冰箱内食品解冻方法、装置、设备及电冰箱系统与流程

本申请涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种冰箱内食品解冻方法、装置、设备及电冰箱系统。

背景技术：

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，由于大部分的食品在低温下不容易腐坏，保存时间较长，冰箱成为了一种大多数家庭用来保鲜食品的家用电器，给人们的日常生活带来了便利。

然而，放到冰箱冷冻室的食品冷冻之后，在制作之前一般需要解冻处理，目前常用的解冻方法主要是采用水解冻，将待解冻食品从冰箱中拿出来后直接放到冷水或常温水中解冻，但是这种解冻方法耗时长，且会损坏食品品质，使用可靠性低。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的解冻食品的方法使用可靠性低的问题，提供一种冰箱内食品解冻方法、装置、设备及电冰箱系统。

一种冰箱内食品解冻方法，包括以下步骤：

检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长；所述解冻间室设置于所述冰箱内；

若所述解冻时长小于预设解冻时长，则对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻；

当对待解冻食品进行水解冻达到预设水解冻条件时，对解冻间室内的待解冻食品进行风解冻；

当对待解冻食品进行风解冻达到预设风解冻条件时，返回所述检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长的步骤。

一种冰箱内食品解冻装置，包括：

解冻时长检测模块，用于检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长；所述解冻间室设置于所述冰箱内；

水解冻判断模块，用于若所述解冻时长小于预设解冻时长，则对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻；

风解冻判断模块，用于当对待解冻食品进行水解冻达到预设水解冻条件时，对解冻间室内的待解冻食品进行风解冻；

循环判断模块，用于当对待解冻食品进行风解冻达到预设风解冻条件时，返回检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长。

一种冰箱内食品解冻设备，包括水解冻装置、风解冻装置和控制装置，所述水解冻装置和所述风解冻装置均设置于解冻间室内，并连接所述控制装置，所述水解冻装置用于对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻，所述风解冻装置用于对解冻间室内的待解冻食品进行风解冻，所述控制装置用于执行上述的方法进行冰箱内食品解冻。

一种电冰箱系统，其特征在于，包括电冰箱和如上述的冰箱内食品解冻设备，所述冰箱内食品解冻设备连接所述电冰箱。

上述冰箱内食品解冻方法、装置、设备及电冰箱系统，首先检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设时长时，认为食品需要解冻，则对待解冻食品进行水解冻，当水解冻达到预设水解冻条件时，确保水解冻满足预设水解冻条件，再对待解冻食品进行风解冻，当风解冻达到预设风解冻条件时，确保风解冻满足预设风解冻条件，再继续判断解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设解冻时长时，认为解冻时长不够，继续对食品解冻，直到总解冻时长大于或等于预设解冻时长停止循环。采用水解冻和风解冻交替循环的方法对食品进行解冻，可以减少食品解冻时间，提高工作效率，保持食品质量，且在冰箱内的解冻间室内就可以完成食品解冻的过程，用户将解冻后的食品取出来即可开始制作，使用便捷，提高了使用可靠性高。

附图说明

图1为一个实施例中冰箱内食品解冻方法的流程图；

图2为另一个实施例中冰箱内食品解冻方法的流程图；

图3为又一个实施例中冰箱内食品解冻方法的流程图；

图4为又一个实施例中冰箱内食品解冻方法的流程图；

图5为又一个实施例中冰箱内食品解冻方法的流程图；

图6为又一个实施例中冰箱内食品解冻方法的流程图；

图7为一个实施例中冰箱内食品解冻装置的结构框图；

图8为一个实施例中冰箱内食品解冻设备的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行更加全面的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在一个实施例中，请参见图1，提供一种冰箱内食品解冻方法，包括以下步骤：

步骤s200：检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长。

其中，解冻间室设置于冰箱内。采用设置于冰箱内的解冻间室对待解冻食品进行解冻，可以在冰箱内完成食品的解冻过程，用户将解冻后的食品拿出来之后便可直接开始制作，减少了等待食品解冻的时间，使用非常便捷。具体地，解冻间室设置于冰箱内，一般设置在冰箱内的储藏食品的区域，解冻间室的类型并不是唯一的，在本实施例中，解冻间室为变温室，解冻间室内的温度是可调节的，在不需要启动解冻功能时，解冻间室的温度为食品保鲜温度或冷冻温度，此时解冻间室作为普通的食品储藏室使用，当需要启动解冻功能时，解冻时内的温度升高，使解冻间室内的食品逐渐脱离解冻状态，帮助食品解冻。

