一种用于牡蛎贝壳中提取牛磺酸原料冷却装置的制作方法

本实用新型涉及牛磺酸制备技术领域，具体为一种用于牡蛎贝壳中提取牛磺酸原料冷却装置。

背景技术：

牛磺酸(taurine)又称β-氨基乙磺酸，最早由牛黄中分离出来，故得名。纯品为无色或白色斜状晶体，无臭，牛磺酸化学性质稳定，不溶于乙醚等有机溶剂，是一种含硫的非蛋白氨基酸，在体内以游离状态存在，不参与体内蛋白的生物合成。牛磺酸虽然不参与蛋白质合成，但它却与胱氨酸、半胱氨酸的代谢密切相关。人体合成牛磺酸的半胱氨酸亚硫酸羧酶(csad)活性较低，主要依靠摄取食物中的牛磺酸来满足机体需要。牛磺酸广泛分布于动物组织细胞内，海生动物含量尤为丰富，哺乳类组织细胞内亦含有较高的牛磺酸，特别是神经、肌肉和腺体内含量更高，是机体内含量最丰富的自由氨基酸，体内牛磺酸几乎全部以游离形式存在，且大部分在细胞内，细胞内外浓度比为100-50000:1，人体含牛磺酸总量约为12-18克，其中15-66mg存在于血浆中，75％以上存在于骨骼肌肉，心肌细胞与血清牛磺酸浓度之比为200:1。

机体可以从膳食中摄取或自身合成牛磺酸，动物性食品是膳食牛磺酸的主要来源，尤其是海生动物。体内合成是从含硫氨基酸(半胱氨酸、甲硫氨酸等)经一系列酶促反应转化而来，但自身合成能力较低。牛磺酸的分子量较小(125.1)，无抗原性，各种途径给药均易吸收。牛磺酸主要是从肾脏排泄，肾脏依据膳食中牛磺酸含量调节其排出量，以维持体内牛磺酸含量的相对稳定。陆地动物的肝脏中含有较丰富的牛磺酸，特别是牛的胆汁中的含量高。海洋动物如鱿鱼、乌贼、鱼类、贝类等体内含有较多的牛磺酸，从牡蛎、扇贝、鱿鱼中也可提取牛磺酸，从牡蛎贝壳中提取牛磺酸的过程中需要对待加工原料进行冷却结晶浓缩制得提取物，现有的冷却方式无法精准控制冷却程度，得到的结晶体质量不一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于牡蛎贝壳中提取牛磺酸原料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于牡蛎贝壳中提取牛磺酸原料冷却装置，包括第一冷却槽、第二冷却槽和第三冷却槽；所述第一冷却槽下方设置有支撑架，第一冷却槽上方设置有进料口；所述第一冷却槽外侧设置有第一冷却机构，第一冷却机构连接控制系统，第一冷却槽内设置有第一温度传感器，第一温度传感器连接至控制系统；所述第一冷却槽另一侧下方设置有第一出料口，第一出料口连接至送料弯管，送料弯管连接至第二冷却槽；所述送料弯管与第二冷却槽连接处设置有第一过滤网，第一过滤网上设置有称重传感器，称重传感器连接至控制系统；所述第二冷却槽外侧设置有第二冷却机构，第二冷却机构连接控制系统，第二冷却槽内设置有第二温度传感器，第二温度传感器连接至控制系统；所述第二冷却槽另一侧下方设置有第二出料口，第二出料口同样连接至送料弯管，送料弯管连接至第三冷却槽；所述送料弯管与第三冷却槽连接处设置有第二过滤网，第二过滤网上设置有称重传感器，称重传感器连接至控制系统；所述第三冷却槽外侧设置有第三冷却机构，第三冷却机构连接控制系统，第三冷却槽内设置有第三温度传感器，第三温度传感器连接至控制系统。

优选的，所述第一冷却槽、第二冷却槽和第三冷却槽从高到低依次设置，对应下方的支撑架高度逐渐降低。

优选的，所述进料口处连接进料管道，进料管道上设置有电磁控制阀。

优选的，所述第一冷却机构、第二冷却机构和第三冷却机构采用循环水冷设备。

优选的，所述第一过滤网目数小于第二过滤网目数，第三冷却槽底部设置有第三过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待处理的原料从进料口进入第一冷却槽后，通过第一冷却机构进行冷却，冷却后原料进入第二冷却槽，第一过滤网初步将冷却结晶体进行过滤，称重传感器检测结晶重量；初步冷却后的原料从进料口进入第二冷却槽后，通过第二冷却机构进行冷却，冷却后原料通过送料弯管进入第三冷却槽，第二过滤网初步将冷却结晶体进行过滤，称重传感器检测结晶重量；再次冷却后的原料进入第三冷却槽后，通过第三冷却机构进行冷却；本实用新型结构简单，可操作性强，根据称重传感器的检测结果，了解结晶情况，控制系统调整第一冷却机构、第二冷却机构和第三冷却机构的工作功率，确保最终冷却结晶体重量相同。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制系统示意图。

