一种冷藏设备的制作方法

本实用新型涉及一种冷藏设备结构的改进。

背景技术：

现有技术中冷藏设备中为实现盛放物品的功能，均在门体的门内胆位置处设置瓶座结构，瓶座为固定设置在门内胆上，用户使用时便利性差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种冷藏设备，解决现有技术中的冷藏设备的瓶座为固定结构导致用户使用时便利性差的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的冷藏设备采用以下技术方案予以实现：

一种冷藏设备，包括有门体，所述门体具有门内胆，在所述门内胆上设置有瓶座，瓶座设置在所述门内胆上，在所述门内胆和瓶座上设置有相互配合使所述瓶座沿门内胆移动或与门内胆可拆装装配的连接结构。

本实用新型还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述连接结构包括设置在所述门内胆上定位部和设置在瓶座上挂设部，所述瓶座通过所述挂设部装配在所述定位部上且可沿定位部滑动。

进一步的，所述定位部为沿门体宽度方向成型在所述门内胆上的定位凸起，所述定位凸起为弧形凸起或方形凸起，所述挂设部为与定位凸起形状适配的挂设槽。

进一步的，所述定位部为倾斜设置在门内胆上的挂设板，挂设板设置有多个，沿门内胆高度方向依次临接设置，所述挂设板与门内胆之间具有夹角，所述夹角为锐角。

进一步的，挂设板通过锁紧件锁紧固定在门内胆上或与所述门内胆一次吸塑成型。

进一步的，所述挂设板材质为金属。

进一步的，所述瓶座后部设置挂钩，瓶座底面抵靠在其中一挂设板上且通过其挂钩挂设在位于瓶座上方的挂设板上。

进一步的，所述连接结构包括设置在所述门内胆上的多排凸起组和设置在所述瓶座上的卡设部，每排凸起组包括多个凸起，相邻凸起之间等间距排列设置，所述瓶座通过卡设部可拆卸的卡装在凸起上。

进一步的，在所述瓶座后部设置有卡设板，所述卡设部为设置在所述卡设板上的底端开口的卡槽，每一卡设板上至少设置一个卡槽。

进一步的，所述凸起为球形凸起或方形凸起或椭圆形凸起。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种冷藏设备，包括有门体，所述门体具有门内胆，在所述门内胆上设置有瓶座，瓶座设置在所述门内胆上，在所述门内胆和瓶座上设置有相互配合使所述瓶座沿门内胆移动或与门内胆可拆装装配的连接结构。本实用新型中的瓶座可通过在瓶座和门内胆之间的连接结构配合沿门内胆移动或与门内胆之间拆卸连接，使得瓶座不仅仅为固定在门内胆上，用户在使用时可根据需求进行移动瓶座使用或将瓶座拆卸下来更换不同规格的或组装搭配使用，方便了用户自主选择使用，提高了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型冷藏设备的连接结构的第一种实施方式的主视图；

图2为本实用新型冷藏设备的连接结构的第一种实施方式的左视图；

图3为图2的a处局部放大图；

图4为本实用新型冷藏设备的连接结构的第二种实施方式的主视图；

图5为本实用新型冷藏设备的连接结构的第二种实施方式的左视图；

图6为图5的b处局部放大图；

图7为本实用新型冷藏设备的连接结构的第三种实施方式的主视图；

图8为本实用新型冷藏设备的连接结构的第三种实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实用新型提出一种冷藏设备的实施例，参照图1-图8所示，包括有门体，所述门体具有门内胆100，在所述门内胆100上设置有瓶座200，在所述门内胆100和瓶座200上设置有相互配合使所述瓶座200沿门内胆100移动或与门内胆100可拆装装配的连接结构300。即本实施例中的瓶座200可以可移动的设置在门内胆100上或者可拆卸的设置在门内胆100上，具体的，其实现主要通过瓶座200上和门内胆100上相互配合的连接结构300来实现。本实施例中的瓶座200其可移动的在门内胆10上滑动，使用户使用时可根据需求移动瓶座200，方便用户根据需求自由选择移动瓶座200到合适位置，同时，本实施例中的瓶座200还可以可拆卸的设置在门内胆100上，使得瓶座200可拆卸下来进行随机的组装使用，使用方式更加灵活便利，满足了用户多种使用需求。

作为本实施例中连接结构300的第一种实施方式为：所述连接结构300包括设置在所述门内胆100上的定位部和设置在瓶座200上挂设部，所述瓶座200通过所述挂设部装配在所述定位部上且可沿定位部滑动。优选的，所述定位部为沿门体宽度方向直接成型在所述门内胆100上的定位凸起310，所述定位凸起310为弧形凸起或方形凸起，所述挂设部为与定位凸起310形状适配的挂设槽320。定位凸起310沿门体的宽度方向设置，瓶座200可设置一个或多个通过挂设部挂到定位凸起310上，其仅仅对瓶座200的竖直方向运动进行了限位，瓶座200的水平方向未进行限位，这样则使得瓶座200可以沿定位凸起310水平方向移动，实现瓶座200的可移动性，并且在非移动状态其可以通过挂设槽320和定位凸起310的定位作用保持瓶座200的稳固性。

作为本实施例中连接结构300的第二种实施方式为：连接结构200的所述定位部为倾斜设置在门内胆100上的挂设板330，优选的，挂设板330为从上向下倾斜设置，挂设板330设置有多个，沿门内胆100高度方向依次临接设置，所述挂设板330与门内胆100之间具有夹角，所述夹角为锐角。固定时，挂设板330可通过锁紧件锁紧固定在门内胆100上或与所述门内胆100一次吸塑成型。

为确保挂设板330具有一定强度可起到承载支撑瓶座200内的物体，优选的，本实施例中的所述挂设板330材质选用金属，可以为不锈钢等，在此不做一一赘述。

具体的，所述瓶座200后部靠近上方位置处设置挂钩340，所述挂钩340即为挂设部，瓶座200底面抵靠贴合在其中一挂设板330上且通过其挂钩340挂设在位于瓶座200上方的挂设板330上,在挂设板330底部设置有勾槽331。通过倾斜设置的挂设板330和勾挂在其上方的挂钩340实现对瓶座200的支撑定位，确保瓶座200固定的稳固性，移动时，可使瓶座200沿挂设板330移动即可，实现瓶座200的移动性。

作为本实施例中连接结构300的第三种实施方式为：其包括设置在所述门内胆100上的多排凸起组350和设置在瓶座200后部的卡设部360，多排凸起组350沿门体高度等间距设置，每排凸起组350包括有多个凸起351，相邻凸起351之间等间距排列设置，所述瓶座200通过卡设部360可拆卸的卡装在凸起351上。

具体的，在所述瓶座200后部设置有卡设板210，所述卡设部360为设置在所述卡设板210上的底端开口的卡槽，每一卡设板210上至少设置一个卡槽，瓶座200通过卡槽卡装在凸起351上，瓶座200通过卡槽卡在门内胆100上，使其可方便进行拆卸组装，瓶座200在设置时可设置成不同规格的，对于规格尺寸较大的瓶座200可设置多个卡槽，装配时，通过将多个卡槽对应和多个凸起351卡装即可，对于规格尺寸较小的瓶座200，可设置少量卡槽，使其刚好卡到其中一个或几个凸起351上即可，通过设置成多个凸起351和卡槽配合的结构，可使得不同规格的瓶座200可进行自由组合搭配使用，方便用户根据需求自主选择搭配，提高了使用的便利性。

优选的，所述凸起351为球形凸起或方形凸起或椭圆形凸起。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。