具体地，当检测到用户启动解冻功能，需要对解冻间室内的待解冻食品解冻时，获取对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长，并检测解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设解冻时长时，说明解冻的时长不够，没有达到预设的解冻需求，当解冻时长大于或等于预设解冻时长时，说明解冻时长已经达到预设的解冻需求，食品解冻过程完成。将解冻时长与预设解冻时长比较后再进行后续操作，可以根据待解冻食品的当前状态确定下一步的处理过程，更满足实际需求。预设的解冻时长的具体取值并不是唯一的，具体可根据实际需求确定。

步骤400：若解冻时长小于预设解冻时长，则对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻。

当解冻时长小于预设解冻时长，说明解冻的时长不够，没有达到预设的解冻需求，此时则对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻，促进食品的解冻。水解冻是一种常用的解冻方式，用来解冻的水的温度大于待解冻食品的温度，一般在零度以上，水解冻时，待解冻食品的温度和与待解冻食品接触的水的温度形成温度差，热量从温度高的一方传导至温度低的一方，即水中的热量传导至待解冻食品中，使待解冻食品的温度升高，达到解冻的目的。对水解冻的过程进行计时，得到水解冻时间并存储起来，当只对待解冻进行了水解冻时，解冻时长包括水解冻时间，水解冻时间的大小可以反映待解冻食品解冻时长的大小。

步骤600：当对待解冻食品进行水解冻达到预设水解冻条件时，对解冻间室内的待解冻食品进行风解冻。

预设水解冻条件的类型并不是唯一的，以预设水解冻条件为预设水解冻时间为例，当对待解冻食品进行水解冻的时间达到预设水解冻时间时，说明进行水解冻的时间已经满足需求，接着对解冻间室内的待解冻食品进行风解冻。预设水解冻时间的具体取值并不是唯一的，例如可以30秒，即可以保证水解冻的作用又不会使待解冻食品完全解冻。风解冻是一种有效的解冻方式，用来解冻的风的温度大于待解冻食品的温度，一般在零度以上，风解冻时，待解冻食品的温度和与待解冻食品接触的风的温度形成温度差，热量从温度高的一方传导至温度低的一方，即风中的热量传导至待解冻食品中，使待解冻食品的温度升高，达到解冻的目的，另外，风还能加速待解冻食品周围空气的流动，起到急速食品解冻速度的作用。对风解冻的过程进行计时，得到风解冻时间并存储起来，当先对待解冻食品进行水解冻之后再对待解冻食品进行风解冻时，解冻时长包括水解冻时间和风解冻时间，水解冻时间和风解冻时间的大小共同反映待解冻食品解冻时长的大小。可以理解，在其他实施例中，预设水解冻条件的类型也可以为其他类型，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

进行风解冻采用的风解冻装置的具体结构并不是唯一的，以风解冻装置包括加热器和风扇，风扇用于对待解冻食品吹风，加热器将解冻间室中的空气加热，也将风扇吹出来的风进行加热，以促进待解冻食品的温度升高，促进解冻过程加快进行。可以理解，在其他实施例中，风解冻装置也可以采用其他结构，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

步骤800：当对待解冻食品进行风解冻达到预设风解冻条件时，返回步骤s200。

预设风解冻条件的类型并不是唯一的，以预设风解冻条件为预设风解冻时间为例，当对待解冻食品进行风解冻的时间达到预设风解冻时间时，说明进行风解冻的时间已经满足需求，接着检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长。预设风解冻时间的具体取值并不是唯一的，例如可以30秒，即可以保证风解冻的作用又不会使待解冻食品完全解冻。具体地，当对待解冻食品即进行了水解冻又进行了风解冻时，解冻时长为水解冻时间和风解冻时间之和，当对待解冻食品即进行了水解冻又进行了风解冻，且解冻的次数为多次时，解冻时长为多次进行水解冻的时间和多次进行风解冻时间的和。当对待解冻食品进行风解冻达到预设风解冻条件，且检测到对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长小于预设解冻时长时，说明此时仍未完成对待解冻食品的解冻，则继续对待解冻食品进行水解冻。采用水解冻和风解冻交替循环的方法对食品进行解冻，可以减少食品解冻时间，提高工作效率，保持食品质量，且在冰箱内的解冻间室内就可以完成食品解冻的过程，用户将解冻后的食品取出来即可开始制作，使用便捷，提高了使用可靠性高。可以理解，在其他实施例中，预设风解冻条件的类型也可以为其他类型，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

