冰箱控制方法、冰箱及计算机可读存储介质与流程

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种冰箱控制方法、一种冰箱及一种计算机可读存储介质。

背景技术：

现有的大部分风冷冰箱利用加热器对蒸发器进行加热化霜，化霜时间主要依靠预先设定好的感温传感器进行控制，从而对间室进行周期性的制冷，但现有技术中对于化霜后出现的化霜偏移现象，即间室温度上升，往往采用提升档位的处理方案，使得间室温度可以迅速回落，但对于单系统冰箱，容易造成冷藏室内温度波动较大，冷藏室温度低于零度，冰箱保鲜效果降低。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面在于，提出一种冰箱控制方法。

本发明的第二方面在于，提出一种冰箱。

本发明的第三方面在于，提出一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，根据本发明的第一方面，提供了一种冰箱控制方法，包括：确定化霜模式结束，启动制冷模式；以第一档位运行至少一个制冷周期，其中，第一档位对应的第一开机温度和第一停机温度均高于其他档位对应的开机温度和停机温度；以第二档位运行制冷模式，第二档位为运行化霜模式前的档位。

本发明实施例提供的冰箱控制方法，通过调整化霜后的控制策略，可减少化霜后冷藏室温度低于零度的可能性，提高冰箱的保鲜效果，减少能耗。具体而言，冰箱化霜结束后，间室内的温度会有所提升，造成化霜偏移，此时若恢复制冷模式并按化霜前的档位甚至更强的档位运行，会在间室内引起较大的温度波动，本方案在化霜后的前至少一个制冷周期提高开机温度和停机温度，按照最弱的第一档位运行，也就是在化霜结束后第一个制冷周期，开机温度是冰箱最弱档的第一开机温度，停机温度是冰箱最弱档的第二停机温度，可提早停机，则可以减少化霜后的第一个制冷周期的时长，从而令间室平缓稳定地降温。待温度适当降低后按照初始设定的档位运行，即恢复至化霜前设定的第二档位，与此前的第一档位相比可加速降温，满足用户制冷需求，同时，由于此时间室内温度已经适当降低，可有效削弱间室内温度的波动，尤其对于冷藏室，可确保冷藏室最低点温度大于零度，从而提高了冰箱的保鲜效果，并减少了能耗。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的冰箱控制方法，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，以第一档位运行至少一个制冷周期，包括：以第一档位运行预定个数的制冷周期。

在该技术方案中，具体限定了按照第一档位运行时的一种控制策略，即以第一档位直接运行预定个数的制冷周期，控制过程中只需统计已经运行的制冷周期数量，在达到预定个数时切换至第二档位即可，使得控制方案简洁，错误率低，且有助于降低产品成本。

在上述任一技术方案中，优选地，预定个数的取值范围为1至4。

在该技术方案中，具体限定了以第一档位运行制冷周期的预定个数可为一个至四个中的任一个，该下限值确保了化霜完成后必然先按照第一档位运行，确保了可以减少化霜后的第一个制冷周期的时长，从而令间室平缓稳定地降温，可确保冷藏室最低点温度大于零度，提高了冰箱的保鲜效果；该上限值有助于控制按照第一档位运行的时长，避免运行时间过长影响冰箱的冷藏效果，确保冰箱可靠运行。

在上述任一技术方案中，优选地，预定个数为两个或三个。

在该技术方案中，具体将预定个数的范围缩小在两个或三个，经大量试验、调整和总结发现，当预定个数为两个或三个时，基本可以满足令冷藏室最低点温度大于零度的要求，且第一档位的运行时长适宜，有助于确保冰箱的冷藏效果。

在上述任一技术方案中，优选地，在以第一档位运行至少一个制冷周期之后，在以第二档位运行制冷模式之前，还包括：确定冷藏室温度未处于预设温度区间内，以第一档位运行至少一个制冷周期。

在该技术方案中，具体限定了按照第一档位运行时的另一种控制策略，即在至少一个制冷周期运行结束后，检测冷藏室温度是否处于预设温度区间内，即检测冷藏室温度是否回落至常规的范围，若没有，则继续按照第一档位运行，可避免过早恢复第二档位造成的温度波动，有助于确保冷藏室最低点温度大于零度，从而提高了冰箱的保鲜效果。

