本实用新型涉及机械制造领域，具体是一种有机肥冷却装置。
背景技术：
有机肥是经天然有机质微生物分解或者发酵而形成的一类肥料，其原料来源广，养分全，改土培肥效果好，能够最大限度地促使作物生长，其生产制造过程主要包括原料处理、发酵、筛分加工、造粒、烘干、冷却和包装。目前，冷却过程主要采用传统冷却设备进行冷却，物料由转筒一侧进入，同时通过驱动装置带动转筒转动，物料在转筒内在扬料板作用下抛洒开来，物料在转筒的转筒作用下由另一端排出，此过程需要驱动装置传动转筒转动，耗能加大，运行成本较高，同时物料在转筒内无法保证抛洒均匀，物料散开面积与空气有效接触面积小，使冷却效果受限。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种提升冷却效果，节省能耗，节约运行成本的有机肥冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：一种有机肥冷却装置，包括筒体，所述筒体底部敞开，其上部密封连接有集气罩，该集气罩底部设置有筛网，其特征在于：所述筒体底部中心位置处通过连杆竖直固定有立柱，该立柱由上而下固定有均匀分布的伞状散料板；所述筒体内壁固定有均匀分布的漏斗状折流板，该漏斗状折流板与所述伞状散料板交错分布；所述立柱正上方设置有输料管，该输料管经折弯后延伸至所述筒体外部。
所述伞状散料板和所述漏斗状折流板上分别设置有均匀分布的凹坑。
所述集气罩顶端连接有引风机。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
本实用新型由于在筒体内设置有交错设置的伞状散料板和漏斗状折流板，物料沿伞状散料板板面下滑至漏斗状折流板上，物料再沿折流板板面下滑至下层伞状散料板上，物料在筒体内沿伞状散料板和漏斗状折流板不断下滑折流，增大了物料在筒体内部的停留时间，能够提升冷却效果；同时物料通过重力作用下落，物料在冷却筒体内的运输无需额外增设机械传输设备，可以节省能耗，节约运行成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的伞状散料板结构分布图。
图中：1.筒体，2.立柱，3.伞状散料板，4.漏斗状折流板，5.集气罩，6.筛网，7.输料管，8.凹坑，9.引风机。
具体实施方式
如图1、2所示，一种有机肥冷却装置，包括筒体1，筒体1底部敞开，其上部密封连接有集气罩5，该集气罩5顶端连接有引风机9，底部设置有筛网7；筒体1底部中心位置处通过连杆竖直固定有立柱2，该立柱2由上而下固定有均匀分布的伞状散料板3；筒体1内壁固定有均匀分布的漏斗状折流板4，该漏斗状折流板4与伞状散料板3板面上设置有均匀分布的凹坑8，且二者交错分布；立柱2正上方设置有输料管7，该输料管7经折弯后延伸至筒体1外部。
使用时，待冷却物料由输料管7进入筒体1内，物料通过输料管7出口自由落下至伞状散料板3上均匀的散开，并沿伞状散料板3板面下滑至筒体1内壁位置处，通过漏斗状折流板4折流，并沿其板面下滑至下层伞状散料板3顶端，物料以此途径不断下滑折流，最终由筒体1底部排出，增加了物料在筒体1内的停留时间；同时开启引风机9，引风机9将空气由筒体1底部吸入筒体1，经集气罩5排出，空气与物料在筒体1内形成对流不断对物料进行冷却，集气罩5底端的筛网6将比重较轻的颗粒拦截在筛网6下端，避免物料损失；物料在伞状散料板3及漏斗状折流板4上下滑过程中，由于其表面的凹坑8增大了摩擦力，进一步延长了物料在筒体1内的停留时间。