一种化肥生产用滚筒式冷却机的制作方法

本实用新型涉及化肥生产设备技术领域，具体为一种化肥生产用滚筒式冷却机。

背景技术：

滚筒冷却机，用于复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用。可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量。进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时以可用于其它粉状、粒状物料的冷却。冷却机设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠。

现有试验中的冷却操作主要采用的是通过翻动肥料进行自然空气冷却，采用自然空气冷却方法的冷却效率低下。

如果能够发明一种多种冷却方式组合使用的高效冷却器就能够解决此类问题，为此我们提供了一种化肥生产用滚筒式冷却机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种化肥生产用滚筒式冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用滚筒式冷却机，包括冷却装置和支架，所述冷却装置包括转轴，所述转轴上安装有绞龙，所述绞龙外部设置有滚筒外壳，且滚筒外壳左侧上方设置有入料漏斗，所述滚筒外壳右侧下方设置有出料口，所述滚筒外壳外部包覆有含水层，所述含水层上方对称等距安装有若干组入水口和出水口；所述冷却装置安装在支架上方，所述支架上安装有集料斜坡，且集料斜坡设置在出料口下方，所述集料斜坡下方末端设置有筛网，且筛网下方设置有集料漏斗。

优选的，滚筒外壳内径大小与绞龙相贴合，且滚筒外壳长度于绞龙相等。

优选的，含水层为金属材料制成的贴合滚筒外壳的空腔，且含水层上方不完全包覆滚筒外壳，所述出水口和入水口安装于含水层上方断面，且出水口和入水口呈对称分布。

优选的，筛网安装于冷却装置下方的支架上，且筛网平行于地面，所述筛网侧向设置有向外倾斜的挡板。

优选的，滚筒外壳两侧端面的上半部分对称设置有入风通道和出风通道，且入风通道连接至气泵设备，出风通道上设置有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过对称设置的入风通道和出风通道提高了空气流动的效率，该装置通过出风通道上设置的滤网避免了由空气流动携带的化肥颗粒从出风通道飞出，减少了化肥的损失，降低了化肥产品对环境的污染

2.该装置通过设置有入水口和出水口可使液体不断的在含水层内进行循环流动，通过使用高比热容的水对化肥进行冷却高效环保。

3.该装置通过设置在支架上的筛网可对化肥颗粒进行进一步的分类，提高了产品的质量，同时在筛网上可以进行进一步的自然空气冷却。

附图说明

图1为本实用新型剖面示意图；

图2为图1冷却滚筒结构示意图。

图中：1冷却装置、101转轴、102绞龙、103滚筒外壳、104出料口、105入料漏斗、106入风通道、107出风通道、108含水层、109出水口、110入水口、2集料斜坡、3筛网、4集料漏斗、5支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥生产用滚筒式冷却机，包括冷却装置1和支架5，冷却装置1包括转轴101，转轴101上安装有绞龙102，转轴101连接至驱动电机，绞龙102外部设置有滚筒外壳103，且滚筒外壳103左侧上方设置有入料漏斗105，滚筒外壳103右侧下方设置有出料口104，滚筒外壳103外部包覆有含水层108，含水层108为贴合滚筒外壳101的腔体，含水层108上方对称等距安装有若干组入水口110和出水口109，入水口110连接至水管，且水管内温度低于室温，出水口109连接至循环水槽；冷却装置1安装在支架5上方，支架5上安装有集料斜坡2，且集料斜坡2设置在出料口104下方，集料斜坡2下方末端设置有筛网3，且筛网3下方设置有集料漏斗4。

进一步地，滚筒外壳103内径大小与绞龙102相贴合，且滚筒外壳103长度于绞龙102相等。

进一步地，含水层108为金属材料制成的贴合滚筒外壳103的空腔，且含水层108上方不完全包覆滚筒外壳103，出水口109和入水口110安装于含水层108上方断面，且出水口109和入水口110呈对称分布。

进一步地，筛网3安装于冷却装置1下方的支架5上，且筛网3平行于地面，筛网3侧向设置有向外倾斜的挡板，用于阻挡化肥洒落出滤网3上表面。

进一步地，滚筒外壳103两侧端面的上半部分对称设置有入风通道106和出风通道107，且入风通道106连接至气泵设备，出风通道107上设置有滤网。

工作原理：将待冷却的化肥从入料漏斗105内加入，通过电机驱动转轴101旋转，绞龙102转动推动化肥向出料口104进行移动，通过入风通道106吹入空气，提高滚筒外壳103内的空气流动速度，来对化肥进行降温，空气从出风通道107吹出，通过出风通道107上设置的滤网避免了由空气流动携带的化肥颗粒从出风通道107飞出，减少了化肥的损失，降低了化肥产品对环境的污染，从入水口110将水加入至含水层108，并通过出水口109使水排除，通过含水层108腔内的水流动，对滚筒外壳103内部的化肥进行冷却，冷却完成后的化肥通过集料斜坡2滑入筛网3，通过筛网3的过滤化肥进入集料漏斗4进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。