在上述任一技术方案中，优选地，以第二档位运行制冷模式，包括：确定冷藏室温度处于预设温度区间内，以第二档位运行制冷模式。

在该技术方案中，对于前述另一种控制策略，还进一步包括当检测到冷藏室温度回落至常规的范围内，则切换至第二档位，可加速降温，满足用户制冷需求。由于此时已经确认冷藏室温度适宜，可确保有效削弱间室内温度的波动，进而确保冷藏室最低点温度大于零度，从而提高了冰箱的保鲜效果，并减少了能耗。

在上述任一技术方案中，优选地，预设温度区间的上限值高于第一停机温度。

在该技术方案中，具体限定了预设温度区间的上限值高于第一停机温度，也就是当冷藏室温度降低至第一停机温度以上的某个温度时，就不再按照第一档位运行，而切换至第二档位。具体可在制冷周期结束后经过一段较短的预定时间后检测冷藏室温度并与预设温度区间相比较，因为制冷周期刚结束时冷藏室温度等于第一停机温度，必然处于预设温度区间内，经过一段较短的时间温度会有所回升，若短时间内有较大回升并超过预设温度区间的上限值，则表明冷藏室内温度整体仍然偏高，此时若直接切换至第二档位，则温度波动大的风险高，需继续以第一档位运行，如此反复，直到一个制冷周期结束后经过短时间的温度回升，冷藏室温度也处于预设温度区间内，就表面冷藏室内温度已整体将至合理范围，可切换至第二档位。利用该方案可有效削弱间室内的温度波动，确保冷藏室最低点温度大于零度，从而提高了冰箱的保鲜效果，并减少了能耗。

在上述任一技术方案中，优选地，预设温度区间的上限值与第一停机温度的差值的取值范围为0.7℃至0.3℃。

在该技术方案中，具体限定了预设温度区间的上限值与第一停机温度的差值范围，该上限值可避免差值过大时缩短第一档位的运行周期个数，有助于控制间室内的温度波动，该下限值可避免温度标准过于严格而不必要地延长第一档位的运行周期个数，进而导致冷藏室内温度长期偏高，即采用该下限值有助于确保冰箱的冷藏效果。

根据本发明的第二方面，提供了一种冰箱，包括存储器和处理器，存储器配置为存储计算机程序；处理器配置为执行存储的计算机程序以实现如上述任一技术方案所述方法的步骤，因而具备该冰箱控制方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

根据本发明的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一技术方案所述方法的步骤，因而具备该冰箱控制方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的冰箱控制方法的示意流程图；

图2示出了本发明另一个实施例的冰箱控制方法的示意流程图；

图3示出了本发明再一个实施例的冰箱控制方法的示意流程图；

图4示出了本发明又一个实施例的冰箱控制方法的示意流程图；

图5示出了本发明一个实施例的冰箱的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明第一方面的实施例提供了一种冰箱控制方法。

图1示出了本发明一个实施例的冰箱控制方法的示意流程图。

如图1所示，该冰箱控制方法包括：

s102，确定化霜模式结束，启动制冷模式；

s104，以第一档位运行至少一个制冷周期，其中，第一档位对应的第一开机温度和第一停机温度均高于其他档位对应的开机温度和停机温度；

s106，以第二档位运行制冷模式，第二档位为运行化霜模式前的档位。

本发明实施例提供的冰箱控制方法，通过调整化霜后的控制策略，可减少化霜后冷藏室温度低于零度的可能性，提高冰箱的保鲜效果，减少能耗。具体而言，冰箱化霜结束后，间室内的温度会有所提升，造成化霜偏移，此时若恢复制冷模式并按化霜前的档位甚至更强的档位运行，会在间室内引起较大的温度波动，本方案在化霜后的前至少一个制冷周期提高开机温度和停机温度，按照最弱的第一档位运行，也就是在化霜结束后第一个制冷周期，开机温度是冰箱最弱档的第一开机温度，停机温度是冰箱最弱档的第二停机温度，可提早停机，则可以减少化霜后的第一个制冷周期的时长，从而令间室平缓稳定地降温。待温度适当降低后按照初始设定的档位运行，即恢复至化霜前设定的第二档位，与此前的第一档位相比可加速降温，满足用户制冷需求，同时，由于此时间室内温度已经适当降低，可有效削弱间室内温度的波动，尤其对于冷藏室，可确保冷藏室最低点温度大于零度，从而提高了冰箱的保鲜效果，并减少了能耗。具体地，本方法应用于单系统冰箱，即冷冻室和冷藏室为串联关系，经节流装置节流降压后的低温制冷剂先流经冷冻室，温度有所上升的制冷剂再流经冷藏室。不同的制冷档位下，开停机温度有所不同，档位越强、开停机温度越低，部分冰箱将制冷档位划分为w(warm)档、n(normal)档、c(cold)档，强度依次增强，即第一档位为w档。同一档位下，不同的环境温度对应的开停机温度也不同，环境温度越高，开停机温度越高。单系统冰箱的制冷模式运行策略是，在冷藏室内设置温度传感器以检测其内的平均温度，当温度传感器的读数高于当前档位和当前环境温度下的开机温度时，启动压缩机，制冷循环开始，当温度传感器的读数低于当前档位和当前环境温度下的停机温度时，关闭压缩机，至此完成一个制冷周期。

