冰箱的制作方法

本发明涉及一种冰箱，特别是一种包括通过分隔储藏室而形成的多个小储藏室的冰箱。

背景技术：

在通常的冰箱中，在具有绝热构造的绝热箱体的内部形成有储藏室，储藏室被冷却至冷藏温度范围或冷冻温度范围。具体而言，对储藏室进行冷却的制冷循环包括压缩机、冷凝器、膨胀单元及蒸发器，用蒸发器对冷却室的空气进行冷却。然后，通过鼓风机，将由蒸发器冷却后的空气向储藏室吹送，由此将储藏室冷却至规定的温度范围。

制冷循环的压缩机及鼓风机由cpu即控制装置进行控制。具体而言，如果温度传感器检测出的储藏室的室内温度高于运转设定温度，则控制装置使压缩机及鼓风机运转，将冷气供给至储藏室。另一方面，如果储藏室的室内温度低于关断设定温度，则控制装置使压缩机及鼓风机停止。这样，通过使压缩机及鼓风机运转，储藏室的室内温度被保持在规定的温度范围。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-197129号公报

专利文献2：日本特开2011-52934号公报

技术实现要素：

但是，在上述的冰箱的冷却方法中，会考虑到难以适当地对包括由划分壁划分储藏室所形成的小储藏室的冰箱进行冷却的情况。

具体而言，在用户将高温食品等收纳在一个小储藏室中的情况下，仅收纳有高温食品的小储藏室的室内温度上升，其他小储藏室的室内温度并不会上升那么高。因此，难以用整体检测储藏室的室内温度的温度传感器来检测该小储藏室的室内温度上升的情况。

另外，即使温度传感器检测出该小储藏室的室内温度上升，鼓风机也会对储藏室整体吹送冷气，因此无法集中地对该小储藏室进行冷却。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够选择性地且集中地对划分储藏室所形成的小储藏室进行冷却的冰箱。

本发明的冰箱，其特征在于，包括：储藏室；制冷循环的冷却器，其对向所述储藏室吹送的空气进行冷却；鼓风机，其将所述空气朝向所述储藏室吹送；可动式遮蔽壁，其对由所述鼓风机吹送的所述空气进行遮蔽；温度传感器，其对所述储藏室的室内温度进行检测；以及控制装置，其基于所述温度传感器的输出，对所述制冷循环、所述鼓风机、所述遮蔽壁进行控制，所述储藏室被分隔成多个小储藏室，所述遮蔽壁配置在各所述小储藏室与所述鼓风机之间，所述温度传感器单独配置于所述小储藏室，在所述储藏室的所述室内温度或单独配置于所述小储藏室的传感器的温度的平均值低于关断设定温度的情况下，所述控制装置使所述制冷循环的压缩机及所述鼓风机停止，在所述室内温度或单独配置于所述小储藏室的传感器的温度的平均值高于运转设定温度的情况下，所述控制装置使所述压缩机及所述鼓风机运转，如果由所述温度传感器检测出的任一所述小储藏室的所述室内温度高于所述运转设定温度或者高于设定得比小储藏室运转设定温度高的第1运转设定温度，则所述控制装置使与所述任一所述小储藏室连接的所述遮蔽壁成为打开状态，使所述压缩机及所述鼓风机运转。

另外，在本发明的冰箱中，其特征在于：在所述储藏室的平均室内温度低于所述运转设定温度的情况下，如果由所述温度传感器检测出的任一所述小储藏室的所述室内温度高于所述第1运转设定温度，则所述控制装置也使与所述任一所述小储藏室连接的所述遮蔽壁成为打开状态，使所述压缩机及所述鼓风机运转。

另外，在本发明的冰箱中，其特征在于：在由所述温度传感器检测出的任一所述小储藏室的所述室内温度高于设定得比所述第1运转设定温度高的第2设定温度的情况下，所述控制装置将所述关断设定温度设定在低温侧，并使空气向所述任一所述小储藏室吹送，直到所述任一所述小储藏室的所述室内温度低于被设定在低温侧的所述关断设定温度为止。

另外，在本发明的冰箱中，其特征在于：还包括对所述遮蔽壁进行驱动的遮蔽装置，所述遮蔽装置包括：旋转板，其沿着圆周方向形成有滑动槽；凸轮，其形成有与所述滑动槽卡合的移动轴，以能够旋转的方式与所述遮蔽壁连结；以及电动机，其使所述旋转板进行旋转。

另外，在本发明的冰箱中，其特征在于：在使与所述任一所述小储藏室连接的所述遮蔽壁成为打开状态时，使其他的所述遮蔽壁成为关闭状态。

发明效果

本发明的冰箱，其特征在于，包括：储藏室；制冷循环的冷却器，其对向所述储藏室吹送的空气进行冷却；鼓风机，其将所述空气朝向所述储藏室吹送；可动式遮蔽壁，其对由所述鼓风机吹送的所述空气进行遮蔽；温度传感器，其对所述储藏室的室内温度进行检测；以及控制装置，其基于所述温度传感器的输出，对所述制冷循环、所述鼓风机、所述遮蔽壁进行控制，所述储藏室被分隔成多个小储藏室，所述遮蔽壁配置在各所述小储藏室与所述鼓风机之间，所述温度传感器单独配置于所述小储藏室，在所述储藏室的所述室内温度或单独配置于所述小储藏室的传感器的温度的平均值低于关断设定温度的情况下，所述控制装置使所述制冷循环的压缩机及所述鼓风机停止，在所述室内温度或单独配置于所述小储藏室的传感器的温度的平均值高于运转设定温度的情况下，所述控制装置使所述压缩机及所述鼓风机运转，如果由所述温度传感器检测出的任一所述小储藏室的所述室内温度高于所述运转设定温度或者高于设定得比小储藏室运转设定温度高的第1运转设定温度，则所述控制装置使与所述任一所述小储藏室连接的所述遮蔽壁成为打开状态，使所述压缩机及所述鼓风机运转。由此，根据本发明的冰箱，能够选择性地且集中地对划分储藏室所形成的小储藏室进行冷却。具体而言，在用户将高温的被储藏物收纳在小储藏室中的情况下，通过使与该小储藏室连接的遮蔽装置成为打开状态并使制冷循环的压缩机及鼓风机运转，能够集中地向该小储藏室供给冷气，对被储藏物进行冷却。

另外，在本发明的冰箱中，其特征在于：在所述储藏室的平均室内温度低于所述运转设定温度的情况下，如果由所述温度传感器检测出的任一所述小储藏室的所述室内温度高于所述第1运转设定温度，则所述控制装置也使与所述任一所述小储藏室连接的所述遮蔽壁成为打开状态，使所述压缩机及所述鼓风机运转。由此，根据本发明的冰箱，在储藏室的平均室内温度低于运转设定温度的情况下，也能够集中地对收纳有高温的被储藏物的小储藏室进行冷却。

