一种水产用环保节能型的冷冻保鲜器的制作方法

本发明涉及水产冷冻保鲜技术领域，具体为一种水产用环保节能型的冷冻保鲜器。

背景技术：

水产品是指海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称，现有技术的水产品冷冻保鲜装置在水产品存放的情况不会实现自动调整休眠或工作状态，存放水产品而长时间呈开启状态，造成电能浪费，另外，制冷效率不高，对于水产品的冷冻时间较长，长时间的开启状态容易缩短制冷机的寿命，缩短水产品冷冻保鲜装置的使用寿命，环保性能差，为此，我们提出一种水产用环保节能型的冷冻保鲜器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水产用环保节能型的冷冻保鲜器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产用环保节能型的冷冻保鲜器，包括保护箱，所述保护箱的底部左右两侧均设置有滚轮，所述保护箱的顶部固定设置有冷冻箱，所述冷冻箱的顶部活动装配有箱盖，所述保护箱的右侧壁上固定设置有单片机，所述冷冻箱的内腔右侧壁底部固定有和单片机电性连接的温度传感器，所述保护箱的左侧壁上开设有进风口，所述保护箱底部开设有散热通道，且散热通道内腔嵌套设置有和单片机电性连接的散热风扇，所述保护箱的内腔顶部右侧固定设置有蒸发器，所述蒸发器的左侧壁上连接有节流器，所述蒸发器的底部通过铜管连接有干燥器，所述干燥器的左侧壁通过铜管连接有压缩机，所述压缩机的左侧壁通过铜管分别连接有第一冷凝器和第二冷凝器，且所述压缩机和第一冷凝器之间连接的铜管上固定设置有第一开关，所述压缩机和第二冷凝器之间连接的铜管上固定设置有第二开关，所述第一冷凝器和第二冷凝器的左侧壁均通过铜管连接在节流器的左侧壁上，且所述单片机分别电性输出连接第一开关和第二开关。

优选的，所述压缩机为螺杆式压缩机，所述第一冷凝器和第二冷凝器均为水冷式冷凝器。

优选的，所述保护箱的顶部开设有和蒸发器相配合的冷冻通道，且冷冻通道开设在蒸发器的正上方。

优选的，所述箱盖为对接式滑盖，所述箱盖的底部设置有滑块，所述冷冻箱的顶部开设有横向的和滑块相配合的开口滑槽。

优选的，所述第一冷凝器和第二冷凝器的内部均嵌套设置有冷凝管，且冷凝管均设置为迂回折叠形状。

优选的，所述蒸发器的内部铺设有u型排管，且u形排管由两层或四层光滑无缝钢管构成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明结构设计合理，压缩机通过铜管分别连接第一冷凝器和第二冷凝器，这样使得冷冻箱在进行制冷工作时可以具备两组制冷回路，不仅可以提高制冷效率，同时可以保证冷冻器工作的连续性，同时通过温度传感器可以感知冷冻箱内部温度，可将信号传递给单片机，由单片机来控制第一开关和第二开关的开合，从而实现第一压缩机和第二压缩机的启停，可使冷冻箱实现自主调控温度，起到节能的效果，防止出现冷冻过度的情况，节能环保。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明工作原理图。

图中：1保护箱、2滚轮、3冷冻箱、4箱盖、5单片机、6温度传感器、7散热风扇、8蒸发器、9节流器、10铜管、11干燥器、12压缩机、13第一冷凝器、14第二冷凝器、15第一开关、16第二开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种水产用环保节能型的冷冻保鲜器，包括保护箱1，保护箱1的底部左右两侧均设置有滚轮2，保护箱1的顶部固定设置有冷冻箱3，冷冻箱3的顶部活动装配有箱盖4，保护箱1的右侧壁上固定设置有单片机5，冷冻箱3的内腔右侧壁底部固定有和单片机5电性连接的温度传感器6，保护箱1的左侧壁上开设有进风口，保护箱1底部开设有散热通道，且散热通道内腔嵌套设置有和单片机5电性连接的散热风扇7，保护箱1的内腔顶部右侧固定设置有蒸发器8，蒸发器8的左侧壁上连接有节流器9，蒸发器8的底部通过铜管10连接有干燥器11，干燥器11的左侧壁通过铜管10连接有压缩机12，压缩机12的左侧壁通过铜管10分别连接有第一冷凝器13和第二冷凝器14，且压缩机12和第一冷凝器13之间连接的铜管10上固定设置有第一开关15，压缩机12和第二冷凝器14之间连接的铜管10上固定设置有第二开关16，第一冷凝器13和第二冷凝器14的左侧壁均通过铜管10连接在节流器9的左侧壁上，且单片机5分别电性输出连接第一开关15和第二开关16。

其中，压缩机12为螺杆式压缩机，第一冷凝器13和第二冷凝器14均为水冷式冷凝器，通过这种设置可以利用螺杆式压缩机的振动小，效率高的特点来提高空调器的制冷效率，通过水冷式冷凝器增加热交换面积，从而来提高热量的交换效率；

保护箱1的顶部开设有和蒸发器8相配合的冷冻通道，且冷冻通道开设在蒸发器8的正上方，通过这种设置便于通过蒸发器8的制冷来提高对对冷冻箱3的冷冻效果；

箱盖4为对接式滑盖，箱盖4的底部设置有滑块，冷冻箱3的顶部开设有横向的和滑块相配合的开口滑槽，通过这种设置便于对箱盖4进行滑动，从而实现开合；

第一冷凝器13和第二冷凝器14的内部均嵌套设置有冷凝管，且冷凝管均设置为迂回折叠形状，通过迂回折叠的冷凝管可以增加第一冷凝器13和第二冷凝器14与高温气体之间的接触面积，从而可以增加冷凝效率，提高热交换效率；

蒸发器8的内部铺设有u型排管，且u形排管由两层或四层光滑无缝钢管构成，通过这种设置可以能够增加对高温气体的热量吸收，同时可以实现减压。

实施例：该装置在使用时，将待冷冻产品放置冷冻箱3内，然后通过外接电源接通单片机5，促使单片机5调控第一开关15和第二开关16的开合来实现第一冷凝器13和第二冷凝器14的启停，当压缩机12工作时，压缩机12将干燥器11中的低压制冷剂压缩成高温高压气体后进入到第一冷凝器13或者第二冷凝器14，第一冷凝器13或第二冷凝器14向外散发热量，并且单片机5控制散热风扇7工作，将热量带出保护箱1，节流器9将高压的制冷剂释放，然后进入蒸发器8，通过吸收室内空气中的热量而不断汽化，这样就完成了完成制冷，高压制冷剂又变成了低压气体，回到干燥器11中完成了一个循环，这样使得该装置在进行制冷工作时可以具备两组制冷回路，相互不影响，并且当冷冻箱3内温度不达标时，温度传感器6会发信号给单片机5，单片机5控制压缩机12会进行工作，并且同时开通第一开关15和第二开关16，使得第一冷凝器13和第二冷凝器14同时工作，可以提高制冷效率，当两组制冷回路中任何一组出现问题，另外一组可继续进行制冷工作，可以保证冷冻箱3工作的连续性，通过温控可以增加冷冻器的自动化，使冷冻器实现自主调控温度，起到节能的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。