在本发明的一个实施例中，优选地，在s104中，以第一档位运行至少一个制冷周期，包括：以第一档位运行预定个数的制冷周期。

在该实施例中，具体限定了按照第一档位运行时的一种控制策略，即以第一档位直接运行预定个数的制冷周期，控制过程中只需统计已经运行的制冷周期数量，在达到预定个数时切换至第二档位即可，使得控制方案简洁，错误率低，且有助于降低产品成本。

在本发明的一个实施例中，优选地，预定个数的取值范围为1至4。

在该实施例中，具体限定了以第一档位运行制冷周期的预定个数可为一个至四个中的任一个，该下限值确保了化霜完成后必然先按照第一档位运行，确保了可以减少化霜后的第一个制冷周期的时长，从而令间室平缓稳定地降温，可确保冷藏室最低点温度大于零度，提高了冰箱的保鲜效果；该上限值有助于控制按照第一档位运行的时长，避免运行时间过长影响冰箱的冷藏效果，确保冰箱可靠运行。

在本发明的一个实施例中，优选地，预定个数为两个或三个。

在该实施例中，具体将预定个数的范围缩小在两个或三个，经大量试验、调整和总结发现，当预定个数为两个或三个时，基本可以满足令冷藏室最低点温度大于零度的要求，且第一档位的运行时长适宜，有助于确保冰箱的冷藏效果。

在本发明的一个实施例中，优选地，在以第一档位运行至少一个制冷周期之后，在以第二档位运行制冷模式之前，还包括：确定冷藏室温度未处于预设温度区间内，以第一档位运行至少一个制冷周期。

在该实施例中，具体限定了按照第一档位运行时的另一种控制策略，即在至少一个制冷周期运行结束后，检测冷藏室温度是否处于预设温度区间内，即检测冷藏室温度是否回落至常规的范围，若没有，则继续按照第一档位运行，可避免过早恢复第二档位造成的温度波动，有助于确保冷藏室最低点温度大于零度，从而提高了冰箱的保鲜效果。具体地，冷藏室温度是温度传感器的读数，反映了冷藏室内的平均温度，为保证最低点温度大于零，需令预设温度区间处于零上几度。此外，不同的环境温度对应的预设温度区间有所不同，但整体大于零度。可选地，继续按照第一档位运行时，可先运行预定个数的制冷周期再检测冷藏室温度是否回落至常规的范围，也可运行一个制冷周期就检测一次。

在本发明的一个实施例中，优选地，以第二档位运行制冷模式，包括：确定冷藏室温度处于预设温度区间内，以第二档位运行制冷模式。

在该实施例中，对于前述另一种控制策略，还进一步包括当检测到冷藏室温度回落至常规的范围内，则切换至第二档位，可加速降温，满足用户制冷需求。由于此时已经确认冷藏室温度适宜，可确保有效削弱间室内温度的波动，进而确保冷藏室最低点温度大于零度，从而提高了冰箱的保鲜效果，并减少了能耗。