另外，在本发明的冰箱中，其特征在于：在由所述温度传感器检测出的任一所述小储藏室的所述室内温度高于设定得比所述第1运转设定温度高的第2设定温度的情况下，所述控制装置将所述关断设定温度设定在低温侧，并使空气向所述任一所述小储藏室吹送，直到所述任一所述小储藏室的所述室内温度低于被设定在低温侧的所述关断设定温度为止。由此，根据本发明的冰箱，通过使关断设定温度下降来进行冷却运转，能够更有效地对小储藏室进行冷却。

另外，在本发明的冰箱中，其特征在于：还包括对所述遮蔽壁进行驱动的遮蔽装置，所述遮蔽装置包括：旋转板，其沿着圆周方向形成有滑动槽；凸轮，其形成有与所述滑动槽卡合的移动轴，以能够旋转的方式与所述遮蔽壁连结；以及电动机，其使所述旋转板进行旋转。由此，根据本发明的冰箱，能够以简单的结构使遮蔽壁进行开闭。

另外，在本发明的冰箱中，其特征在于：在使与所述任一所述小储藏室连接的所述遮蔽壁成为打开状态时，使其他的所述遮蔽壁成为关闭状态。由此，根据本发明的冰箱，通过使其他的所述遮蔽壁成为关闭状态，能够集中地对作为冷却对象的小储藏室进行冷却。

附图说明

图1是本发明的实施方式涉及的冰箱的主视外观图。

图2是表示本发明的实施方式涉及的冰箱的概略构造的侧视截面图。

图3是表示本发明的实施方式涉及的冰箱的图，是表示冷却室附近的放大侧视截面图。

图4是表示本发明的实施方式涉及的冰箱具有的遮蔽装置的图，(a)是表示遮蔽装置的分解立体图，(b)是表示凸轮的立体图。

图5是表示本发明的实施方式涉及的冰箱具有的遮蔽装置的图，(a)是局部表示遮蔽装置的分解立体图，(b)是表示供凸轮收纳的结构的分解立体图。

图6是表示本发明的实施方式涉及的冰箱具有的遮蔽装置的图，(a)表示各遮蔽壁为打开状态的遮蔽装置，(b)表示各遮蔽壁为关闭状态的遮蔽装置。

图7是从前方观察本发明的实施方式涉及的冰箱的冷冻室供给风路的图。

图8是表示本发明的实施方式涉及的冰箱的连接结构的框图。

图9是表示本发明的实施方式涉及的冰箱的冷却动作的流程图。

图10是表示在本发明的实施方式涉及的冰箱的冷却动作中的上部右侧冷冻室的冷却的流程图。

图11是表示在本发明的实施方式涉及的冰箱的冷却动作中对上部右侧冷冻室进行冷却时的风路的图。

图12是表示在本发明的实施方式涉及的冰箱的冷却动作中的下部右侧冷冻室的冷却的流程图。

图13是表示在本发明的实施方式涉及的冰箱的冷却动作中对下部右侧冷冻室进行冷却时的风路的图。

图14是表示在本发明的实施方式涉及的冰箱的冷却动作中的上部左侧冷冻室的冷却的流程图。

图15是表示在本发明的实施方式涉及的冰箱的冷却动作中对上部左侧冷冻室进行冷却时的风路的图。

图16是表示本发明的实施方式涉及的冰箱的冷却动作中的下部左侧冷冻室的冷却的流程图。

图17是表示在本发明的实施方式涉及的冰箱的冷却动作中对下部左侧冷冻室进行冷却时的风路的图。

附图标记说明

10冰箱

11绝热箱体

12外箱

13内箱

14绝热材

15冷藏室

17冷冻室

171上部右侧冷冻室

172下部右侧冷冻室

173下部左侧冷冻室

174上部左侧冷冻室

18室内划分壁

20蔬菜室

21绝热门

23绝热门

25绝热门

26冷却室

27吹送口

28返回口

29冷藏室供给风路

31冷冻室供给风路

311上部右侧风路

312下部右侧风路

313下部左侧风路

314上部左侧风路

33吹出口

34、341、342、343、344吹出口

37蔬菜室返回风路

38返回口

39返回口

42绝热分隔壁

43绝热分隔壁

44压缩机

45冷却器

46除霜加热器

47鼓风机

48转动连结部

49吹送路径分隔壁

50控制装置

501上部右侧温度传感器

502下部右侧温度传感器

503下部左侧温度传感器

504上部左侧温度传感器

51电动机

60遮蔽壁驱动机构

61凸轮

62凸轮收纳部

63支承基体

64转动连结部

65分隔体

66分隔体

67前表面盖

68转动连结部

69销

70遮蔽装置

71遮蔽壁

711上部右侧遮蔽壁

712下部右侧遮蔽壁

713下部左侧遮蔽壁

714上部左侧遮蔽壁

73旋转板

76移动轴

80滑动槽

83框状部

85凹状部

86贯通孔

92定时器

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明的实施方式涉及的冰箱10详细地进行说明。在以下的说明中，对同一部件原则上标注相同的附图标记，省略重复的说明。进而，在以下的说明中，适当地使用上下前后左右等各方向，左右表示从前方观察冰箱10时的左右。

图1是表示本实施方式的冰箱10的概略构造的主视外观图。如图1所示，冰箱10具有作为主体的绝热箱体11，在该绝热箱体11的内部形成有用于储藏食品等的储藏室。作为该储藏室，最上部是冷藏室15，其下部是冷冻室17，而最下部是蔬菜室20。

冷冻室17被分隔成作为小储藏室的上部右侧冷冻室171、下部右侧冷冻室172、下部左侧冷冻室173及上部左侧冷冻室174。上部右侧冷冻室171、下部右侧冷冻室172、下部左侧冷冻室173及上部左侧冷冻室174被采用合成树脂形成的板状的室内划分壁18分隔成大致十字形状。在以下的说明中，上部右侧冷冻室171、下部右侧冷冻室172、下部左侧冷冻室173及上部左侧冷冻室174有时也简称为小冷冻室。

绝热箱体11的前表面开口，在与所述各储藏室对应的开口以开闭自由的方式设置有绝热门21等。具体而言，绝热门21将冷藏室15的前表面沿左右方向分割地进行封闭，绝热门21的宽度方向上的外侧上下端部以旋转自由的方式被安装于绝热箱体11。

另外，冷冻室17的前表面开口被绝热门23封闭，蔬菜室20的前表面开口被绝热门25封闭。作为绝热门23及绝热门25，能够采用拉出式门和旋转式门中的任意一种。

图2是表示冰箱10的概略构造的侧视截面图。作为冰箱10的主体的绝热箱体11包括：钢板制的外箱12，其前表面开口；以及合成树脂制的内箱13，其在该外箱12内以与该外箱12保持间隙的方式配置，并且前表面开口。在外箱12与内箱13之间的间隙中发泡填充有发泡聚氨酯制的绝热材14。此外，上述的绝热门21等也采用与绝热箱体11同样的绝热构造。

