一种薄壁冰箱保温层的制作方法

本发明属于冰箱技术领域，特别是涉及一种薄壁冰箱保温层。

背景技术：

随着科学技术的进步，冰箱逐渐向大容积、薄壁化趋势发展，相比同尺寸普通发泡层厚度冰箱，壁薄冰箱的有效容积增加了15-30％，性价比较高，以满足消费升级的需求。

薄壁冰箱保温层厚度较薄，其冷冻部位保温层厚度一般不超过45mm，厚度相当于普通冰箱发泡层厚度的一半左右，为保障壁薄冰箱保温效果，需要使用大量的vip板，在箱体两侧和后背，甚至箱体顶部和底部都设有vip板；但因大量使用vip板，将会造成vip板成本增高；且vip板易破损，使用期间易被尖锐物品刺破或划破，不仅在冰箱结构设计上要进行规避，而且冰箱制造期间需要采用大量的防护措施，其vip板使用较繁琐。

另外，因vip板和泡沫层变形量不一致，冰箱上贴服的vip板存在鼓胀和痕迹问题，尤其是箱体两侧vip板下沿，箱壳外观越光亮，痕迹越明显，不利于高端冰箱外观质量提升需要。

因此有待研究一种薄壁冰箱保温层来降低冰箱的vip板使用成本，提高冰箱的保温效果以及外观质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种薄壁冰箱保温层，通过取消冰箱两侧的vip板，并在冰箱后背板贴附vip板；以及采用纯lba发泡体系制得聚氨酯泡沫层提高冰箱的保温效果；解决了现有冰箱制造成本高且工序繁琐以及外观质量和保温效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种薄壁冰箱保温层，包括冰箱本体，所述冰箱本体包括聚氨酯泡沫层和vip板；所述冰箱本体的背面安装有vip板；且所述vip板的一相对侧面分别与聚氨酯泡沫层和冰箱本体的后背板相粘结；

其中，所述聚氨酯泡沫层的导热系数≤16.8mw/mk。

进一步地，所述vip板厚度8mm，导热系数小于2mw/mk。

进一步地，所述聚氨酯泡沫层包括以下重量组份：

组合聚醚100份，发泡剂26-32份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯145-165份。

进一步地，所述发泡剂为反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过在冰箱后背板贴附vip板，一方面避免后背制冷管道、风道对应的后背板位置凝露问题，而且提高冰箱后背部位保温性能，从而减少了冰箱整体能耗。

2、本发明通过采用纯lba发泡体系，制得的发泡层导热系数更低，泡沫表面气泡较少，其密度及导热系数分布更加均匀，泡沫保温性能优异，提高了冰箱的保温效果。

3、本发明通过取消冰箱两侧的vip板，不仅成本优势显著，而且简化了薄壁冰箱的制造工艺，同时避免了两侧vip板边缘痕迹问题，提高了薄壁冰箱外观质量和美感。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一中薄壁冰箱保温层的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-聚氨酯发泡层，2-后背板，3-vip板，4-内胆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“后背”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1所示，本发明为一种薄壁冰箱保温层，包括冰箱本体，所述冰箱本体包括聚氨酯泡沫层1、vip板3和内胆4以及外壳；冰箱本体的背面安装有vip板3；且vip板3的一相对侧面分别与聚氨酯泡沫层1和冰箱本体的后背板2相粘结；后背板2设置在冰箱本体的后部位置，vip板3介于后背板2和聚氨酯泡沫层1之间；

其中，vip板所覆盖的位置与冰箱风扇、电机、风道和回气管相对应(但不仅限于这些)，由此可解决冰箱后背板凝露的问题，提高了壁薄冰箱保温性能；

其中，聚氨酯泡沫层的导热系数≤16.8mw/mk。

其中，vip板厚度8mm，导热系数小于2mw/mk；vip板厚度增加影响枪头注料落点及密度分布；厚度减小，不仅价格增加，而且影响保温效果；此厚度可有效的均衡上述两者的关系。

其中，聚氨酯泡沫层包括以下重量组份：

组合聚醚100份，发泡剂30份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯149.5份；有利于减小泡沫孔径，提高泡孔内压和流动性，降低泡沫导热系数和泡沫密度，泡沫保温性能优异，性价比高。而通过采用lba发泡，制得的聚氨酯发泡层导热系数更低，泡沫表面气泡较少，其密度及导热系数分布均匀，泡沫保温性能优异。

其中，发泡剂为反式-1-氯-3,3,3-三氟丙烯(lba)。

本发明制得的薄壁冰箱，与同型号采用环戊烷/245fa混合发泡体系(比较例1)相比，箱体两侧取消vip板，仅后部保留vip板，成本优势显著，其凝露、储藏、耗电量等制冷性能合格，达到一级能效标准，对比测试结果见表1；

实施例二

本发明为一种半薄壁冰箱，冰箱本体后部发泡层厚度和普通冰箱后部发泡层厚度一致，未设置vip板，其余部位发泡层为薄壁，通过采用lba发泡，制得的聚氨酯发泡层导热系数更低，泡沫表面气泡较少，其密度及导热系数分布均匀，泡沫保温性能优异。

其中，聚氨酯泡沫层包括包括以下重量组份：组合聚醚100份，lba发泡剂30份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯149.5份，有利于减小泡沫孔径，提高泡孔内压和流动性，降低泡沫导热系数和泡沫密度，泡沫保温性能优异，性价比高。

本发明制得的半薄壁冰箱，与同型号采用环戊烷/245fa混合发泡体系(比较例2)相比，箱体两侧取消vip板，成本优势显著，其凝露、储藏、耗电量等制冷性能合格，达到一级能效标准，对比测试结果见表2；

实施例3：

参照具体实施例1和实施例2，聚氨酯发泡层包括以下重量组份，组合聚醚100份，lba发泡剂32份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯152份。

实施例4：

参照具体实施例1和实施例2，聚氨酯发泡层包括以下重量组份，组合聚醚100份，lba发泡剂28份，多苯基多亚甲基多异氰酸酯147份。

本发明制得的薄壁冰箱在满足制冷性能、降低成本的同时，其两侧因没有使用vip板，避免了两侧贴服vip板存的vip板边缘鼓胀、痕迹问题，有利于薄壁高端冰箱外观质量；并解决了冰箱后背板凝露的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。