一种适用于钢带波纹管加工的冷却水槽的制作方法

本实用新型涉及钢带波纹管制造领域，具体而言，涉及一种适用于钢带波纹管加工的冷却水槽。

背景技术：

现有技术中常使用水冷降温方式对钢带波纹管进行降温，但是在降温过程中会将钢带波纹管上的杂质混入到已处理过钢带波纹管的冷却水中，导致冷却水无法再次使用，造成冷却水的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于钢带波纹管加工的冷却水槽，其能够将冷却过钢带波纹管的水过滤之后，再次对钢带波纹管进行降温，减少冷却水的浪费，并且杂质堵塞过滤网板时，可以将装有杂质的过滤网槽取出倾倒，更换过滤网槽。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种适用于钢带波纹管加工的冷却水槽，该冷却水槽包裹在钢带波纹管传输装置的环边，冷却水槽包括进水槽、喷淋腔、冷却槽和过滤件，传输装置设置在进水槽的顶部，喷淋腔设置在进水槽的顶部两侧，冷却槽和进水槽之间贯通，冷却槽的底部外接过滤件，过滤件的两端连接进水槽和冷却槽，过滤件包括过滤管和过滤网板，过滤管与冷却槽的底部连接，过滤管上竖向开设有矩形通孔，过滤网板插入到矩形通孔，过滤网板和过滤管之间密封连接，过滤网板上设置有至少2个过滤网槽，过滤网槽与过滤网板之间卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤件还包括回收泵和回收管，回收泵的进水端连接过滤管，回收泵的出水端连接回收管，回收管的另一端连接进水槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤网槽包括第一环形部和第二环形部，第一环形部与第二环形部共圆心，第一环形部的直径小于第二环形部的直径，第二环形部的底部设置有锥形卡接齿。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤网槽包括第一过滤面、第二过滤面、第一环形侧面和第二环形侧面，第一过滤面设置在第一环形部的过水面，第二过滤面设置在第二环形部的迎水面，第一环形侧面设置在第一环形部的侧面，第二环形侧面设置在第二环形部的侧面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤网槽还包括第三环形面，第三环形面的外环连接第二环形侧面的一端，第三环形面的内环连接第二环形侧面的一端，锥形卡接齿设置在第三环形面上。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一过滤面上过滤网的网口直径大于第二过滤面上过滤网的网口直径，第一过滤面安装在过滤网槽的迎水面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤网板包括安装圆孔，过滤网槽安装在安装圆孔中，安装圆孔的外缘设置有环形凹槽，环形凹槽内设置有与锥形卡接齿配合的锥形卡接槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述进水槽包括进水管和进水副管，进水管从进水槽外部插入进水槽内部，进水副管与进水管连接，进水副管进入到喷淋腔中。

在本实用新型较佳的实施例中，上述喷淋腔设置为弧形腔体，进水副管也设置为弧形管并设置在弧形腔体中，喷淋腔包括多根喷淋管和喷淋喷头，喷淋管与喷淋喷头连接，喷淋喷头朝向钢带波纹管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述冷却槽包括波浪状隔板，波浪状隔板之间交错设置在冷却槽的对侧内壁上，波浪状隔板将冷却槽形成S型水流通道。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型中的冷却水槽设置在传输装置的下方，将传输装置用于将钢带波纹管向前传输，包围在传输组件环边的喷淋腔在进水槽处获得冷却水并将冷却水喷洒在钢带波纹管中降温，同时将钢带波纹管中的杂质清洗干净，经过钢带波纹管的冷却水变成有温度的水，然后从传输装置出进入到进水槽中，由于进水槽和所述冷却槽之间是贯通的，水再进入到冷却槽中，冷却槽中设置有波浪状隔板，将隔板设置成波浪状用于增加水流行驶路径，增加降温时间，并且将波浪状隔板之间交错设置在冷却槽的对侧内壁上形成S型水流通道，再次增加水流行驶路径，增加降温时间，然后在冷却槽的底部设置过滤管，水流进入过滤管中，过滤管中的过滤网板将水流中的杂质保留在过滤网槽中，当过滤网槽中的杂质收集到一定程度时，将抽动过滤网板，更换过滤网槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的过滤网槽和过滤网板装配结构示意图；