冷藏室15和位于其下部的冷冻室17由绝热分隔壁42分隔。而且，冷冻室17与蔬菜室20之间由绝热分隔壁43隔开。

在冷藏室15的背面形成有冷藏室供给风路29，该冷藏室供给风路29由合成树脂制的分隔体65划分，向冷藏室15供给冷气。在分隔体65形成有使冷气向冷藏室15流动的吹出口33。

在冷冻室17的里侧形成有使由冷却器45冷却后的冷气向冷冻室17流动的冷冻室供给风路31。在冷冻室供给风路31的更靠里侧形成有冷却室26，在该冷却室26的内部配置有冷却器45，该冷却器45是用于对在室内循环的空气进行冷却的蒸发器。冷冻室供给风路31是由前表面盖67和分隔体66从前后方向包围而成的空间。

冷却器45经由制冷剂配管与压缩机44、未图示的散热器、未图示的作为膨胀单元的毛细管连接，构成蒸气压缩式的制冷循环回路。

图3是表示冰箱10的冷却室26附近的构造的侧视截面图。冷却室26在绝热箱体11的内部设置在冷冻室供给风路31的里侧。冷却室26与冷冻室17之间由合成树脂制的分隔体66分隔。

在冷却室26的前方形成的冷冻室供给风路31是在冷却室26与组装于其前方的合成树脂制的前表面盖67之间形成的空间，成为使由冷却器45冷却后的冷气向冷冻室17流动的风路。在前表面盖67形成有吹出口34，该吹出口34是向冷冻室17吹出冷气的开口。

在冷冻室17的下部背面形成有使空气从冷冻室17向冷却室26返回的返回口38。而且，在冷却室26的下方形成有返回口28，该返回口28与该返回口38连接，将来自各储藏室的返回冷气向冷却室26的内部吸入。返回的冷气也经由蔬菜室20的返回口39(参照图2)及蔬菜室返回风路37流入返回口28。

在冷却器45的下方设置有除霜加热器46作为使附着于冷却器45的霜融化而将其去除的除霜单元。除霜加热器46是电阻加热式加热器。

在冷却室26的上部形成有与各储藏室连接的作为开口的吹送口27。吹送口27是使由冷却器45冷却后的冷气流过的开口，使冷却室26与冷藏室供给风路29及冷冻室供给风路31连通。在吹送口27配置有将冷气从前方朝向冷冻室17等送出的鼓风机47。

在冷却室26的吹送口27的外侧设置有用于将与吹送口27连接的风路适当地封闭的遮蔽装置70。遮蔽装置70从前方被前表面盖67覆盖。遮蔽装置70的具体结构将在后文描述。

这里，在图3中并未示出，但是也可以在冷藏室供给风路29安装挡板。通过这样设置，能够利用遮蔽装置70和挡板适当地向各储藏室吹送冷气。

参照图4，对遮蔽装置70的结构进行说明。图4(a)是遮蔽装置70的分解立体图，图4(b)是表示凸轮61的立体图。

参照图4(a)，遮蔽装置70主要包括遮蔽壁71、支承基体63、旋转板73和遮蔽壁驱动机构60。

遮蔽装置70是对由鼓风机47吹送的冷气的风路进行遮蔽的装置。通过使遮蔽装置70成为打开状态，使连接冷却室26和各储藏室的风路连通，通过使遮蔽装置70成为关闭状态，将风路切断。

鼓风机47经由螺钉等紧固部件配置在支承基体63的后表面中心部。鼓风机47例如包括涡轮风扇等离心式风扇、以及使该离心式风扇旋转的鼓风电动机，朝向半径方向外侧吹送冷气。

遮蔽壁71是矩形的采用合成树脂形成的板状部件，具有沿着旋转板73的外缘的切线方向的长边。遮蔽壁71以能够转动的方式安装在支承基体63的周缘部附近。遮蔽壁71配置有多个(在本实施方式中为4个)。遮蔽壁71配置在供由鼓风机47吹送的冷气流通的路径，适当地对风路进行遮蔽。

在遮蔽壁71的半径方向内侧邻接有框状部83。框状部83采用成形为框状的合成树脂形成，以包围鼓风机47的方式配置在支承基体63的后表面。框状部83与遮蔽壁71对应地配置，遮蔽壁71通过将框状部83的开口封住来封闭风路。

进行上述遮蔽壁71的开闭动作的遮蔽壁驱动机构60包括旋转板73、凸轮61、以及使旋转板73旋转的未图示的驱动电动机。

旋转板73从后方观察呈大致圆盘形状，以旋转自由的方式配置在支承基体63。在旋转板73形成有用于使遮蔽壁71转动的滑动槽80。滑动槽80作为由肋部包围的有底槽形成在旋转板73的后表面。在从后方观察旋转板73的情况下，滑动槽80沿着圆周方向蛇行形成。在旋转板73的周缘部形成有用于传递转矩的齿轮槽。通过控制装置50对驱动电动机进行驱动使旋转板73旋转，遮蔽壁71进行开闭动作。

参照图4(b)，凸轮61是采用合成树脂形成的扁平的长方体形状的部件。通过使凸轮61的右方端朝向后方突出而形成有转动连结部48。在转动连结部48形成有能够供后述的销69插通的孔部。另外，形成有从凸轮61的左端侧的前表面呈大致圆柱状地突出的移动轴76。移动轴76与上述的旋转板73的滑动槽80卡合，在使用状况下与滑动槽80进行滑动。为了实现该滑动，将移动轴76的直径设定为与滑动槽80的半径方向的宽度相同或比该宽度稍短。

参照图5，对遮蔽壁71、支承基体63及凸轮61的关联结构进行说明。图5(a)是从右侧后方观察遮蔽壁71、支承基体63及凸轮61的分解立体图，图5(b)是从右侧前方观察转动连结部68及凸轮61的分解立体图。

参照图5(a)，遮蔽壁71形成有从遮蔽壁71的基端部倾斜地突出的转动连结部68。在转动连结部68形成有能够供销69插通的孔部。另外，在遮蔽壁71的上下两侧面的前端部形成有呈大致圆柱状地突出的转动连结部64。转动连结部64被插入在形成于框状部83的内壁的呈筒状的凹状部85中。通过这样的结构，遮蔽壁71以能够转动的状态设置于支承基体63。

通过呈矩形地贯穿支承基体63而形成有贯通孔86。在贯通孔86中从后方插入有遮蔽壁71的转动连结部68。凸轮61的转动连结部48也从前方被插入到贯通孔86中。在遮蔽壁71的转动连结部68的孔部、以及凸轮61的转动连结部48的孔部中插入有销69。通过这样的结构，遮蔽壁71和凸轮61隔着支承基体63以能够转动的方式连接。

