一种化工用传热器的制作方法

本实用新型涉及化工传热技术领域，具体为一种化工用传热器。

背景技术：

传热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，传热器在化工、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。

在化工生产中需要使用到传热器，现有市场上的传热器不具备传热效果好的优点，传热效果较差，经常需要进行多长传热才能满足生产需要，严重影响工作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用传热器，具备传热效果好的优点，解决了现有市场上传热器不具备传热效果好功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用传热器，包括传热主体，所述传热主体的顶部设有固定座，所述固定座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定座并固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿传热主体并延伸至传热主体的内腔处，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离旋转杆的一侧固定连接有搅拌叶，所述旋转杆的表面套设有轴承，所述轴承的顶部与传热主体的连接处固定连接，所述传热主体的内腔设有冷却管，所述冷却管包括有耐腐蚀层和铜质导热管，所述耐腐蚀层的表面套设有铜质导热管，所述冷却管的右侧套设有固定块，所述固定块与传热主体的连接处固定连接，所述传热主体右侧的底部连通有抽水管，所述抽水管的右侧连通有第一水泵，所述第一水泵的右侧连通有输送管，所述输送管的右侧连通有冷却装置，所述冷却装置的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管的底部贯穿至冷却装置的内腔处，所述第二水泵的左侧连通有回液管，所述回液管顶部的左侧贯穿至传热主体的内腔处。

优选的，所述传热主体的底部固定连接有底座，所述底座的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接。

优选的，所述回液管的表面套设有固定板，所述固定板的左侧与传热主体的连接处固定连接。

优选的，所述冷却管左侧的底部贯穿传热主体并连通有出液管，所述冷却管左侧的顶部贯穿传热主体并连通有进液管，所述进液管的顶部设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置冷却装置、电机、转盘、搅拌叶、固定板、第二水泵、冷却管、固定块、搅拌杆、旋转杆、耐腐蚀层和铜质导热管，可使装置达到传热效果好的优点，解决了现有市场上的传热器不具备传热效果好的优点，传热效果较差，经常需要进行多长传热才能满足生产需要，严重影响工作人员工作效率的问题。

2、本实用新型通过地脚螺栓，能够有效减少设备在使用时发生晃动的情况，提升了设备的稳定性，通过固定板，能够有效避免回液管在使用时出现晃动的现象，提升了设备的稳定性，通过阀门，能够有效增强使用者对液态化工产品流量的控制，提升了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传热主体剖视图；

图3为本实用新型冷却管截面图。

图中：1传热主体、2底座、3抽水管、4第一水泵、5输送管、6冷却装置、7阀门、8进液管、9出液管、10固定座、11电机、12转盘、13搅拌叶、14固定板、15回液管、16第二水泵、17抽水管、18冷却管、19固定块、20搅拌杆、21旋转杆、22轴承、23耐腐蚀层、24铜质导热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工用传热器，包括传热主体1，传热主体1的底部固定连接有底座2，底座2的底部与地面的连接处通过地脚螺栓固定连接，通过地脚螺栓，能够有效减少设备在使用时发生晃动的情况，提升了设备的稳定性，传热主体1的顶部设有固定座10，固定座10的顶部固定连接有电机11，电机11的输出端贯穿固定座10并固定连接有转盘12，转盘12的底部固定连接有旋转杆21，旋转杆21的底部贯穿传热主体1并延伸至传热主体1的内腔处，旋转杆21表面的两侧均固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20远离旋转杆21的一侧固定连接有搅拌叶13，旋转杆21的表面套设有轴承22，轴承22的顶部与传热主体1的连接处固定连接，传热主体1的内腔设有冷却管18，冷却管18左侧的底部贯穿传热主体1并连通有出液管9，冷却管18左侧的顶部贯穿传热主体1并连通有进液管8，进液管8的顶部设有阀门7，通过阀门7，能够有效增强使用者对液态化工产品流量的控制，提升了设备的实用性，冷却管18包括有耐腐蚀层23和铜质导热管24，耐腐蚀层23的表面套设有铜质导热管24，冷却管18的右侧套设有固定块19，固定块19与传热主体1的连接处固定连接，传热主体1右侧的底部连通有抽水管3，抽水管3的右侧连通有第一水泵4，第一水泵4的右侧连通有输送管5，输送管5的右侧连通有冷却装置6，冷却装置6的顶部固定连接有第二水泵16，第二水泵16的右侧连通有抽水管17，抽水管17的底部贯穿至冷却装置6的内腔处，第二水泵16的左侧连通有回液管15，回液管15的表面套设有固定板14，固定板14的左侧与传热主体1的连接处固定连接，通过固定板14，能够有效避免回液管15在使用时出现晃动的现象，提升了设备的稳定性，回液管15顶部的左侧贯穿至传热主体1的内腔处。

使用时，通过使用者对第一水泵4、电机11和第二水泵16进行启动，通过电机11的转动带动转盘12进行转动，通过转盘12的转动带动旋转杆21进行转动，通过旋转杆21的转动带动搅拌杆20进行转动，通过搅拌杆20的转动带动搅拌叶13进行转动，通过搅拌叶13的转动带动传热主体1内腔里的水进行水循环散热，通过第一水泵4的启动使传热主体1内部的水沿抽水管3和输送管5进入冷却装置6进行冷却，通过第二水泵16的启动将冷却完成的水抽出沿回液管15进入传热主体1的内部，通过上述结构的配合使装置达到传热效果好的功能，适合推广使用。

综上所述：该化工用传热器，通过冷却装置6、电机11、转盘12、搅拌叶13、固定板14、第二水泵16、冷却管18、固定块19、搅拌杆20、旋转杆21、耐腐蚀层23和铜质导热管24，解决了现有市场上的传热器不具备传热效果好的优点，传热效果较差，经常需要进行多长传热才能满足生产需要，严重影响工作人员工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。