图3为本实用新型实施例的过滤网槽结构示意图。

图标：001-传输装置；100-进水槽；200-喷淋腔；300-冷却槽；400-过滤件；410-过滤管；420-过滤网板；430-矩形通孔；440-过滤网槽；450-回收泵；460-回收管；441-第一环形部；442-第二环形部；443-锥形卡接齿；444-第一过滤面；445-第二过滤面；446-第一环形侧面；447-第二环形侧面；448-第三环形面；421-安装圆孔；423-锥形卡接槽；422-环形凹槽；110-进水管；120-进水副管；210-喷淋管；220-喷淋喷头；310-波浪状隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1-3，本实施例提供一种适用于钢带波纹管加工的冷却水槽，该冷却水槽包裹在钢带波纹管传输装置001的环边，冷却水槽包括进水槽100、喷淋腔200、冷却槽300和过滤件400，传输装置001设置在进水槽100的顶部，喷淋腔200设置在进水槽100的顶部两侧，冷却槽300和进水槽100之间贯通，冷却槽300的底部外接过滤件400，过滤件400的两端连接进水槽100和冷却槽300，过滤件400包括过滤管410和过滤网板420，过滤管410与冷却槽300的底部连接，过滤管410上竖向开设有矩形通孔430，过滤网板420插入到矩形通孔430，过滤网板420和过滤管之间密封连接，过滤网板420上设置有至少2个过滤网槽440，过滤网槽440与过滤网板420之间卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤件400还包括回收泵450和回收管460，回收泵450的进水端连接过滤管410，回收泵450的出水端连接回收管460，回收管460的另一端连接进水槽100。回收管460与进水槽100的进水管连接，通过回收泵450将过滤后的水抽到进水管中再次使用。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤网槽440包括第一环形部441和第二环形部442，第一环形部441与第二环形部442共圆心，第一环形部441的直径小于第二环形部442的直径，第二环形部442的底部设置有锥形卡接齿443。第一环形部441的直径小于第二环形部442的直径，而不是设置成一个圆柱状的过滤网槽440，是为了使第二环形部442能够卡接在过滤网板420的锥形卡接槽，在大吸力的回收泵450和水流冲击力下，过滤网槽440不会从过滤网板420上脱落。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤网槽440包括第一过滤面444、第二过滤面445、第一环形侧面446和第二环形侧面447，第一过滤面444设置在第一环形部441的过水面，第二过滤面445设置在第二环形部442的迎水面，第一环形侧面446设置在第一环形部441的侧面，第二环形侧面447设置在第二环形部442的侧面。在本实施例中迎水面为水流第一次接触物体的一面，过水面为水流流过物体后的一面，即物体迎水面的相对面。将面积大的一侧设置在迎水面，使得水流的冲击力一部分作用于锥形卡接槽上，使得过滤网槽440和过滤网板420之间在压力作用下更紧。

在第一过滤面处还设置有过滤膜(图未示出)，过滤膜用于将杂质保留在过滤网槽中，仅让冷却水通过，过滤膜设置在第一过滤面内，第一过滤面上的过滤网给过滤膜起支撑作用，防止水流冲击力过大，将过滤膜损坏。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤网槽440还包括第三环形面448，第三环形面448的外环连接第二环形侧面447的一端，第三环形面448的内环连接第二环形侧面447的一端，锥形卡接齿443设置在第三环形面448上。第三环形面448上设置锥形卡接齿443，将第三环形面448设置为具有锥形卡接齿443的环形面，而不是环片状，是因为锥形卡接齿443和锥形卡接槽之间能够形成咬合力，防止过滤网槽440偏移，连接更牢固。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一过滤面444上过滤网的网口直径大于第二过滤面445上过滤网的网口直径，第一过滤面444安装在过滤网槽440的迎水面。使杂质能够经过第一过滤面444，而不能经过第二过滤面445，使杂质保留在过滤网槽440中，环形板为密封板，防止过水到过滤网板420内。

在本实用新型较佳的实施例中，上述过滤网板420包括安装圆孔421，过滤网槽440安装在安装圆孔421中，安装圆孔421的外缘设置有环形凹槽422，环形凹槽422内设置有与锥形卡接齿443配合的锥形卡接槽423。安装圆孔421的数量和过滤网槽440的数量匹配，安装圆孔421用于安装过滤网槽440，在安装圆孔421的外缘设置有环形凹槽422，用于与过滤网槽440的第二环形部442卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述进水槽100包括进水管110和进水副管120，进水管110从进水槽100外部插入进水槽100内部，进水副管120与进水管110连接，进水副管120进入到喷淋腔200中。进水管110用于外部接入水源，进水副管120用于将水源引入到喷淋腔200中，进行喷洒。

在本实用新型较佳的实施例中，上述喷淋腔200设置为弧形腔体，进水副管120也设置为弧形管并设置在弧形腔体中，喷淋腔200包括多根喷淋管210和喷淋喷头220，喷淋管210与喷淋喷头220连接，喷淋喷头220朝向钢带波纹管。将喷淋腔200设置为弧形腔体，用于配合钢带波纹管的形状，使得喷射在钢带波纹管上的水压一致。

在本实用新型较佳的实施例中，上述冷却槽300包括波浪状隔板310，波浪状隔板310之间交错设置在冷却槽300的对侧内壁上，波浪状隔板310将冷却槽300形成S型水流通道。隔板之间交错设置在冷却槽300的对侧内壁上形成S型水流通道，增加水流行驶路径，便于水流降温，将隔板设置成S型，再次增加路径，使水流降温。

综上所述，本实用新型中的冷却水槽设置在传输装置001的下方，将传输装置001用于将钢带波纹管向前传输，包围在传输组件环边的喷淋腔200在进水槽100处获得冷却水并将冷却水喷洒在钢带波纹管中降温，同时将钢带波纹管中的杂质清洗干净，经过钢带波纹管的冷却水变成有温度的水，然后从传输装置001出进入到进水槽100中，由于进水槽100和所述冷却槽300之间是贯通的，水再进入到冷却槽300中，冷却槽300中设置有波浪状隔板310，将隔板设置成波浪状用于增加水流行驶路径，增加降温时间，并且将波浪状隔板310之间交错设置在冷却槽300的对侧内壁上形成S型水流通道，再次增加水流行驶路径，增加降温时间，然后在冷却槽300的底部设置过滤管410，水流进入过滤管410中，过滤管410中的过滤网板420将水流中的杂质保留在过滤网槽440中，当过滤网槽440中的杂质收集到一定程度时，将抽动过滤网板420，更换过滤网槽440。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。