参照图5(b)，在支承基体63的前表面形成有凸轮收纳部62。凸轮收纳部62是由肋部包围的呈矩形的区域，在凸轮收纳部62的内部形成有上述的贯通孔86。凸轮61以收纳在凸轮收纳部62的内部的方式滑动。这里，凸轮61在凸轮收纳部62的内部滑动的方向是左右方向，换言之是图4(a)所示的旋转板73的半径方向。

通过采用如上述那样的结构，对驱动电动机进行驱动而使旋转板73旋转，由此移动轴76在滑动槽80内滑动。由此，凸轮61在凸轮收纳部62内滑动。通过使凸轮61滑动，能够使遮蔽壁71围绕销69转动。具体而言，在使凸轮61向支承基体63的周缘部侧滑动时，遮蔽壁71以转动连结部64为转动中心，以成为立起状态的方式转动，遮蔽壁71成为相对于支承基体63的主面正交的状态。另一方面，在使凸轮61向支承基体63的中心侧滑动时，遮蔽壁71以转动连结部64为转动中心，以成为横卧状态的方式转动，遮蔽壁71成为相对于支承基体63的主面大致平行的状态。

因此，只要使滑动槽80形成在旋转板73的周缘部侧，就能够使遮蔽壁71成为关闭状态。相反地，只要使滑动槽80形成在旋转板73的中心侧，就能够使遮蔽壁71成为打开状态。利用该原理，只要选择滑动槽80的蛇行形状，就能够任意地设定遮蔽壁71的开闭状态。由此，不采用复杂的结构，就能够使遮蔽壁71成为全开状态或全闭状态。

参照图6，说明遮蔽装置70对与鼓风机47连接的风路进行开闭的结构。图6(a)表示全开状态的遮蔽装置70，图6(b)表示全闭状态的遮蔽装置70。

图6(a)是从前方观察全开状态的遮蔽装置70的图。遮蔽装置70包括上部右侧遮蔽壁711、下部右侧遮蔽壁712、下部左侧遮蔽壁713及上部左侧遮蔽壁714作为上述的遮蔽壁71。

这里，上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714为横卧状态。即，上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714成为以与图4(a)所示的支承基体63的主面大致平行的方式横卧的状态，不对由鼓风机47吹送的空气进行遮蔽。因此，由鼓风机47吹送的空气不会被上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714遮挡，而朝向周围被吹送。

图6(b)是从前方观察全闭状态的遮蔽装置70的图。这里，上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714成为直立状态。即，上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714成为相对于图4(a)所示的支承基体63的主面直立的状态，对由鼓风机47吹送的空气进行遮蔽。因此，由鼓风机47吹送的空气被上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714遮挡，不朝向周围吹送。

图7是从前方观察上述的冷冻室供给风路31的图。通过由吹送路径分隔壁49对图3所示的冷冻室供给风路31进行分隔，形成有上部右侧风路311至上部左侧风路314。

上部右侧风路311是经由吹出口341将鼓风机47和上部右侧冷冻室171连接的风路。通过使上部右侧遮蔽壁711成为打开状态，使空气流过上部右侧风路311。

下部右侧风路312是经由吹出口342将鼓风机47和下部右侧冷冻室172连接的风路。通过使下部右侧遮蔽壁712成为打开状态，使空气流过下部右侧风路312。

下部左侧风路313是经由吹出口343将鼓风机47和下部左侧冷冻室173连接的风路。通过使下部左侧遮蔽壁713成为打开状态，使空气流过下部左侧风路313。

上部左侧风路314是经由吹出口344将鼓风机47和上部左侧冷冻室174连接的风路。通过使上部左侧遮蔽壁714成为打开状态，使空气流过上部左侧风路314。

另外，在各小储藏室单独地配置有温度传感器。具体而言，在上部右侧冷冻室171的内部配置有上部右侧温度传感器501，在下部右侧冷冻室172配置有下部右侧温度传感器502。另外，在下部左侧冷冻室173配置有下部左侧温度传感器503，在上部左侧冷冻室174配置有上部左侧温度传感器504。

图8是表示冰箱10的连接结构的框图。冰箱10包括：作为cpu的控制装置50、上部右侧温度传感器501至上部左侧温度传感器504、定时器92、压缩机44、鼓风机47、电动机51及除霜加热器46。上部右侧温度传感器501至上部左侧温度传感器504及定时器92与控制装置50的输入侧端子连接。压缩机44、鼓风机47、电动机51及除霜加热器46与控制装置50的输出侧端子连接。

上部右侧温度传感器501至上部左侧温度传感器504对图7所示的上部右侧冷冻室171至上部左侧遮蔽壁714的室内温度进行测量。具体而言，上部右侧温度传感器501对上部右侧冷冻室171的室内温度进行测量，将表示该室内温度的信息传送至控制装置50。下部右侧温度传感器502对下部右侧冷冻室172的室内温度进行测量，将表示该室内温度的信息传送至控制装置50。下部左侧温度传感器503对下部左侧冷冻室173的室内温度进行测量，将表示该室内温度的信息传送至控制装置50。上部左侧温度传感器504对上部左侧冷冻室174的室内温度进行测量，将表示该室内温度的信息传送至控制装置50。

定时器92测量对冷藏室15、上部右侧冷冻室171至上部左侧冷冻室174、以及蔬菜室20进行冷却的冷却时间或除霜加热器46的运转时间等，将表示该时间的信息传送至控制装置50。

压缩机44根据来自控制装置50的指示，如上述那样对制冷循环所使用的制冷剂进行压缩。

鼓风机47根据来自控制装置50的指示，如上述那样将由制冷循环的冷却器45冷却后的冷气朝向各储藏室吹送。

电动机51根据来自控制装置50的指示，使图4(a)所示的遮蔽装置70的旋转板73旋转规定角度，对遮蔽装置70的遮蔽壁71的开闭动作进行驱动。

除霜加热器46根据来自控制装置50的指示，通过通电对冷却室26的内部的空气进行加热。

基于图9所示的流程图，参照上述的各图并对有效地对图7所示的上部右侧冷冻室171至上部左侧冷冻室174进行冷却的冰箱10的运转方法进行说明。

图9是整体地表示冰箱10的运转方法的流程图，图10至图17是表示集中地对各小冷却室进行冷却的方法的流程图和风路图。具体而言，图10及图11是表示优先对上部右侧冷冻室171进行冷却的方法的流程图和风路图。图12及图13是表示优先对下部右侧冷冻室172进行冷却的方法的流程图和风路图。图14及图15是表示优先对上部左侧冷冻室174进行冷却的方法的流程图和风路图。图16及图17是表示优先对下部左侧冷冻室173进行冷却的方法的流程图和风路图。

首先，对本实施方式涉及的冰箱10的运转方法概略地进行说明。在冰箱10对冷冻室17进行冷却时，控制装置50以预先设定的运转设定温度及关断设定温度为基准，对压缩机44、鼓风机47及遮蔽装置70进行控制。具体而言，如果冷冻室17的室内温度上升至运转设定温度，则控制装置50使压缩机44及鼓风机47运转，并使遮蔽装置70成为如图6(a)所示的全开状态。另一方面，如果冷冻室17的室内温度下降至关断设定温度，则控制装置50使压缩机44及鼓风机47的运转停止。通过该冷却控制，冷冻室17被冷却至规定的冷冻温度范围。