在一个实施例中，请参见图2，步骤s400包括步骤s410。

步骤s410：输出水解冻控制指令至水解冻装置。水解冻控制指令用于控制水解冻装置采用流动水冲洗解冻间室内的待解冻食品。

当需要对待解冻食品进行解冻时，输出水解冻控制指令至水解冻装置，水解冻装置接收到控制指令后对待解冻食品进行水解冻，水解冻的方式并不是唯一的，具体地，在本实施例中，水解冻控制指令用于控制水解冻装置采用流动水冲洗解冻间室内的待解冻食品，采用流动水冲洗待解冻食品的方式进行水解冻可以使待解冻食品处于一直被不同的水冲洗的状态，可以加快解冻的速度，从而提高工作效率。

水解冻装置的结构并不是唯一的，在本实施例中，水解冻装置包括输水管道和阀门，阀门设置于输水管道，工作时，输水管道用于将水接入解冻间室内，当阀门接收到水解冻控制指令时，阀门打开，输水管道内的水可以浇注到待解冻食品上，实现对待解冻食品的水解冻，进一步地，水解冻装置还可以包括水水泵，输水泵设置于输水管道，当阀门处于打开状态时，输水泵将输水管道中的中加压之后对待解冻食品进行冲洗，可以确保更多的水都能浇注到待解冻食品上，从而提高解冻的效果。此外，水解冻装置还包括废水处理装置，废水处理装置包括废水采集结构和废水净化结构，废水采集结构连接废水净化结构，废水采集结构用于将冲洗过待解冻食品之后的废水收集起来运送到废水净化结构，废水净化装置用于将废水中的杂质去除后，将净化后的水重新运送至输水管道中，实现对待解冻食品的循环水冲洗，可以节约水资源。废水采集结构的结构并不是唯一的，例如可在解冻间室的底部开设送水槽，冲洗过待解冻食品之后的水都集中到送水槽中，送水槽连通废水净化装置，将收集得到的废水传送至废水净化装置中进行净化。可以理解，在其他实施例中，废水处理装置也可以为其他结构，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

可扩展地，水解冻控制指令还可以用于控制水解冻装置采用水浸泡的方式解冻间室内的待解冻食品。根据水解冻控制指令的功能不同，水解冻装置的具体结构也不一样。在本实施例中，水解冻装置可以包括输水管道和水池，工作时，输水管道用于将水接入到水池中，水池将水囤积起来，待解冻食品放置在水池中，水解冻过程完成后，水池中的水再通过输水管道运送出去，或者也可以通过不同的送水管道运送出去。采用水浸泡的方式对待解冻食品进行水解冻时，消耗的水量较少，有利于节约资源。

在一个实施例中，请参见图3，执行步骤s410时，步骤s400还包括步骤s420。

步骤s420：输出旋转控制指令至旋转装置。旋转控制指令用于控制旋转装置转动解冻间室内的待解冻食品，以使水解冻装置采用流动水冲洗处于旋转状态的待解冻食品。

在输出水解冻控制指令至水解冻装置的同时，输出旋转控制指令至旋转装置，旋转装置在接收到旋转控制指令后，转动解冻间室内的待解冻食品，以使水解冻装置采用流动水冲洗处于旋转状态的待解冻食品。通过将待解冻食品一边旋转一边被流动水冲洗，可以使流动水待解冻食品的各个面的冲洗程度接近，从而使待解冻食品各个部位的解冻程度相近，避免了食品处于部分解冻部分未解冻的状态，可以更好地提高食品的风味和品质，也能使用户制作食品更加方便。可扩展地，旋转控制指令还可以用于控制旋转装置转动解冻间室内的待解冻食品，以使风解冻装置对处于旋转状态的待解冻食品进行解冻，从而使待解冻食品各个部位的解冻程度相近，有利于保持食品风味。

旋转装置的具体结构并不是唯一的，在本实施例中，以旋转装置包括电机和样品台为例，样品台设置于解冻间室内，电机连接样品台。启动时，电机工作驱动样品台旋转，从而带动放置在样品台上的待解冻食品旋转，从而使水解冻装置可以采用流动水冲洗处于旋转状态的待解冻食品，当不需要旋转待解冻食品时将电机关机即可，使用便捷。进一步地，可通过控制电机的工作状态调整样品台旋转的速度，从而调整待解冻食品的解冻速度，例如可通过控制电机的频率调整样品台的旋转速度，使样品台可以按照用户需要的值旋转待解冻食品，适用范围广。可以理解，在其他实施例中，旋转装置也可以为其他结构，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