图中：1、第一冷却槽；2、支撑架；3、进料口；4、第一冷却机构；5、控制系统；6、第一温度传感器；7、第一出料口；8、送料弯管；9、第二冷却槽；10、第一过滤网；11、称重传感器；12、第二冷却机构；13、第二温度传感器；14、第二出料口；15、第三冷却槽；16、第二过滤网；17、第三冷却机构；18、第三温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于牡蛎贝壳中提取牛磺酸原料冷却装置，包括第一冷却槽1、第二冷却槽9和第三冷却槽15；所述第一冷却槽1下方设置有支撑架2，第一冷却槽1上方设置有进料口3；所述第一冷却槽1外侧设置有第一冷却机构4，第一冷却机构4连接控制系统5，第一冷却槽1内设置有第一温度传感器6，第一温度传感器6连接至控制系统5；所述第一冷却槽1另一侧下方设置有第一出料口7，第一出料口7连接至送料弯管8，送料弯管8连接至第二冷却槽9；所述送料弯管8与第二冷却槽9连接处设置有第一过滤网10，第一过滤网10上设置有称重传感器11，称重传感器11连接至控制系统5；所述第二冷却槽9外侧设置有第二冷却机构12，第二冷却机构12连接控制系统5，第二冷却槽9内设置有第二温度传感器13，第二温度传感器13连接至控制系统5；所述第二冷却槽9另一侧下方设置有第二出料口14，第二出料口14同样连接至送料弯管8，送料弯管8连接至第三冷却槽15；所述送料弯管8与第三冷却槽15连接处设置有第二过滤网16，第二过滤网16上设置有称重传感器11，称重传感器11连接至控制系统5；所述第三冷却槽15外侧设置有第三冷却机构17，第三冷却机构17连接控制系统5，第三冷却槽15内设置有第三温度传感器18，第三温度传感器18连接至控制系统5。

进一步的，所述第一冷却槽1、第二冷却槽9和第三冷却槽15从高到低依次设置，对应下方的支撑架2高度逐渐降低。

进一步的，所述进料口3处连接进料管道，进料管道上设置有电磁控制阀。

进一步的，所述第一冷却机构4、第二冷却机构12和第三冷却机构17采用循环水冷设备。

进一步的，所述第一过滤网10目数小于第二过滤网16目数，第三冷却槽15底部设置有第三过滤网。

工作原理：第一冷却槽1下方设置有支撑架2，第一冷却槽1上方设置有进料口3；所述第一冷却槽1外侧设置有第一冷却机构4，第一冷却机构4连接控制系统5，第一冷却槽1内设置有第一温度传感器6，第一温度传感器6连接至控制系统5；所述第一冷却槽1另一侧下方设置有第一出料口7，第一出料口7连接至送料弯管8，送料弯管8连接至第二冷却槽9；所述送料弯管8与第二冷却槽9连接处设置有第一过滤网10，第一过滤网10上设置有称重传感器11，称重传感器11连接至控制系统5；待处理的原料从进料口3进入第一冷却槽1后，通过第一冷却机构4进行冷却，第一温度传感器6检测原料冷却温度变化；冷却后原料从第一出料口7通过送料弯管进入第二冷却槽9，第一过滤网10初步将冷却结晶体进行过滤，称重传感器11检测结晶重量；

所述第二冷却槽9外侧设置有第二冷却机构12，第二冷却机构12连接控制系统5，第二冷却槽9内设置有第二温度传感器13，第二温度传感器13连接至控制系统5；所述第二冷却槽9另一侧下方设置有第二出料口14，第二出料口14同样连接至送料弯管8，送料弯管8连接至第三冷却槽15；所述送料弯管8与第三冷却槽15连接处设置有第二过滤网16，第二过滤网16上设置有称重传感器11，称重传感器11连接至控制系统5；初步冷却后的原料从第一出料口7进入第二冷却槽9后，通过第二冷却机构12进行冷却，第二温度传感器13检测原料冷却温度变化；冷却后原料从第二出料口14通过送料弯管进入第三冷却槽15，第二过滤网16初步将冷却结晶体进行过滤，称重传感器11检测结晶重量；

所述第三冷却槽15外侧设置有第三冷却机构17，第三冷却机构17连接控制系统5，第三冷却槽15内设置有第三温度传感器18，第三温度传感器18连接至控制系统5；再次冷却后的原料从第二出料口14进入第三冷却槽15后，通过第三冷却机构17进行冷却，第三温度传感器18检测原料冷却温度变化；根据称重传感器11的检测结果，了解结晶情况，控制系统5调整第一冷却机构4、第二冷却机构12和第三冷却机构17的工作功率，确保最终冷却结晶体重量相同。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。