进而，参照图7，在本实施方式中，对作为小储藏室的上部右侧冷冻室171至上部左侧冷冻室174的室内温度单独进行测量，优先对成为高温的小储藏室进行冷却。通过这样设置，在将高温食品等被储藏物收纳在上部右侧冷冻室171至上部左侧冷冻室174中的任意冷冻室中的情况下，也能够有效地对该被储藏物进行冷却。

这里，对说明冰箱10的运转方法时所使用的各设定温度进行说明。以下，使用第1运转设定温度至第5运转设定温度、第1关断设定温度至第5关断设定温度。

第1运转设定温度及第1关断设定温度是对冷冻室17整体进行冷却运转时要参照的设定温度。

第2运转设定温度及第2关断设定温度是对上部右侧冷冻室171的室内温度进行检测的上部右侧温度传感器501的设定值。换言之，第2运转设定温度及第2关断设定温度是对上部右侧冷冻室171进行冷却运转时要参照的设定温度。

第3运转设定温度及第3关断设定温度是对下部右侧冷冻室172的室内温度进行检测的下部右侧温度传感器502的设定值。换言之，第3运转设定温度及第3关断设定温度是对下部右侧冷冻室172进行冷却运转时要参照的设定温度。

第4运转设定温度及第4关断设定温度是对上部左侧冷冻室174的室内温度进行检测的上部左侧温度传感器504的设定值。换言之，第4运转设定温度及第4关断设定温度是对上部左侧冷冻室174进行冷却运转时要参照的设定温度。

第5运转设定温度及第5关断设定温度是对下部左侧冷冻室173的室内温度进行检测的下部左侧温度传感器503的设定值。换言之，第5运转设定温度及第5关断设定温度是对下部左侧冷冻室173进行冷却运转时要参照的设定温度。

这里，第1运转设定温度至第5运转设定温度的初始值例如是-16℃。另外，第1关断设定温度至第5关断设定温度的初始值例如是-20℃。

另外，在以下的说明中，使用表示室内的温度环境的标志f1至f5。

f1是判断冷冻室17整体是否需要冷却运转的标志。如果对f1赋值了1，则为了整体对冷冻室17进行冷却，控制装置50使压缩机44及鼓风机47运转，如图6(a)所示那样使遮蔽装置70成为全开状态。另一方面，如果对f1赋值了0，则不需要对冷冻室17整体进行冷却运转，因此控制装置50使压缩机44及鼓风机47停止，如图6(b)所示那样使遮蔽装置70成为全闭状态。

f2是表示上部右侧冷冻室171是否需要急速冷却的标志。f3是表示下部右侧冷冻室172是否需要急速冷却的标志。f4是表示上部左侧冷冻室174是否需要急速冷却的标志。f5是表示下部左侧冷冻室173是否需要急速冷却的标志。如果这些标志均为0，则表示所对应的小冷冻室均不需要急速冷却。另一方面，如果这些标志均为1，则表示所对应的小冷冻室均需要急速冷却。

参照图9，在步骤s10中，控制装置50使通常冷却运转开始。即，控制装置50以使冷冻室17的冷冻室平均温度t17成为规定的冷冻温度范围的方式进行冷却运转。

具体而言，参照图7，在将由上部右侧温度传感器501测量出的上部右侧冷冻室171的室内温度设为t171、由下部右侧温度传感器502测量出的下部右侧冷冻室172的室内温度设为t172、由下部左侧温度传感器503测量出的下部左侧冷冻室173的室内温度设为t173、由上部左侧温度传感器504测量出的上部左侧冷冻室174的室内温度设为t174的情况下，冷冻室17的平均温度t17用下式1计算。

式1：t17＝(t171+t172+t173+t174)/4

如果冷冻室17的平均温度t17上升至第1运转设定温度，则控制装置50使压缩机44及鼓风机47运转。进而，控制装置50通过利用电动机使图4所示的旋转板73进行旋转，使遮蔽装置70成为如图6(a)所示那样的全开状态。由此，冷冻室17被整体地冷却。另一方面，如果冷冻室17的室内温度下降至第1关断设定温度，则控制装置50使压缩机44及鼓风机47的运转停止。

在步骤s11中，判断任一小冷冻室的室内温度是否为第1运转设定温度加上6℃而得到的温度以上。

具体而言，判断是否满足以下的式2至式5中的任一式。

式2：t171≥第2运转设定温度+6deg

式3：t172≥第3运转设定温度+6deg

式4：t174≥第4运转设定温度+6deg

式5：t173≥第5运转设定温度+6deg

如果满足上述的式2至式5中的任一式、即如果步骤s11为“是”(yes)，则控制装置50跳转至步骤s12。另一方面，如果式2至式5均不被满足、即如果步骤s11为“否”(no)，则控制装置50跳转至步骤s13。

在步骤s12中，由于小冷冻室中的某一个达到了高温，所以控制装置50设定急速冷却模式，急速冷却时间设定为150分钟。

在步骤s13中，控制装置50判断是否设定了急速冷却模式。如果设定了急速冷却模式、即如果步骤s13为“是”，则控制装置50在步骤s14中从150分钟开始做减法。控制装置50进行以下要说明的急速冷却，直至急速冷却时间经过150分钟为止、即步骤s15成为“是”为止。另一方面，如果未设定急速冷却模式、即如果步骤s13为“否”，则控制装置50跳转至步骤s18。

在步骤s15中，在急速冷却时间未经过150分钟的期间、即步骤s15为“否”的期间内，控制装置50在步骤s16中判断是否对作为标志的f2、f3、f4及f5全部都赋值了0。另一方面，如果急速冷却时间经过了150分钟、即如果步骤s15为“是”，则控制装置50跳转至步骤s17。

在步骤s16中，如果对f2、f3、f4及f5全部都赋值了0、即如果步骤s16为“是”，则控制装置50跳转至步骤s17。另一方面，如果未对f2、f3、f4及f5中的某一个赋值0、即如果步骤s16为“否”，则控制装置50跳转至步骤s24。

在步骤s24中，控制装置50为了进行急速冷却，将第1关断设定温度变更为-28℃，将第1运转设定温度变更为-26℃。

在步骤s17中，由于经过了规定时间或者各小冷冻室的室内温度被冷却至一定温度以下，所以控制装置50解除急速冷却模式。进而，控制装置50对作为标志的f2、f3、f4及f5赋值0。另外，在步骤s17中，控制装置50将第1关断设定温度变更为通常设定，使第1运转设定温度恢复通常设定。进而，在步骤s17中，控制装置50使全部的运转设定温度及全部的关断设定温度恢复通常的设定。即，使第1运转设定温度至第5运转设定温度为-16℃。另外，控制装置50使第1关断设定温度至第5关断设定温度为-20℃。

