一种加液监控工装、空调及系统的制作方法

本实用新型涉及空调制冷剂添加技术领域，特别涉及一种加液监控工装、空调及系统。

背景技术：

目前市场上空调维修的加注冷媒，一般用压力表、冷媒罐和连接管进行加注，通过压力监测的方式检测加注的冷媒是否符合空调的标准冷媒量。但压力检测受到工作状况的影响较大，市场上没有空调在各种工作状况下的准确压力参考值，整个操作过程过度依赖操作人员的操作经验，并且容易犯经验主义的错误，误差较大；另外一种加注冷媒的方法是通过电子秤称重监测，主要问题是称重过程连接着加液管，容易造成误差，且加注环境有很多都不具备电子秤放置条件，影响称重精度。

还有现有技术中在冷媒加注的过程中无法对冷媒流量进行监控，导致冷媒加注量不准确。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种加液监控工装，以解决现有技术中空调维修加液量不准的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种加液监控工装，包括主控盒和连接管，所述连接管上设有电磁阀，所述主控盒包括控制器及与所述控制器电连的显示模块、检测装置、存储器和操作模块，所述电磁阀与所述控制器电连，所述检测装置包括压力表和温度传感器，所述压力表连接在所述连接管上，所述检测装置还包括一流量计，所述流量计与所述连接管连接。

进一步的，所述检测装置还包括数显电流表，所述数显电流表与压缩机可拆卸式电连。

进一步的，所述电磁阀为四通电磁阀，所述压力表和流量计连接在所述四通电磁阀上。

进一步的，所述显示模块包含机型数据显示区域、加液状态显示区域和操作指令显示区域。

进一步的，所述显示模块还包含语言切换选择显示区域。

进一步的，所述压力表为电子压力表，所述温度传感器为热电偶。

进一步的，所述检测装置还包括真空计，所述真空计与所述连接管连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的加液监控工装具有以下优势：

本实用新型所述的加液监控工装，能够实现空调加液量的自动判断，自动微调加液量，解决了维修加液量不准的问题，并能够延伸进行系统运行故障判定，提升维修质量；增加流量计的设计，使加液监控工装具有流量监测的功能，有助于更准确的加注，也简化了加液过程接线操作，节省了空间，方便维修人员携带。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调，以解决现有技术中空调维修加液量不准的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调，包括上述所述的加液监控工装，还包括压缩机和截止阀，所述截止阀设置在所述压缩机的冷媒进口处，所述连接管的一端与所述截止阀连接、另一端与冷媒罐连接，所述温度传感器与所述截止阀连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调具有以下优势：

所述空调与上述加液监控工装相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的再一目的在于提出一种系统，以解决现有技术中空调维修加液量不准的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种系统，包括系统后台和上述所述的加液监控工装，还包括与所述控制器电连的无线发射器，所述无线发射器与所述系统后台无线连接。

进一步的，还包括至少一台空调，所述空调与所述控制器连接，所述系统后台包含所述空调的数据库。

相对于现有技术，本实用新型所述的系统具有以下优势：

所述系统与上述加液监控工装相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的加液监控工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的空调的结构示意图。

附图标记说明：

1-主控盒，11-控制器，12-显示模块，13-检测装置，131-压力表，132-温度传感器，133-电流表，134-真空计，138-流量计，14-存储器，15-操作模块，2-连接管，3-电磁阀，4-冷媒罐，5-待加液空调，51-压缩机，52-截止阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

请参阅图1所示，其为本实用新型的加液监控工装的结构示意图。

如图1所示，一种加液监控工装，包括主控盒1和连接管2，所述连接管2上设有电磁阀3，所述主控盒1包括控制器11及与所述控制器11电连的显示模块12、检测装置13、存储器14和操作模块15，所述电磁阀3与所述控制器11电连，所述检测装置13包括压力表131和温度传感器132，所述压力表131连接在所述连接管2上，若所述检测装置13测得的数据未在正常运行的参数范围值内，则判定冷媒不足，所述控制器11控制所述电磁阀3打开，所述检测装置13还包括一流量计138，所述流量计138与所述连接管2连接。

其中，如图1所示，所述连接管2的两端分别连接冷媒罐4和待加液空调5的压缩机51，所述电磁阀3用于控制连接管2的导通状态及冷媒流量，本实施例中，所述电磁阀3为四通电磁阀，其中两个阀口连接连接管2，另两个阀口分别连接压力表131和流量计138，以提高所述加液监控工装的加工效率，且提升整体美观性；所述流量计138为液体流量计，其安装方便，运行可靠，性能好，使用寿命长；所述流量计138在液态冷媒加注或气态加压的条件下，通过控制器11对数据进行比对实现自动通断，所述数据比对的方式主要以监测时间和流量的方式实现冷媒量的精准加注；所述显示模块12包含机型数据显示区域、加液状态显示区域和操作指令显示区域，其分别用于显示机型数据(如显示各空调机型大类及其参数表)、加液状态(如显示快速加注、缓慢加注或加注完成)和操作指令(如提示加液监控工装与空调连接、提示选择空调机型等信息)，所述显示模块12可为显示屏；所述操作模块15主要用来选择待加液空调5的对应机型大类，所述操作模块15可为操作按钮或触摸屏；所述检测装置13用于读取待加液空调5的各种参数和检测数据；所述存储器14包含各待加液空调5机型参数表，所述参数表指的是空调在各工况下正常运行的参数范围，所述参数为工况温度、环境温度、空调内外机冷凝器的管温及系统压力等；所述主控盒1从市电取电。