在一个实施例中，请参见图4，步骤s400之前，还包括步骤s310。

步骤s310：发送杀菌控制指令至杀菌装置。杀菌控制指令用于控制杀菌装置对待解冻食品的解冻环境进行杀菌。

具体地，步骤s310可以是在步骤s200之前或之后进行。在对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻之前，发送杀菌控制指令至杀菌装置，杀菌装置在接收到杀菌控制指令后，对待解冻食品的解冻环境进行杀菌，以减少待解冻食品的解冻环境内的细菌，从而保证食品质量。对待解冻食品的解冻环境进行杀菌的方式并不是唯一的，杀菌控制指令可以用于控制杀菌装置对待解冻食品所处的解冻间室进行杀菌，也可以对对待解冻食品进行水解冻采用的水进行杀菌，或是对对待解冻食品进行风解冻采用的风进行杀菌，杀菌的方式可以包括上述情形中的部分或全部情况。一般来说，采用的杀菌方式越多，对待解冻食品的解冻环境进行杀菌的效果越好，当待解冻食品属于不易变质的食品种类或者对杀菌效果要求不高时，可适当减少杀菌手段的使用，以起到节约资源的作用。

杀菌装置的结构并不是唯一的，当杀菌装置包括深紫外线杀菌装置时，深紫外线杀菌装置产生的深紫外线可以破坏细菌的结构，从而起到杀菌功效。深紫外线杀菌装置设置的位置并不是唯一的，例如深紫外线杀菌装置可以设置在水解冻装置的出水口，用于对水解冻装置产生的水进行杀菌，从而采用杀菌后的水对待解冻食品进行解冻，减少水中的细菌对待解冻食品的品质造成影响，深紫外线杀菌装置也可以设置在风解冻装置的出风口，用于对风解冻装置产生的风进行杀菌，从而采用杀菌后的风对待解冻食品进行解冻，减少风中的细菌对待解冻食品的品质造成影响。当杀菌装置包括等离子杀菌装置时，等离子杀菌装置采用双极等离子体静电场对带负电细菌分解与击破，从而达到杀菌的作用。等离子杀菌装置的设置位置并不是固定的，例如可以设置在解冻间室内，用于对解冻间室内的环境进行杀菌，使待解冻食品处在细菌少的环境下，有利于待解冻食品的品质保证。可以理解，杀菌装置可以包括上述结构中的一种或者多种，只要本领域基数人员认为可以实现即可。此外，杀菌装置的工作模式也不唯一，例如，杀菌装置可以在对应杀菌对象启动时启动杀菌，在对应杀菌对象停止工作时停止杀菌，例如深紫外线装置在水解冻装置或风解冻装置开始对待解冻食品进行解冻时开始杀菌，以减少待解冻食品所处环境的细菌，在水解冻装置或风解冻装置停止解冻时停止杀菌，以减小工作负荷，节约资源。或者，杀菌装置也可以在对待解冻食品的解冻过程中一直开启，持续对待解冻食品所处的环境进行杀菌，以提高杀菌效果，更有利于保证待解冻食品的品质。

在一个实施例中，请参见图4，步骤s400之前，还包括步骤s320。

步骤s320：发送温度控制指令至温度调节装置。温度控制指令用于控制温度调节装置对解冻间室内的温度进行调节，将解冻间室内的温度设定为待解冻食品的保鲜温度。

具体地，步骤s320可以是在步骤s200之前或之后进行。在对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻之前，发送温度控制指令至温度调节装置，温度调节装置在接收到温度控制指令后，对解冻间室内的温度进行调节，将解冻间室内的温度设定为待解冻食品的保鲜温度，避免待解冻食品在解冻过程中变质，从而保证食品质量。保鲜温度的具体取值并不是唯一的，不同的待解冻食品的种类不一样，适宜的保鲜温度也就不一样，或也可根据用户需求设置，一般地，保鲜温度一般在0℃以上，10℃以下，既能解冻又能保鲜，例如可以为5℃，也可以根据实际情况调整。

温度调节装置的结构并不是唯一的，例如可以包括加热器，加热器工作时，散发热量至解冻间室内，使解冻间室的温度升高，当解冻间室内的温度已经升高至设定的保鲜温度时，停止工作，需要时再开启即可。进一步地，温度调节装置还可以包括温度检测器，温度检测器可以检测解冻间室内的温度，根据解冻间室内的温度调节目标温度，可以对解冻间室内的温度实现更加准确的控制。