在步骤s18中，判断任一小冷冻室的室内温度是否为各室运转设定温度加上2℃而得到的温度以上。

具体而言，判断是否满足以下的式2至式5中的任一式。

式6：t171≥第2运转设定温度+2deg

式7：t172≥第3运转设定温度+2deg

式8：t174≥第4运转设定温度+2deg

式9：t173≥第5运转设定温度+2deg

如果满足上述的式6至式9中的任一式、即如果步骤s18为“是”，则控制装置50跳转至步骤s19。另一方面，如果式6至式9均不被满足、即如果步骤s18为“否”，则控制装置50跳转至步骤s25。

在步骤s19中，控制装置50判断是否对f1赋值了0。如果对f1赋值了0、即如果步骤s19为“是”，则控制装置50跳转至步骤s20。另一方面，如果未对f1赋值0、即如果步骤s19为“否”，则控制装置50跳转至步骤s22。

在步骤s20中，遮蔽装置70使遮蔽壁71成为全闭状态，而且对f1赋值1。具体而言，如图6(b)所示那样，遮蔽装置70使上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714全部都成为关闭状态。在步骤s20中，通过使上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714全部都成为关闭状态，在后述的步骤s28至步骤s31中，能够仅集中地对作为冷却对象的小冷冻室吹送冷气。

另一方面，在上述的步骤s18为“否”的情况下，在步骤s25中，判断冷冻室17的平均室内温度t17是否为第1运转设定温度以上。如果平均室内温度t17为第1运转设定温度以上、即如果步骤s25为“是”，则控制装置50跳转至步骤s21。另一方面，如果平均室内温度t17低于第1运转设定温度、即如果步骤s25为“否”，则控制装置50跳转至步骤s32。

在步骤s32中，控制装置50判断冷冻室17的平均室内温度t17是否为第1关断设定温度以下。

如果冷冻室17的平均室内温度t17为第1关断设定温度以下、即如果步骤s32为“是”，则控制装置50跳转至步骤s33。另一方面，如果冷冻室17的平均室内温度t17并非第1关断设定温度以下、即如果步骤s32为“否”，则控制装置50跳转至步骤s23。

在步骤s33中，冷冻室17整体被充分冷却，因此控制装置50对作为标志的f1赋值0。另外，控制装置50使压缩机44及鼓风机47成为关断状态。进而，控制装置50如图6(b)所示的那样使遮蔽装置70的上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714成为关闭状态。由此，控制装置50使冷冻室17的冷却运转中断。步骤s33结束后，控制装置50跳转至步骤s23。

在步骤s21中，如图6(a)所示的那样，控制装置50使遮蔽装置70的上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714成为全开状态。

在步骤s22中，使压缩机44及鼓风机47成为运转状态。由此，参照图2，鼓风机47吹送由冷却器45冷却后的冷气，冷冻室17被冷却。

在步骤s23中，控制装置50判断是否对f1赋值了1。如果对f1赋值了1、即如果步骤s23为“是”，则控制装置50跳转至步骤s26。另一方面，如果未对f1赋值1、即如果步骤s23为“否”，则控制装置50返回步骤s10。

在步骤s26中，控制装置50判断上部右侧冷冻室171至上部左侧冷冻室174的室内温度t171至t174是否全部都为各运转设定温度以下。

具体而言，在步骤s26中，控制装置50判断是否满足以下的式10至式13的全部。

式10：t171≦第2运转设定温度

式11：t172≦第3运转设定温度

式12：t174≦第4运转设定温度

式13：t173≦第5运转设定温度

如果满足式10至式13的全部、即如果步骤s26为“是”，则控制装置50跳转至步骤s27。另一方面，如果并非满足式10至式13的全部的情况下、即如果步骤s26为“否”，则控制装置50跳转至步骤s28。

在步骤s27中，控制装置50使上部右侧遮蔽壁711至上部左侧遮蔽壁714全部都成为打开状态，对冷冻室17进行整体冷却。而且，控制装置50对f1赋值0。然后，控制装置50返回步骤s10。

在步骤s28至步骤s31中，控制装置50根据各小冷冻室的室内温度，对上部右侧冷冻室171至上部左侧遮蔽壁714进行冷却。

参照图10至图17，对步骤s28至步骤s31进行说明。图10及图11是表示集中地对上部右侧冷冻室171进行冷却的步骤s28的流程图及风路图。图12及图13是表示集中地对下部右侧冷冻室172进行冷却的步骤s29的流程图及风路图。图14及图15是表示集中地对上部左侧冷冻室174进行冷却的步骤s30的流程图及风路图。图16及图17是表示集中地对下部左侧冷冻室173进行冷却的步骤s31的流程图及风路图。

参照图10及图11，对步骤s28进行详细描述。图10是详细地表示步骤s28的流程图，图11是表示步骤s28中的风路结构的图。在步骤s28中，集中地对上部右侧冷冻室171进行冷却。

参照图10，上述的步骤s28包含步骤s281至步骤s288，对上部右侧遮蔽壁711进行急速冷却。

在步骤s281中，控制装置50判断是否对f2赋值了1。f2是判断在步骤s28中是否需要急速冷却的标志，如果对f2赋值了1，则需要急速冷却，如果对f2赋值了0，则不需要急速冷却。如果对f2赋值了1、即如果步骤s281为“是”，则控制装置50跳转至步骤s282。另一方面，如果对f2未赋值1、即如果步骤s281为“否”，则控制装置50跳转至步骤s285。

在步骤s282中，控制装置50将第2关断设定温度设定为-28℃。这里，第2关断设定温度是指为了进行步骤s28中的冷却而设定的关断设定温度。

在步骤s283中，控制装置50判断上部右侧冷冻室171的室内温度是否为第2关断设定温度以下。如果上部右侧冷冻室171的室内温度为第2关断设定温度以下、即如果步骤s283为“是”，则控制装置50跳转至步骤s284。另一方面，如果上部右侧冷冻室171的室内温度未在第2关断设定温度以下、即如果步骤s283为“否”，则控制装置50跳转至步骤s29，继续进行上部右侧冷冻室171的冷却。

在步骤s284中，控制装置50使上部右侧遮蔽壁711成为关闭状态，而且对作为标志的f2赋值0，使步骤s28中的急速冷却结束。

另一方面，在步骤s285中，控制装置50判断上部右侧冷冻室171的室内温度是否为第2运转设定温度加上2℃而得到的温度以上。这里，第2运转设定温度加上2℃而得到的温度是权利要求书中记载的第1运转设定温度。如果上部右侧冷冻室171的室内温度为第2运转设定温度加上2℃而得到的温度以上、即如果步骤s285为“是”，则控制装置50跳转至步骤s286。另一方面，如果上部右侧冷冻室171的室内温度未在第2运转设定温度加上2℃而得到的温度以上、即如果步骤s285为“否”，则控制装置50返回步骤s10。

