连接管及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种连接管及空调器。

背景技术：

现在空调内机蒸发器进液管和集气管基本上都是在底壳出风口背面折弯90度后与内机出管口对齐的方式走管，进液管和集气管长度是不变的，可以通过掰动进液管和集气管180度来选择从左侧或者右侧出管，这种走管方式折弯处的位置不变，当需要增加新风进风管时进液管和集气管折弯处会挡住出管口，新风管无法出管。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种连接管及空调器，以解决现有技术中的空调器的进液管和集气管处的连接管容易挡住新风管的出管口的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种连接管，所述连接管包括相互折弯设置的第一直管段和第二直管段，所述第一直管段的第一端与所述第二直管段的第二端过渡连接，所述第一直管段和所述第二直管段的长度不等，且所述连接管的两端均设置有结构一致的连接部。

进一步地，所述第一直管段和所述第二直管段呈l形布置。

进一步地，所述连接部为接管螺母或者管接头。

进一步地，所述连接部与所述连接管采用胀管工艺或者焊接工艺连接成一体。

进一步地，所述连接管为铜管。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括连接管，所述连接管为上述的连接管。

进一步地，所述空调器包括集气管、进液管以及新风管，所述集气管和所述进液管的端部均连接有所述连接管，从所述空调器的背面观察，所述新风管向右侧折弯，所述集气管和所述进液管上的所述连接管均向右折弯以避让所述新风管的出管口。

进一步地，所述连接管的折弯位置低于所述出管口。

进一步地，所述空调器包括集气管、进液管以及新风管，所述集气管和所述进液管的端部均连接有所述连接管，从所述空调器的背面观察，所述新风管向左侧折弯，所述集气管和所述进液管上的所述连接管均向左折弯以避让所述新风管的出管口。

进一步地，所述连接管的折弯位置高于所述出管口。

应用本实用新型的技术方案，实际连接时，由于连接管的两端设置有结构一致的连接部，连接时，连接管的两端均可以与进液管和集气管的端部连接，由于连接管的第一直管段和第二直管段的长度不一样，所以连接管的第一端与进液管和集气管的端部连接时，或者连接管的第二端与进液管和集气管的端部连接时，第一直管段和第二直管段的折弯位置与新风管的出管口的距离是不同的，因此，在实际使用连接管的过程中，可以根据新风管的走向选择连接管与进液管和集气管的连接方式，便于避让开新风管的出管口，进而便于对新风管进行安装，结构简单，便于实现。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的连接管的主视图；

图2示意性示出了本实用新型的空调器未连接连接管时的后视图；

图3示意性示出了本实用新型的第一实施例的空调器连接上连接管时的后视图；

图4示意性示出了本实用新型的第二实施例的空调器连接上连接管时的后视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、连接管；11、第一直管段；12、第二直管段；13、连接部；20、集气管；30、进液管；40、出管口；50、新风管；60、排水管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种空调器，该空调器的蒸发器上设置有进液管30和集气管20，在实际使用的过程中，有时需要在空调器上增加新风管50，当在空调器上增加新风管50时，进液管30和集气管20的折弯处会挡住新风管50的出管口40，为此，本实施例中设置了一种新型的连接管10，通过该连接管10的作用，便于避让开新风管50的出管口40。

具体来说，本实施例中的连接管10包括相互折弯设置的第一直管段11和第二直管段12，第一直管段11的第一端与第二直管段12的第二端过渡连接，第一直管段11和第二直管段12的长度不等，且连接管10的两端均设置有结构一致的连接部13。

实际连接时，由于连接管10的两端设置有结构一致的连接部13，连接时，连接管10的两端均可以与进液管30和集气管20的端部连接，由于连接管10的第一直管段11和第二直管段12的长度不一样，所以连接管10的第一端与进液管30和集气管20的端部连接时，或者连接管10的第二端与进液管30和集气管20的端部连接时，第一直管段11和第二直管段12的折弯位置与新风管50的出管口40的距离是不同的，因此，在实际使用连接管10的过程中，可以根据新风管50的走向选择连接管10与进液管30和集气管20的连接方式，便于避让开新风管50的出管口40，进而便于对新风管50进行安装，结构简单，便于实现。