所述压力表131用于检测空调压缩机51的排气压力，本实施例中，所述排气压力通过检测连接管2内的压力获取，所述压力表131为电子压力表，其测量精度高；所述温度传感器132用于检测空调压缩机51的排气温度，本实施例中，所述排气温度通过检测空调上截止阀52附近的接管温度获取，所述温度传感器132为热电偶，其具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。

所述加液监控工装的冷媒加注过程：

(1)所述加液监控工装首先连接市电取电，并将检测装置13与已开机的待加液空调5相连，当检测到待加液空调5的冷媒不足时，通过连接管2将待加液空调5与冷媒罐4相连，并打开截止阀52；

(2)通过操作模块15在机型数据显示区域选中待加液空调5对应的机型大类；

(3)所述检测装置13检测到当前工况下的系统压力、接管温度、冷媒流量等数据，并传给控制器11，所述控制器11接收到数据后与存储器14中的参数表进行比对，根据比对结果得出系统压力的差异；

(4)当所述差异较大时，所述控制器11控制冷媒快速加注，即所述电磁阀3处于全开状态(冷媒流量最大)；

(5)当冷媒加注一段时间后，所述检测装置13检测到系统压力与当前工况对应的正常运行的参数范围值接近时，所述控制器11进行缓慢加注，即所述电磁阀3控制冷媒流量变小，并通过所述流量计138监控流量，直至当前工况满足正常运行的参数范围要求；

(6)加液完成后，所述控制器11控制显示模块12显示“加注完成”等提示。

本实用新型所述的加液监控工装，能够实现空调加液量的自动判断，自动微调加液量，解决了维修加液量不准的问题，并能够延伸进行系统运行故障判定，提升维修质量；增加流量计的设计，使加液监控工装具有流量监测的功能，有助于更准确的加注，也简化了加液过程接线操作，节省了空间，方便维修人员携带。

实施例二

如上所述的一种加液监控工装，本实施例与其不同之处在于，所述显示模块12还包含语言切换选择显示区域，其供维修人员选择指定语言显示所述显示模块12的信息，维修人员通过操作模块15在语言切换选择显示区域选择中文、英文、日文、韩文或法文等语言进行显示，以便不同的客户群体使用该工装，也提供了海外相应支持。

实施例三

如上所述的一种加液监控工装，本实施例与实施例一不同之处在于，如图1所示，所述检测装置13还包括电流表133，本实施例中，所述电流表133为数显电流表，其具有较高的精度，所述数显电流表与所述压缩机51可拆卸式电连，用于检测待加液空调5当前工况下的工作电流，并传送给控制器11，所述控制器11接收到数据后与存储器14中的参数表进行比对，根据比对结果得出系统压力的差异。

实施例四

如上所述的一种加液监控工装，本实施例与实施例一不同之处在于，如图1所示，所述检测装置13还包括真空计134，所述真空计134与所述连接管2连接，实现对真空度的监控，以确保待加液空调5的正常使用效果，提升了空调的维修质量。

实施例五

请参阅图2所示，其为本实用新型的空调的结构示意图。

如图2所示，一种空调，包括上述所述的加液监控工装，还包括压缩机51和截止阀52，所述截止阀52设置在所述压缩机51的冷媒进口处，所述连接管2的一端与所述截止阀52连接、另一端与冷媒罐4连接，所述温度传感器132与所述截止阀52连接，用于测量截止阀52的表面温度，以判断空调是否工作正常。

其中，在所述空调的显示面板上即可读取空调的各个工况及数据，以便维修人员读取空调的工况，简化维修过程。

本实用新型所述的空调，将所述加液监控工装直接安装在空调上，形成一体式设计，不仅实现对空调的实时监控，及时获取空调的工况数据，以便及时发现空调的故障点，也解决了维修人员忘记携带或携带不方便的问题，方便了维修人员读取空调的工况，简化了维修过程。

实施例六

一种系统，包括系统后台和上述所述的加液监控工装，还包括与所述控制器11电连的无线发射器，所述无线发射器与所述系统后台无线连接。

其中，在每次每个所述加液监控工装完成对空调冷媒充注的过程后，加液监控工装通过无线发射器将充注前、充注过程中空调的工况以及每次充注过程对应的充注量和最后总的充注量上传至系统后台，所述系统后台对这些数据进行整理收集并分析，进而对加液监控工装的存储器14内的各个工况下正常运行的数据参数表进行优化升级。

本实用新型所述的系统，增加系统后台的设计，有利于所述加液监控工装的精度的提升以及售后质量的不断完善。

实施例七

如上所述的一种系统，本实施例与实施例六不同之处在于，还包括一台或多台空调，所述空调与所述控制器11连接，所述系统后台包含所述空调的数据库，即每台空调具有一个独立的数据库，或者多台空调具有一个共用的数据库。

其中，在每次加液监控工装完成对每个空调冷媒充注的过程后，加液监控工装通过无线发射器将充注前、充注过程中该空调的工况以及每次充注过程对应的充注量和最后总的充注量以及该空调机组运行数据上传至对应的系统后台，一台空调形成一个数据库，对应系统后台对这些数据进行整理收集，一方面实现加液操作质量结果的监控，另一方面对每个加液监控工装的存储器14内的各个工况下正常运行的数据参数表经过系统分析及人工分析后进行改进、实施远程升级。

本实用新型所述的系统，增加一对一的加液量监控，实现所述加液监控工装的算法和精度的持续提升，也实现了售后补加冷媒质量的可视化、可溯性，达到质量持续改善的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。