这里，在步骤s285中，将针对上部右侧冷冻室171设定的小储藏室运转设定温度即第2运转设定温度加上2℃而得到的温度设为第1运转设定温度，但是也可以将针对冷冻室17整体设定的第1运转设定温度加上2℃而得到的温度设为第1运转设定温度。该事项在后述的步骤s295、步骤s305、步骤s315中也是同样的。

在步骤s286中，控制装置50判断上部右侧冷冻室171的室内温度是否为第2运转设定温度加上6℃而得到的温度以上。这里，第2运转设定温度加上6℃而得到的温度是第2设定温度。如果上部右侧冷冻室171的室内温度为第2运转设定温度加上6℃而得到的温度以上、即如果步骤s286为“是”，则控制装置50跳转至步骤s287。另一方面，如果上部右侧冷冻室171的室内温度未在第2运转设定温度加上6℃而得到的温度以上、即如果步骤s286为“否”，则控制装置50跳转至步骤s288。

这里，在步骤s286中，将针对上部右侧冷冻室171设定的第2运转设定温度加上6℃而得到的温度设为第2运转设定温度，但是也可以将针对冷冻室17整体设定的第1运转设定温度加上6℃而得到的温度设为第1运转设定温度。该事项在后述的步骤s296、步骤s306、步骤s316中也是同样的。

在步骤s287中，控制装置50对作为标志的f2赋值1。

在步骤s288中，控制装置50使上部右侧遮蔽壁711成为打开状态，跳转至步骤s29。

图11是步骤s288中的风路结构的图。这里，使上部右侧遮蔽壁711成为打开状态，而使下部右侧遮蔽壁712至上部左侧遮蔽壁714成为关闭状态。通过使遮蔽装置70成为这样的结构，能够经由上部右侧风路311及吹出口341将从鼓风机47被吹送的冷气导入上部右侧冷冻室171。因此，即使用户将高温的被储藏物收纳在上部右侧冷冻室171中，也能够通过集中地对上部右侧冷冻室171进行冷却而有效地对该被储藏物进行冷却。

参照图12及图13，对步骤s29进行详细描述。图12是详细地表示步骤s29的流程图，图13是表示步骤s29中的风路结构的图。这里，图12所示的对下部右侧冷冻室172进行冷却的方法与图10所示的对上部右侧遮蔽壁711进行冷却的方法是同样的。

参照图12，步骤s29包含步骤s291至步骤s298，对下部右侧冷冻室172进行急速冷却。

在步骤s291中，控制装置50判断是否对f3赋值了1。f3是判断步骤s29中是否需要急速冷却的标志，如果对f3赋值了1，则需要急速冷却，如果对f3赋值了0，则不需要急速冷却。如果对f3赋值了1、即如果步骤s291为“是”，则控制装置50跳转至步骤s292。另一方面，如果未对f3赋值1、即如果步骤s291为“否”，则控制装置50跳转至步骤s295。

在步骤s292中，控制装置50将第3关断设定温度设定为-28℃。这里，第3关断设定温度是指为了进行步骤s29中的冷却而设定的关断设定温度。

在步骤s293中，控制装置50判断下部右侧冷冻室172的室内温度是否为第3关断设定温度以下。如果下部右侧冷冻室172的室内温度为第3关断设定温度以下、即如果步骤s293为“是”，则控制装置50跳转至步骤s294。另一方面，如果下部右侧冷冻室172的室内温度未在第3关断设定温度以下、即如果步骤s293为“否”，则控制装置50跳转至步骤s30，继续进行下部右侧冷冻室172的冷却。

在步骤s294中，控制装置50使下部右侧冷冻室172成为关闭状态，进而，对作为标志的f3赋值0，使步骤s29中的急速冷却结束。

另一方面，在步骤s295中，控制装置50判断下部右侧冷冻室172的室内温度是否为第3运转设定温度加上2℃而得到的温度(第1设定温度)以上。如果下部右侧冷冻室172的室内温度在第3运转设定温度加上2℃而得到的温度以上、即如果步骤s295为“是”，则控制装置50跳转至步骤s296。另一方面，如果下部右侧冷冻室172的室内温度未在第3运转设定温度加上2℃而得到的温度以上、即如果步骤s295为“否”，则控制装置50返回步骤s10。

在步骤s296中，控制装置50判断下部右侧冷冻室172的室内温度是否为第3运转设定温度加上6℃而得到的温度(第2设定温度)以上。如果下部右侧冷冻室172的室内温度在第3运转设定温度加上6℃而得到的温度以上、即如果步骤s296为“是”，则控制装置50跳转至步骤s297。另一方面，如果下部右侧冷冻室172的室内温度未在第3运转设定温度加上6℃而得到的温度以上、即如果步骤s296为“否”，则控制装置50跳转至步骤s298。

在步骤s297中，控制装置50对作为标志的f3赋值1。

在步骤s298中，控制装置50使下部右侧遮蔽壁712成为打开状态，跳转至步骤s30。

图13是上述的步骤s298中的风路结构的图。这里，使下部右侧遮蔽壁712成为打开状态，而使上部右侧遮蔽壁711、下部左侧遮蔽壁713及上部左侧遮蔽壁714成为关闭状态。通过使遮蔽装置70成为这样的结构，能够经由下部右侧风路312及吹出口342将从鼓风机47被吹送的冷气导入下部右侧冷冻室172。因此，即使用户将高温的被储藏物收纳在下部右侧冷冻室172中，也能够通过集中地对下部右侧冷冻室172进行冷却而对该被储藏物有效地进行冷却。

参照图14及图15，对步骤s30进行详细描述。图14是详细地表示步骤s30的流程图，图15是表示步骤s30中的风路结构的图。这里，图14所示的对上部左侧冷冻室174进行冷却的方法与图10所示的对上部右侧遮蔽壁711进行冷却的方法是同样的。

参照图14，上述的步骤s30包含步骤s301至步骤s308，对上部左侧冷冻室174进行急速冷却。

在步骤s301中，控制装置50判断是否对f4赋值了1。f4是判断步骤s30中是否需要急速冷却的标志，如果对f4赋值了1，则需要急速冷却，如果对f4赋值了0，则不需要急速冷却。如果对f4赋值了1、即如果步骤s301为“是”，则控制装置50跳转至步骤s302。另一方面，如果未对f4赋值1、即如果步骤s301为“否”，则控制装置50跳转至步骤s305。

在步骤s302中，控制装置50将第4关断设定温度设定为-28℃。这里，第4关断设定温度是指为了进行步骤s30中的冷却而设定的关断设定温度。

在步骤s303中，控制装置50判断上部左侧冷冻室174的室内温度是否为第4关断设定温度以下。如果上部左侧冷冻室174的室内温度在第4关断设定温度以下、即如果步骤s303为“是”，则控制装置50跳转至步骤s304。另一方面，如果上部左侧冷冻室174的室内温度未在第4关断设定温度以下、即如果步骤s303为“否”，则控制装置50跳转至步骤s31，继续进行上部左侧冷冻室174的冷却。