优选地，本实施例中的第一直管段11和第二直管段12呈l形布置，而空调器的进液管30和集气管20均沿空调器的高度方向延伸，当选择连接管10的第一端或者连接管10的第二端与进液管30和集气管20连接时，折弯处位置的高度是不同，进而便于避让开新风管50的出管口40。

当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以使得第一直管段11和第二直管段12呈锐角或者钝角布置，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

再次参见图1所示，本实施例中的连接部13为接管螺母，对应地，在进液管30和集气管20的端部设置有与接管螺母连接的螺柱段，当然，还可以将连接部13设置为管接头，对应将进液管30和集气管20的端部设置为接管螺母。

实际加工时，连接部13与连接管10通过胀管工艺或者焊接工艺方式连接成一体。具体来说，当将连接部13设置为接管螺母时，优选采用胀管工艺连接，当将连接部13设置为管接头时，优选采用焊接工艺连接。当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将连接部13与连接管10通过一体注塑的方式固定连接在一起，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

优选地，本实施例中的连接管10为铜管，结构简单，成本低廉，便于与进液管30和集气管20实现连接。

当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将连接管10做成有一道或者多道螺旋槽，也可以是波纹管的形式，利用螺旋槽折弯效果好不损坏铜管的特性在安装时可以根据实际情况选择折弯位置，实际连接时，波纹管的一端与蒸发器管路焊接成一体另一端通过管接头连接外机。

本实施例中的空调器的新风部件设置在右侧，新风进风口在空调背面，新风出风口在空调顶部。排水管60与普通空调一样采用软管制作，可以随意换向并且允许一定的挤压变形，不会出现干涉问题。

参见图3所示，在本实用新型的一种优选的实施例中，空调器包括集气管20、进液管30以及新风管50，集气管20和进液管30的端部均连接有连接管10，当新风管50需要向右走管时，从空调器的背面观察，新风管50向右侧折弯，集气管20和进液管30上的连接管10均向右折弯以避让新风管50的出管口40。此时，连接管10的折弯位置低于出管口40。进液管30和集气管20各自的l形连接管10较长段与内机蒸发器连接使折弯处下移，从而使进液管30和集气管20可以从右侧出管口40下侧走管，排水管60可放置在中间部分，不会出现干涉问题。

参见图4所示，在本实用新型的另一种优选的实施例中，空调器包括集气管20、进液管30以及新风管50，集气管20和进液管30的端部均连接有连接管10，当新风管50需要向左边走管时，从空调器的背面观察，新风管50向左侧折弯，集气管20和进液管30上的连接管10均向左折弯以避让新风管50的出管口40。此时，连接管10的折弯位置高于出管口40。切换l形连接管10连接方向，进液管30和集气管20各自的l形连接管10较短段与内机蒸发器连接从而使折弯处上移，可以实现进液管30和集气管20从左出管口40上侧出管，新风管50从左出管口40下侧出管，排水管60由于允许一定变形可以放置在中间部分，如此就解决左侧出管时新风管50与进液管30折弯处、集气管20折弯处干涉的问题。

根据上述的实施例可以知道，本实用新型的连接管10带一定折弯角度，默认折弯角度为90度，该连接管10连接内机蒸发器和外机的方式为一个螺柱管接头搭配一个接管螺母，该连接管10两端都接上接管螺母，内机蒸发器和室外机连接该连接管10处都接上螺柱管结构，所以该连接管10两端的任意一端都可以与内机蒸发器或者室外机连接。该连接管10折弯后两段长度不一样，形状可以理解为l形，由于两段长度不一样当较短那一段与内机蒸发器连接时折弯处靠上，当较长的一段与内机蒸发器连接时折弯处靠下，内机蒸发器连接该连接管10较短段或者较长段实现折弯处上下调整从而给新风管50走管让位。可以解决新风部件设置在空调内机两侧时进液管30和集气管20会与新风管50干涉的问题，还可以解决以前通过掰动内机自带那段进液管30和集气管20实现换向会损坏铜管的问题。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：本实用新型可以解决新风部件设置在空调内机两侧时进液管和集气管会与新风管干涉的问题，还可以解决以前通过人工掰动内机进液管和集气管180度实现换向会损坏铜管的问题。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。