一种高效蒸发器结构的制作方法

本实用新型属于蒸发器的领域，特别涉及一种高效蒸发器结构。

背景技术：

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝"液"体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，"气"化吸热，达到制冷的效果。堆放物料的仓库控温专用蒸发器，蒸发器主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层物料空间的热量进行处理，维持物料平均温度18℃以下，以确保物料堆长时间维持平均15℃以下的低温冷芯状态；避免高温发酵而变质。目前物料储存仓采用的蒸发器消耗的能源多，且冷凝效果一般，还是会出现部分物料发霉变质的现象。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效蒸发器结构，解决了以上技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效蒸发器结构，其特征在于：包含蒸发器右端板、蒸发器左端板，所述的蒸发器右端板、蒸发器左端板通过两个翅片连接构成长方体框架，所述的长方体框架内设置有氮气，所述的蒸发器左端板左侧通过回气连接管设置有铜管，所述的铜管前端设置有进液管，所述的进液管右端通过阀连接有分液管，所述的分液管顶部设置有分液头。

优选的：所述的蒸发器右端板设置有两排平行的蒸发片，所述的蒸发片表面设置有两列均匀分布的64个第一腰形孔，每八个腰形孔通过两个纵向的第二腰形孔隔开，所述的第一腰形孔与第二腰形孔间的夹角设置为α。

优选的：所述的翅片设置为亲水翅片，所述的亲水翅片的宽度设置为d,d设置为350mm。

优选的：所述的分液头设置为四孔分液头；所述的分液管设置为l形管。

有益效果：本实用新型的蒸发器右端板、蒸发器左端板通过两个翅片连接构成长方体框架，所述的长方体框架内设置有氮气，确保使用的稳定性；蒸发器右端板设置有两排平行的蒸发片，所述的蒸发片表面设置有两列均匀分布的64个第一腰形孔，每八个腰形孔通过两个纵向的第二腰形孔隔开，第一腰形孔与第二腰形孔间的夹角设置为α；以提高蒸发器的工作效率；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，大大提高了冷凝效果，节约能源，确保温度能及时得到控制，使物料得以在稳定的温度、湿度下保存。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的俯视图。

图中：1、蒸发器右端板，1-1、第一腰形孔，1-2、第二腰形孔，2、蒸发器左端板，3、铜管，4、翅片，5、回气连接管，6、进液管，7、阀，8、分液管，9、分液头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

在附图中：一种高效蒸发器结构，其特征在于：包含蒸发器右端板1、蒸发器左端板2，所述的蒸发器右端板1、蒸发器左端板2通过两个翅片4连接构成长方体框架，所述的长方体框架内设置有氮气，所述的蒸发器左端板2左侧通过回气连接管5设置有铜管3，所述的铜管3前端设置有进液管6，所述的进液管6右端通过阀7连接有分液管8，所述的分液管8顶部设置有分液头9。

具体实施时，所述的蒸发器右端板1设置有两排平行的蒸发片，所述的两排平行的蒸发片间的距离设置为2.1mm，所述的蒸发片表面设置有两列均匀分布的64个第一腰形孔1-1，每八个腰形孔1-1通过两个纵向的第二腰形孔1-2隔开，所述的第一腰形孔1-1与第二腰形孔1-2间的夹角设置为α，所述的α设置为60°；所述的翅片4设置为亲水翅片，所述的亲水翅片的宽度设置为d,所述的d设置为350mm；所述的氮气气压设置为0.3mpa；所述的分液头9设置为四孔分液头；所述的分液管8设置为l形管，所述的分液管8直接设置为6.35mm。

本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠，大大提高了冷凝效果，节约能源，确保温度能及时得到控制。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。