在一个实施例中，请参见图4，步骤s200之前还包括步骤s100。

步骤s100：获取预设解冻时长。

预设解冻时长为对待解冻食品的解冻时长设定的上限值，当解冻时长达到预设解冻时长时，认为解冻满足用户需求，可停止解冻，当解冻时长未达到预设解冻时长时，说明对待解冻食品的解冻还没有满足预设需求，需要继续对待解冻食品进行解冻，直至解冻时长满足预设解冻时长为止。预设解冻时长的具体取值并不是唯一的，可根据实际需求调整，一般为2分钟至10分钟范围内。预设解冻时长的获取方式并不是唯一的，例如可接收用户输入的时长指令，根据用户输入的时长指令获取预设解冻时长。预设解冻时长按照用户输入的时长指令确定，可以使预设解冻时长满足更多用户的需求，例如，当用户需要对待解冻食品完全解冻时，可以适当延长预设解冻时长，当用户只需要对待解冻食品进行部分解冻时，可适当缩短预设解冻时长，使解冻后的食品更加满足用户预期，带来了使用便捷性。

在一个实施例中，请参见图5，步骤s100包括步骤s110。

步骤s110：根据获取到的解冻间室内的待解冻食品的参数信息获取预设解冻时长。参数信息包括食品种类信息和尺寸信息中的至少一种。

根据获取到的解冻间室内的待解冻食品的参数信息获取预设解冻时长，可以在用户没有设置预设解冻时长的情况下只能获取预设解冻时长，提高智能化程度。参数信息包括食品种类信息和尺寸信息中的至少一种，当参数信息包括食品种类信息时，根据获取到的食品种类信息，按照预设的食品种类与解冻时长的对应关系找到对应的预设解冻时长，食品种类信息可通过食品种类获取装置获取，食品种类获取装置可以为摄像装置，摄像装置采集解冻间室的待解冻食品的图像，根据采集到的图像匹配对应的食品种类，食品种类获取装置也可以为输入装置，用户可通过输入装置输入解冻间室的待解冻食品的食品种类，再根据食品种类确定预设解冻时长。当参数信息包括食品尺寸信息时，根据获取到的食品尺寸信息，按照预设的食品尺寸与解冻时长的对应关系找到对应的预设解冻时长，食品尺寸信息可通过食品尺寸获取装置获取，食品尺寸获取装置可以为摄像装置，摄像装置采集解冻间室的待解冻食品的图像，根据采集到的图像确定是食品尺寸，食品尺寸获取装置也可以为输入装置，用户可通过输入装置输入解冻间室的待解冻食品的食品尺寸，再根据食品尺寸确定预设解冻时长。参数信息也可以同时包括食品种类信息和尺寸信息，由此获取的预设解冻时长更贴合实际。由于不同种类的食品的解冻时长是不一样的，不同尺寸的食品的解冻时长也不一样，根据获取到的解冻间室内的待解冻食品的参数信息获取预设解冻时长，可以使预设解冻时长更适合特定食品的解冻需求，适用范围广。

此外，在一个实施例中，步骤s100之前，该方法还包括检测是否启动解冻功能的步骤。具体可根据是否接收到解冻指令来判断是否启动了解冻功能，若检测到启动解冻功能，则进行步骤s100；反之，则继续执行检测是否启动解冻功能的步骤。

在一个实施例中，请参见图5，步骤s400之后，还包括步骤s500。

步骤500：当对待解冻食品进行水解冻未达到预设水解冻条件时，则返回检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长。

预设水解冻条件的类型并不是唯一的，以预设水解冻条件为预设水解冻时间为例，当对待解冻食品进行水解冻的时间未达到预设水解冻时间时，说明进行水解冻的时间还没有满足需求，此时检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长，解冻时长为截至当前状态一共消耗的解冻时长，若解冻时长小于预设解冻时长，则继续对待解冻食品进行水解冻，若解冻时长大于或等于预设解冻时长，则结束解冻。该步骤在进行水解冻的过程中实时判断解冻时长是否达到预设解冻时长，可以当对待解冻食品进行水解冻的时间未达到预设水解冻时间，但总解冻时长已达到预设解冻时长时及时停止解冻操作，避免对待解冻食品的过度解冻，影响食品品质。

在一个实施例中，请参见图5，步骤s600之后，还包括步骤s700。

步骤s700：当对待解冻食品进行风解冻未达到预设风解冻条件时，则返回检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长。