接下来通过三个实施例介绍包含判断冷藏室温度是否处于预设温度区间内的步骤的冰箱控制方法。

实施例一

如图2所示，实施例一提供的冰箱控制方法包括：

s202，确定化霜模式结束，启动制冷模式；

s204，以第一档位运行一个制冷周期，其中，第一档位对应的第一开机温度和第一停机温度均高于其他档位对应的开机温度和停机温度；

s206，判断冷藏室温度是否处于预设温度区间内，若是，则转到s208，若否，则转到s204；

s208，以第二档位运行制冷模式，第二档位为运行化霜模式前的档位。

实施例二

如图3所示，实施例二提供的冰箱控制方法包括：

s302，确定化霜模式结束，启动制冷模式；

s304，以第一档位运行两个制冷周期，其中，第一档位对应的第一开机温度和第一停机温度均高于其他档位对应的开机温度和停机温度；

s306，判断冷藏室温度是否处于预设温度区间内，若是，则转到s308，若否，则转到s304；

s308，以第二档位运行制冷模式，第二档位为运行化霜模式前的档位。

实施例三

如图4所述，实施例三提供的冰箱控制方法包括：

s402，确定化霜模式结束，启动制冷模式；

s404，以第一档位运行三个制冷周期，其中，第一档位对应的第一开机温度和第一停机温度均高于其他档位对应的开机温度和停机温度；

s406，判断冷藏室温度是否处于预设温度区间内，若是，则转到s410，若否，则转到s408；

s408，以第一档位运行一个制冷周期，并在结束后转到s406；

s410，以第二档位运行制冷模式，第二档位为运行化霜模式前的档位。

在本发明的一个实施例中，优选地，预设温度区间的上限值高于第一停机温度。

在该实施例中，具体限定了预设温度区间的上限值高于第一停机温度，也就是当冷藏室温度降低至第一停机温度以上的某个温度时，就不再按照第一档位运行，而切换至第二档位。具体可在制冷周期结束后经过一段较短的预定时间后检测冷藏室温度并与预设温度区间相比较，因为制冷周期刚结束时冷藏室温度等于第一停机温度，必然处于预设温度区间内，经过一段较短的时间温度会有所回升，若短时间内有较大回升并超过预设温度区间的上限值，则表明冷藏室内温度整体仍然偏高，此时若直接切换至第二档位，则温度波动大的风险高，需继续以第一档位运行，如此反复，直到一个制冷周期结束后经过短时间的温度回升，冷藏室温度也处于预设温度区间内，就表面冷藏室内温度已整体将至合理范围，可切换至第二档位。利用该方案可有效削弱间室内的温度波动，确保冷藏室最低点温度大于零度，从而提高了冰箱的保鲜效果，并减少了能耗。可以想到地，由于检测的是冷藏室温度是否下降至合理温度，因此预设温度区间中起主要作用的是上限值，也就可以直接限定一个预设温度，当冷藏室温度高于预设温度，就继续以第一档位运行，此时预设温度区间可理解为负无穷至预设温度，当然，也可以安全起见，限定预设温度区间的下限值大于零度。

在本发明的一个实施例中，优选地，预设温度区间的上限值与第一停机温度的差值的取值范围为0.7℃至0.3℃。

在该实施例中，具体限定了预设温度区间的上限值与第一停机温度的差值范围，该上限值可避免差值过大时缩短第一档位的运行周期个数，有助于控制间室内的温度波动，该下限值可避免温度标准过于严格而不必要地延长第一档位的运行周期个数，进而导致冷藏室内温度长期偏高，即采用该下限值有助于确保冰箱的冷藏效果。可选地，该差值可取0.5℃。

如图5所示，本发明第二方面的实施例提供了一种冰箱1，包括存储器12和处理器14，存储器12配置为存储计算机程序；处理器14配置为执行存储的计算机程序以实现如上述任一实施例所述方法的步骤，因而具备该冰箱控制方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

具体地，存储器12可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器12可包括硬盘驱动器(harddiskdrive，hdd)、软盘驱动器、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(universalserialbus，usb)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器12可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器12可在综合网关容灾设备的内部或外部。在特定实施例中，存储器12是非易失性固态存储器。在特定实施例中，存储器12包括只读存储器(rom)。在合适的情况下，该rom可以是掩模编程的rom、可编程rom(prom)、可擦除prom(eprom)、电可擦除prom(eeprom)、电可改写rom(earom)或闪存或者两个或更多个以上这些的组合。

上述处理器14可以包括中央处理器(cpu)，或者特定集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)，或者可以被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路。

本发明第三方面的实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例所述方法的步骤，因而具备该冰箱控制方法的全部有益技术效果，在此不再赘述。

计算机可读存储介质可以包括能够存储或传输信息的任何介质。计算机可读存储介质的例子包括电子电路、半导体存储器设备、rom、闪存、可擦除rom(erom)、软盘、cd-rom、光盘、硬盘、光纤介质、射频(rf)链路，等等。代码段可以经由诸如因特网、内联网等的计算机网络被下载。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。