在步骤s304中，控制装置50使上部左侧遮蔽壁714成为关闭状态，进而，对作为标志的f4赋值0，使步骤s30中的急速冷却结束。

另一方面，在步骤s305中，控制装置50判断上部左侧冷冻室174的室内温度是否为第4运转设定温度加上2℃而得到的温度(第1设定温度)以上。如果上部左侧冷冻室174的室内温度为第4运转设定温度加上2℃而得到的温度以上、即如果步骤s305为“是”，则控制装置50跳转至步骤s306。另一方面，如果上部左侧冷冻室174的室内温度未在第4运转设定温度加上2℃而得到的温度以上、即如果步骤s305为“否”，则控制装置50返回步骤s10。

在步骤s306中，控制装置50判断上部左侧冷冻室174的室内温度是否为第4运转设定温度加上6℃而得到的温度(第2设定温度)以上。如果上部左侧冷冻室174的室内温度为第4运转设定温度加上6℃而得到的温度以上、即如果步骤s306为“是”，则控制装置50跳转至步骤s307。另一方面，如果上部左侧冷冻室174的室内温度未在第4运转设定温度加上6℃而得到的温度以上、即如果步骤s306为“否”，则控制装置50跳转至步骤s308。

在步骤s307中，控制装置50对作为标志的f4赋值1。

在步骤s308中，控制装置50使上部左侧遮蔽壁714成为打开状态，跳转至步骤s31。

图15是步骤s308中的风路结构的图。这里，使上部左侧遮蔽壁714成为打开状态，而使上部右侧遮蔽壁711至下部左侧遮蔽壁713成为关闭状态。通过使遮蔽装置70成为这样的结构，能够经由上部左侧风路314及吹出口344将从鼓风机47被吹送的冷气导入上部左侧冷冻室174。因此，即使用户将高温的被储藏物收纳在上部左侧冷冻室174中，也能够通过集中地对上部左侧冷冻室174进行冷却而对该被储藏物有效地进行冷却。

参照图16及图17，对步骤s31进行详细描述。图16是详细地表示步骤s31的流程图，图17是表示步骤s31中的风路结构的图。这里，图16所示的对下部左侧冷冻室173进行冷却的方法与图10所示的对上部右侧遮蔽壁711进行冷却的方法是同样的。

参照图16，上述的步骤s31包含步骤s311至步骤s318，对下部左侧冷冻室173进行急速冷却。

在步骤s311中，控制装置50判断是否对f5赋值了1。f5是判断步骤s31中是否需要急速冷却的标志，如果对f5赋值了1，则需要急速冷却，如果对f5赋值了0，则不需要急速冷却。如果对f5赋值了1、即如果步骤s311为“是”，则控制装置50跳转至步骤s312。另一方面，如果未对f5赋值1、即如果步骤s311为“否”，则控制装置50跳转至步骤s315。

在步骤s312中，控制装置50将第5关断设定温度设定为-28℃。这里，第5关断设定温度是指为了进行步骤s31中的冷却而设定的关断设定温度。

在步骤s313中，控制装置50判断下部左侧冷冻室173的室内温度是否为第5关断设定温度以下。如果下部左侧冷冻室173的室内温度为第5关断设定温度以下、即如果步骤s313为“是”，则控制装置50跳转至步骤s314。另一方面，如果下部左侧冷冻室173的室内温度未在第5关断设定温度以下、即如果步骤s313为“否”，则控制装置50跳转至步骤s29，继续进行下部左侧冷冻室173的冷却。

在步骤s314中，控制装置50使下部左侧遮蔽壁713成为关闭状态，而且对作为标志的f5赋值0，使步骤s31中的急速冷却结束。

另一方面，在步骤s315中，控制装置50判断下部左侧冷冻室173的室内温度是否为第5运转设定温度加上2℃而得到的温度(第1设定温度)以上。如果下部左侧冷冻室173的室内温度为第5运转设定温度加上2℃而得到的温度以上、即如果步骤s315为“是”，则控制装置50跳转至步骤s316。另一方面，如果下部左侧冷冻室173的室内温度未在第5运转设定温度加上2℃而得到的温度以上、即如果步骤s315为“否”，则控制装置50返回步骤s10。

在步骤s316中，控制装置50判断下部左侧冷冻室173的室内温度是否为第5运转设定温度加上6℃而得到的温度(第2设定温度)以上。如果下部左侧冷冻室173的室内温度为第5运转设定温度加上6℃而得到的温度以上、即如果步骤s316为“是”，则控制装置50跳转至步骤s317。另一方面，如果下部左侧冷冻室173的室内温度未在第5运转设定温度加上6℃而得到的温度以上、即如果步骤s316为“否”，则控制装置50跳转至步骤s318。

在步骤s317中，控制装置50对作为标志的f5赋值1。

在步骤s318中，控制装置50使下部左侧遮蔽壁713成为打开状态，跳转至步骤s31。

图17是步骤s318中的风路结构的图。这里，使下部左侧遮蔽壁713成为打开状态，而使上部右侧遮蔽壁711、下部右侧遮蔽壁712及上部左侧遮蔽壁714成为关闭状态。通过使遮蔽装置70成为这样的结构，能够经由下部左侧风路313及吹出口343将从鼓风机47被吹送的冷气导入下部左侧冷冻室173。因此，即使用户将高温的被储藏物收纳在下部左侧冷冻室173中，也能够通过集中地对下部左侧冷冻室173进行冷却而对该被储藏物有效地进行冷却。

根据本实施方式，即使在冷冻室17的平均室内温度低于运转设定温度的情况下，如果作为小冷冻室的上部右侧冷冻室171至上部左侧冷冻室174中的任一冷冻室的室内温度为一定温度以上，则集中地对该小冷冻室进行冷却。因此，能够对被收纳在特定的小冷冻室中的高温的被储藏物有效地进行冷却，能够抑制其他的小冷冻室的室内温度上升。

另外，在小冷冻室的室内温度比运转设定温度高6℃以上的情况下，使关断设定温度下降至-28℃来进行冷却运转。通过这样设置，能够使可集中地对小冷冻室进行冷却的效果显著。

进而，在本实施方式中，通过图4所示的遮蔽装置70对遮蔽壁71进行开闭，因此能够以简单的结构使遮蔽壁71进行开闭，从而能够将冷气有效地吹送至所期望的小冷冻室中。

本发明不限定于上述实施方式，除此以外，还能够在不脱离本发明要旨的范围内实施各种变更。

例如，参照图1，在上述的本实施方式中，将冷冻室17划分成由上部右侧冷冻室171至上部左侧冷冻室174构成的小冷冻室，根据室内温度的上升来集中地对某一个小冷冻室进行冷却。这里，也能够将该结构适用于冷藏室15。即，也能够将冷藏室15划分成多个小冷藏室，根据室内温度的上升来集中地对某一个小冷藏室进行冷却。