预设风解冻条件的类型并不是唯一的，以预设风解冻条件为预设风解冻时间为例，当对待解冻食品进行风解冻的时间未达到预设风解冻时间时，说明进行风解冻的时间还没有满足需求，接着检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长。解冻时长为截至当前状态一共消耗的解冻时长，若解冻时长小于预设解冻时长，则继续对待解冻食品进行水解冻，若解冻时长大于或等于预设解冻时长，则结束解冻。该步骤在进行风解冻的过程中实时判断解冻时长是否达到预设解冻时长，可以当对待解冻食品进行风解冻的时间未达到预设风解冻时间，但总解冻时长已达到预设解冻时长时及时停止解冻操作，避免对待解冻食品的过度解冻，影响食品品质。

在一个实施例中，请参见图5，步骤s200之后，还包括步骤s300。

步骤s300：若解冻时长大于或等于预设解冻时长，则结束解冻操作。

当解冻时长大于或等于预设解冻时长时，说明对待解冻食品的解冻已经满足需求，则结束解冻操作，停止解冻。具体地，结束解冻操作包括结束水解冻和结束风解冻，当解冻过程中还包括控制样品旋转和杀菌等操作时，也可将其关闭，减少工作损耗。

为了更好地理解上述实施例，以下结合一个具体的实施例进行详细的解释说明。在一个实施例中，请参见图6，冰箱内食品解冻方法的工作流程如下：冰箱设置有小型解冻间室，间室设有流动水注，可以控制开水注和关水注，水流都是经过深紫外杀菌处理，间室设有加热器和风扇，出风口也经深紫外杀菌处理，间室设有等离子杀菌，保证食品处于无菌环境，间室设有旋转电机，解冻时开旋转电机使食品旋转，控制水注冲洗食品一段时间，然后再开热风吹一段时间，然后再开水注冲洗一段时间，然后再开热风吹，如此循环的方式解冻食品，达到时间后，停止解冻，这种方法能快速解冻食品，并保留食品营养。

具体地，步骤1为判断是否开启解冻功能及是否设定解冻时长t，这里t的范围取2分钟到10分钟，如果有设定，接着执行步骤2，如果没有，还是继续判断，执行步骤1；步骤2为判断解冻计时的时间是否已达到设定时长t，如果已达到，关杀菌负载，包括深紫外灯和等离子输出，关水注开关，关漏水开关，关解冻间室电加热及风扇，关旋转电机，关闭解冻功能，接着执行步骤1，如果还未达到时间，接着执行步骤3；步骤3为解冻间室按设定温度5度控制，控制食品在保鲜范围内，开启杀菌功能，包括开启水流杀菌灯、开启间室出风口杀菌灯，开启间室等离子输出，接着执行步骤4；步骤4为开启间室旋转电机，打开间室漏水阀，以便开水注能完全冲洗食品及水能流出间室，解冻计时开始，接着执行步骤5；步骤5为判断开水注时间是否达到t1,这里t1取30秒，如果是，接着执行步骤6，如果否，打开水注开关，冲洗解冻食品，接着执行步骤2；步骤6为判断开风扇时间是否达到t2,这里t2取30秒(此时间最好小于或等于t1的时间，另外不能设得太长，以免出现风干食品)如果是，关加热器，关风扇，清水注时间计时，清开风扇时间计时，接着执行步骤2；如果否，关水注开关，开启间室加热器，开启间室风扇，这个出风口靠近食品，接着执行步骤2。采用循环的方式解冻食品，达到时间后，停止解冻，这种方法能快速解冻食品，并保留食品营养。

上述冰箱内食品解冻方法，首先检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设时长时，认为食品需要解冻，则对待解冻食品进行水解冻，当水解冻达到预设水解冻条件时，确保水解冻满足预设水解冻条件，再对待解冻食品进行风解冻，当风解冻达到预设风解冻条件时，确保风解冻满足预设风解冻条件，再继续判断解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设解冻时长时，认为解冻时长不够，继续对食品解冻，直到总解冻时长大于或等于预设解冻时长停止循环。采用水解冻和风解冻交替循环的方法对食品进行解冻，可以减少食品解冻时间，提高工作效率，保持食品质量，且在冰箱内的解冻间室内就可以完成食品解冻的过程，用户将解冻后的食品取出来即可开始制作，使用便捷，提高了使用可靠性高。

在一个实施例中，请参见图7，提供一种冰箱内食品解冻装置，包括解冻时长检测模块200、水解冻判断模块400、风解冻判断模块600和循环判断模块800。解冻时长检测模块200用于检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长，解冻间室设置于冰箱内，水解冻判断模块400用于若解冻时长小于预设解冻时长，则对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻，风解冻判断模块600用于当对待解冻食品进行水解冻达到预设水解冻条件时，对解冻间室内的待解冻食品进行风解冻，循环判断模块800用于当对待解冻食品进行风解冻达到预设风解冻条件时，返回检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长。

