燃气热泵的制作方法

本实用新型涉及热泵技术领域，尤其涉及燃气热泵。

背景技术：

热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，也是全世界倍受关注的新能源技术。它不同于人们所熟悉的可以提高位能的机械设备“泵”；热泵通常是先从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过做功，然后再向人们提供可被利用的高品位热能。按照能量来源的不同可以分为空气源热泵、水源热泵、土壤源热泵等。燃气热泵技术是吸收式热泵技术的一种。燃气热泵技术是一种新型空气源吸收式热泵技术，以燃气作为驱动能源，在空气中吸取热量，节能环保，无污染。燃气热泵采暖具有投资低、运行费用低的特点，燃气热泵的燃气消耗量只有锅炉的40%，可以有效解决建筑用热问题，尤其是城乡结合、新农村建设等城市热网覆盖不到的区域，传统的燃气热泵，热交换效率不够高，不方便排污，不方便清理，所以现提出一种燃气热泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的燃气热泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

燃气热泵，包括金属筒，所述金属筒底端内壁焊接有积灰斗，且积灰斗顶端外壁通过螺栓固定有金属支撑架，所述金属支撑架顶端外壁通过螺栓固定有燃烧器，所述金属筒内壁靠近燃烧器顶端位置通过螺栓固定有燃烧罩，所述燃烧罩两侧外壁均开有扇形槽，且两个扇形槽中均通过螺栓固定有扇形翅片式换热器，所述金属筒内壁套接有石棉保温层，所述燃烧罩顶端外壁中间位置焊接有排烟管，所述排烟管侧壁套接有冷却器，所述金属筒侧壁螺接有一号介质进料管和一号介质出料管，且一号介质进料管和一号介质出料管分别与冷却器两个端连接，所述金属筒外壁螺接有二号介质进料管和二号介质出料管，且二号介质进料管和二号介质出料管分别通过管道与两个扇形翅片式换热器的进料口和出料口连接，所述金属筒两侧外壁靠近燃烧器位置处均开有等距离分布的条形进气孔，所述排烟管顶端通过螺栓固定有金属罩。

优选的，所述燃烧罩内壁由金属浇铸成型，且燃烧罩内壁设有等距离分布的金属凸块。

优选的，所述金属筒底端外壁通过螺栓固定有等距离分布的支撑腿，且支撑腿外壁开有防滑纹路。

优选的，所述燃烧罩顶端外壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器通过信号线连有处理器。

优选的，所述金属筒底端外壁中间位置开有通孔，且通孔中插接有排污管。

优选的，所述排污管底端螺栓有金属帽，且排污管与积灰斗底端外壁焊接，排污管与积灰斗相连通。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的燃烧罩和金属凸块，可以增大受热面积，提升热交换效率，节约能源，更加环保。

2.通过安装的底端冷却器，可以对烟气的热量进行回收，充分利用热能，控制烟气温度。

3.通过安装的金属帽和排污管，方便排污，操作简单，有利于提高工作效率，方便日常维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的燃气热泵的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的燃气热泵燃烧罩的结构示意图。

图中：1金属帽、2排污管、3支撑腿、4金属筒、5扇形翅片式换热器、6一号介质出料管、7一号介质进料管、8金属罩、9排烟管、10冷却器、11二号介质进料管、12二号介质出料管、13燃烧器、14金属支撑架、15燃烧罩、16金属凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，燃气热泵，包括金属筒4，金属筒4底端内壁焊接有积灰斗，且积灰斗顶端外壁通过螺栓固定有金属支撑架14，金属支撑架14顶端外壁通过螺栓固定有燃烧器13，金属筒4内壁靠近燃烧器13顶端位置通过螺栓固定有燃烧罩15，燃烧罩15两侧外壁均开有扇形槽，且两个扇形槽中均通过螺栓固定有扇形翅片式换热器5，金属筒4内壁套接有石棉保温层，燃烧罩15顶端外壁中间位置焊接有排烟管9，排烟管9侧壁套接有冷却器10，金属筒4侧壁螺接有一号介质进料管7和一号介质出料管6，且一号介质进料管7和一号介质出料管6分别与冷却器10两个端连接，金属筒4外壁螺接有二号介质进料管11和二号介质出料管12，且二号介质进料管11和二号介质出料管12分别通过管道与两个扇形翅片式换热器5的进料口和出料口连接，金属筒4两侧外壁靠近燃烧器13位置处均开有等距离分布的条形进气孔，排烟管9顶端通过螺栓固定有金属罩8。

本实用新型中，燃烧罩15内壁由金属浇铸成型，且燃烧罩15内壁设有等距离分布的金属凸块16，金属筒4底端外壁通过螺栓固定有等距离分布的支撑腿3，且支撑腿3外壁开有防滑纹路，燃烧罩15顶端外壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器通过信号线连有处理器，处理器信号为ARM9TDMI，金属筒4底端外壁中间位置开有通孔，且通孔中插接有排污管2，排污管2底端螺栓有金属帽1，且排污管2与积灰斗底端外壁焊接，排污管与积灰斗相连通。

工作原理：使用时，将燃气与燃烧器13连接，控制燃烧器13进行燃烧，在燃烧器13的作用下，燃烧罩15吸收热量，通过两个扇形翅片式换热器5，对介质进行加热，冷却器10对燃烧产生的烟气余热进行回收，积灰斗对燃烧过程中产生的粉尘进行收集，通过打开金属帽1，可以清理收集的粉尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。