设置接地的金属弹片611与样本容器的外壁紧贴，能够有效提高样本的电容值cx，从而易于检测到采样针700向样本容器底部运动时的电容的变化，有效提高对样本液面高度的判断。

作为一种可实施的方式，样本装载机构600上设置有位置检测组件，位置检测组件用于检测样本容器顶端的位置是否在预设位置之下。需要说明的是，预设位置指的是样本试剂装载装置002的位于样本架610上方的其他机器部件的最低位置。其中，预设位置之下指的是低于预设位置。

通过位置检测组件，可以检测样本容器顶端的位置是否在预设位置之下，只有样本容器顶端的位置在预设位置之下，该样本容器才可以随样本架610一起转动以进行下一步操作。否则，驱动机构将停止带动样本装载机构600继续转动。这样，可以有效避免样本容器安装异常或尺寸异常引起的样本容器与样本试剂装载装置002的其他机器部件碰撞，使得样本容器破损，导致样本泄露造成生物安全风险。

参见图5和图7，作为一种可实施的方式，样本试剂装载装置002还包括制冷机构800，制冷机构800设置于远离试剂盘500中心区域的位置。制冷机构500体积小、不占用试剂盘200中心区域，则易于设置带动试剂盘500转动的动力机构，使动力的传动简单。

进一步地，制冷机构800包括制冷片组件和风机，制冷片组件和风机依次设置于试剂盘500与锅体400围成的制冷风道中；制冷片组件包括冷端和热端，冷端位于锅体400内，热端置于锅体400外；风机用于带动锅体400内的空气流过冷端。这样，可实现对试剂锅003的锅体400内部的制冷，以保证试剂的冷藏需求。

进一步地，锅体400上设置有扫描窗410；热端经导热板连接至扫描窗410，扫描仪经扫描窗410扫描试剂盒上的试剂识别码。需要说明的是，化学发光分析仪器中，试剂需要通过识别码区分试剂类型、批号等，因此在试剂锅003外会设置用于扫描试剂识别码的扫描仪。锅体400上的扫描窗410是用于使扫描仪能够扫描试剂识别码而设置的。扫描窗410对应扫描仪的位置设置于锅体400。如前所述的，扫描仪可以固定设置于样本装载机构600的外侧，扫描样本识别码时，样本装载机构600在驱动机构的带动下发生转动，可以带动样本架610上的待扫描样本容器转动至扫描仪处，以进行样本识别码的扫描。而扫描试剂识别码时，样本装载机构600转动而使扫描缺口对应扫描仪，则扫描仪可通过扫描缺口并透过扫描窗410扫描试剂盒上的试剂识别码。这样，样本试剂装载装置002仅需采用一个扫描仪即可完成试剂识别码和样本识别码的扫描。

可以理解，由于试剂锅003内部为利于试剂冷藏的低温环境，试剂锅003外部为常温环境，因此扫描窗410上易于结雾甚至凝结形成冷凝水而影响试剂识别码扫描。本实施例中，通过将制冷片组件热端的热量传递到扫描窗410，从而使扫描窗410温度始终处于露点温度以上，扫描窗410不易结雾且不凝结冷凝水，不会影响试剂识别码扫描。这样，实现了不需要单独增设加热装置，仅利用制冷机构800热端热量即可使扫描窗410除雾的目的，具有节能环保且结构简单的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。