在一个实施例中，冰箱内食品解冻装置还包括杀菌控制模块，杀菌控制模块用于在水解冻判断模块400对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻之前，发送杀菌控制指令至杀菌装置，杀菌控制指令用于控制所述杀菌装置对待解冻食品的解冻环境进行杀菌。

在一个实施例中，冰箱内食品解冻装置还包括温度控制模块，温度控制模块用于在水解冻判断模块400对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻之前，发送温度控制指令至温度调节装置，温度控制指令用于控制温度调节装置对解冻间室内的温度进行调节，以使解冻间室内的温度为保鲜温度。

在一个实施例中，冰箱内食品解冻装置还包括预设解冻时长获取模块，预设解冻时长获取模块用于在解冻时长检测模块200检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长之前获取预设解冻时长。

在一个实施例中，冰箱内食品解冻装置还包括水解冻过程判断模块，水解冻过程判断模块用于在水解冻判断模块400对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻之后，当对待解冻食品进行水解冻未达到预设水解冻条件时，则返回检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长。

在一个实施例中，冰箱内食品解冻装置还包括风解冻过程判断模块，风解冻过程判断模块用于在风解冻判断模块600对解冻间室内的待解冻食品进行风解冻之后，当对待解冻食品进行风解冻未达到预设风解冻条件时，则返回检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长。

在一个实施例中，冰箱内食品解冻装置还包括解冻结束控制模块，解冻结束控制模块用于在解冻时长检测模块200检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长之后，若解冻时长大于或等于预设解冻时长，则结束解冻操作。

上述冰箱内食品解冻装置，首先检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设时长时，认为食品需要解冻，则对待解冻食品进行水解冻，当水解冻达到预设水解冻条件时，确保水解冻满足预设水解冻条件，再对待解冻食品进行风解冻，当风解冻达到预设风解冻条件时，确保风解冻满足预设风解冻条件，再继续判断解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设解冻时长时，认为解冻时长不够，继续对食品解冻，直到总解冻时长大于或等于预设解冻时长停止循环。采用水解冻和风解冻交替循环的方法对食品进行解冻，可以减少食品解冻时间，提高工作效率，保持食品质量，且在冰箱内的解冻间室内就可以完成食品解冻的过程，用户将解冻后的食品取出来即可开始制作，使用便捷，提高了使用可靠性高。

在一个实施例中，请参见图8，提供一种冰箱内食品解冻设备，包括水解冻装置120、风解冻装置130和控制装置110，水解冻装置120和风解冻装置130均设置于解冻间室内，并连接控制装置110，水解冻装置120用于对解冻间室内的待解冻食品进行水解冻，风解冻装置130用于对解冻间室内的待解冻食品进行风解冻，控制装置110用于执行上述的方法进行冰箱内食品解冻。具体地，控制装置110可包括控制器和计时器，控制器连接计时器，计时器用于采集水解冻和风解冻的时间，控制器用于根据计时器采集得到的时间进行解冻控制。

在一个实施例中，水解冻装置120包括输水管道和阀门，阀门设置于输水管道，阀门连接控制装置110。工作时，输水管道用于将水接入解冻间室内，当阀门接收到水解冻控制指令时，阀门打开，输水管道内的水可以浇注到待解冻食品上，实现对待解冻食品的水解冻，进一步地，水解冻装置120还可以包括水水泵，输水泵设置于输水管道，当阀门处于打开状态时，输水泵将输水管道中的中加压之后对待解冻食品进行冲洗，可以确保更多的水都能浇注到待解冻食品上，从而提高解冻的效果。此外，水解冻装置120还包括废水处理装置，废水处理装置包括废水采集结构和废水净化结构，废水采集结构连接废水净化结构，废水采集结构用于将冲洗过待解冻食品之后的废水收集起来运送到废水净化结构，废水净化装置用于将废水中的杂质去除后，将净化后的水重新运送至输水管道中，实现对待解冻食品的循环水冲洗，可以节约水资源。废水采集结构的结构并不是唯一的，例如可在解冻间室的底部开设送水槽，冲洗过待解冻食品之后的水都集中到送水槽中，送水槽连通废水净化装置，将收集得到的废水传送至废水净化装置中进行净化。可以理解，在其他实施例中，废水处理装置也可以为其他结构，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

在一个实施例中，冰箱内食品解冻设备还包括旋转装置，待解冻食品设置于旋转装置，旋转装置连接控制装置110。旋转装置的具体结构并不是唯一的，在本实施例中，以旋转装置包括电机和样品台为例，样品台设置于解冻间室内，电机连接样品台。启动时，电机工作驱动样品台旋转，从而带动放置在样品台上的待解冻食品旋转，从而使水解冻装置120可以采用流动水冲洗处于旋转状态的待解冻食品，当不需要旋转待解冻食品时将电机关机即可，使用便捷。进一步地，可通过控制电机的工作状态调整样品台旋转的速度，从而调整待解冻食品的解冻速度，例如可通过控制电机的频率调整样品台的旋转速度，使样品台可以按照用户需要的值旋转待解冻食品，适用范围广。可以理解，在其他实施例中，旋转装置也可以为其他结构，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

在一个实施例中，冰箱内食品解冻设备还包括设置于解冻间室的杀菌装置，杀菌装置连接控制装置110。

杀菌装置的结构并不是唯一的，当杀菌装置包括深紫外线杀菌装置时，深紫外线杀菌装置产生的深紫外线可以破坏细菌的结构，从而起到杀菌功效。深紫外线杀菌装置设置的位置并不是唯一的，例如深紫外线杀菌装置可以设置在水解冻装置120的出水口，用于对水解冻装置120产生的水进行杀菌，从而采用杀菌后的水对待解冻食品进行解冻，减少水中的细菌对待解冻食品的品质造成影响，深紫外线杀菌装置也可以设置在风解冻装置130的出风口，用于对风解冻装置130产生的风进行杀菌，从而采用杀菌后的风对待解冻食品进行解冻，减少风中的细菌对待解冻食品的品质造成影响。当杀菌装置包括等离子杀菌装置时，等离子杀菌装置采用双极等离子体静电场对带负电细菌分解与击破，从而达到杀菌的作用。等离子杀菌装置的设置位置并不是固定的，例如可以设置在解冻间室内，用于对解冻间室内的环境进行杀菌，使待解冻食品处在细菌少的环境下，有利于待解冻食品的品质保证。可以理解，杀菌装置可以包括上述结构中的一种或者多种，只要本领域基数人员认为可以实现即可。此外，杀菌装置的工作模式也不唯一，例如，杀菌装置可以在对应杀菌对象启动时启动杀菌，在对应杀菌对象停止工作时停止杀菌，例如深紫外线装置在水解冻装置120或风解冻装置130开始对待解冻食品进行解冻时开始杀菌，以减少待解冻食品所处环境的细菌，在水解冻装置120或风解冻装置130停止解冻时停止杀菌，以减小工作负荷，节约资源。或者，杀菌装置也可以在对待解冻食品的解冻过程中一直开启，持续对待解冻食品所处的环境进行杀菌，以提高杀菌效果，更有利于保证待解冻食品的品质。

上述冰箱内食品解冻设备，首先检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设时长时，认为食品需要解冻，则对待解冻食品进行水解冻，当水解冻达到预设水解冻条件时，确保水解冻满足预设水解冻条件，再对待解冻食品进行风解冻，当风解冻达到预设风解冻条件时，确保风解冻满足预设风解冻条件，再继续判断解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设解冻时长时，认为解冻时长不够，继续对食品解冻，直到总解冻时长大于或等于预设解冻时长停止循环。采用水解冻和风解冻交替循环的方法对食品进行解冻，可以减少食品解冻时间，提高工作效率，保持食品质量，且在冰箱内的解冻间室内就可以完成食品解冻的过程，用户将解冻后的食品取出来即可开始制作，使用便捷，提高了使用可靠性高。

在一个实施例中，提供一种电冰箱系统，包括电冰箱和上述的冰箱内食品解冻设备，冰箱内食品解冻设备连接电冰箱。

上述电冰箱系统，首先检测对解冻间室内的待解冻食品进行解冻的解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设时长时，认为食品需要解冻，则对待解冻食品进行水解冻，当水解冻达到预设水解冻条件时，确保水解冻满足预设水解冻条件，再对待解冻食品进行风解冻，当风解冻达到预设风解冻条件时，确保风解冻满足预设风解冻条件，再继续判断解冻时长是否小于预设解冻时长，当解冻时长小于预设解冻时长时，认为解冻时长不够，继续对食品解冻，直到总解冻时长大于或等于预设解冻时长停止循环。采用水解冻和风解冻交替循环的方法对食品进行解冻，可以减少食品解冻时间，提高工作效率，保持食品质量，且在冰箱内的解冻间室内就可以完成食品解冻的过程，用户将解冻后的食品取出来即可开始制作，使用便捷，提高了使用可靠性高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。