一种水冷箱式低温冷冻机组的制作方法

[0001]
本发明涉及冷冻机组设备技术领域，具体是一种水冷箱式低温冷冻机组。


背景技术：

[0002]
冷冻机是指用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机。按冷冻机结构和工作原理上的差别，它与空气压缩机类似，也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一，水冷箱式低温冷冻机组是冷冻机的一种，现有的冷冻机内部一般是填充发泡剂进行保温，保温效果不佳，容易受到外侧温度的影响。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种水冷箱式低温冷冻机组，以解决现有的冷冻机内部一般是填充发泡剂进行保温，保温效果不佳，容易受到外侧温度的影响的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水冷箱式低温冷冻机组，包括箱体；所述箱体底端一侧设置有换热器，所述换热器通过螺栓固定安装在箱体底端一侧位置，所述换热器一端设置有进液管，所述进液管通过螺栓固定安装在换热器一侧，所述换热器另一侧设置有出液管，所述出液管通过螺栓固定安装在换热器另一侧位置，所述换热器内部设置有弯管，所述弯管通过螺栓固定安装在换热器内部位置，所述箱体内部设置有排管，所述排管嵌入箱体内部，所述箱体内部位于排管外侧位置设置有真空板，所述真空板通过螺栓固定安装在箱体外侧位置，所述排管两端与弯管两端连接，所述排管和弯管之间相互焊接。
[0005]
优选的，所述箱体内部位于排管内侧位置设置有金属片，且金属片嵌入箱体内部。
[0006]
优选的，所述弯管外侧设置有多个导热板，且导热板焊接在弯管上端位置。
[0007]
优选的，所述换热器内侧设置有玻璃纤维板，且玻璃纤维板通过螺栓固定安装在换热器内侧。
[0008]
优选的，所述箱体内部位于排管外侧位置设置有锡箔层。
[0009]
优选的，所述锡箔层附着在箱体内部位置。
[0010]
优选的，所述箱体外侧设置有自洁层。
[0011]
优选的，所述自洁层设置为自洁涂料层。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1；真空板所使用的真空隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，能够起到良好的保温效果；2、自洁层所使用的自洁涂料层由自洁涂料喷涂在箱体外侧凝固而成，使得箱体外侧具有灰尘难以附着的效果，能够长时间保持箱体外侧的清洁；
3、玻璃纤维板具有较好的保温效果，避免外界温度对换热器内部造成影响；4、导热板的设置能够增加弯管与冷源的接触面积，提高对弯管内部制冷剂的降温效果。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明图1中的局部结构示意图；图3为本发明换热器的结构示意图。
[0014]
图中：1、箱体；2、排管；3、换热器；4、玻璃纤维板；5、进液管；6、真空板；7、弯管；8、导热板；9、出液管；10、金属片；11、锡箔层；12、自洁层。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
实施例一请参阅图1、图2、图3，本发明实施例中，一种水冷箱式低温冷冻机组，包括箱体1；箱体1底端一侧设置有换热器3，换热器3通过螺栓固定安装在箱体1底端一侧位置，换热器3一端设置有进液管5，进液管5通过螺栓固定安装在换热器3一侧，换热器3另一侧设置有出液管9，出液管9通过螺栓固定安装在换热器3另一侧位置，换热器3内部设置有弯管7，弯管7通过螺栓固定安装在换热器3内部位置，箱体1内部设置有排管2，排管2嵌入箱体1内部，箱体1内部位于排管2外侧位置设置有真空板6，真空板6通过螺栓固定安装在箱体1外侧位置，排管2两端与弯管7两端连接，排管2和弯管7之间相互焊接。
[0017]
进一步，箱体1内部位于排管2内侧位置设置有金属片10，且金属片10嵌入箱体1内部，金属片10能够均匀的对箱体1内部进行制冷。
[0018]
进一步，弯管7外侧设置有多个导热板8，且导热板8焊接在弯管7上端位置，导热板8的设置能够增加弯管7与冷源的接触面积，提高对弯管7内部制冷剂的降温效果。
[0019]
进一步，换热器3内侧设置有玻璃纤维板4，且玻璃纤维板4通过螺栓固定安装在换热器3内侧，玻璃纤维板4具有较好的保温效果，避免外界温度对换热器3内部造成影响。
[0020]
进一步，箱体1内部位于排管2外侧位置设置有锡箔层11，且锡箔层11附着在箱体1内部位置，锡箔层11具有热反射的效果，能够避免箱体1内外的热量进行传递。
[0021]
进一步，箱体1外侧设置有自洁层12，且自洁层12设置为自洁涂料层，自洁层12所使用的自洁涂料层由自洁涂料喷涂在箱体1外侧凝固而成，使得箱体1外侧具有灰尘难以附着的效果，能够长时间保持箱体1外侧的清洁。
[0022]
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将冷凝液通过进液管5导入换热器3内部，通过冷凝液对换热器3内部的弯管7内部的制冷剂进行降温，同时通过温度传递的效果对弯
管7内部的冷凝剂进行降温，从而对箱体1内部进行降温，真空板6所使用的真空隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，能够起到良好的保温效果。
[0023]
实施例二请参阅图1、图2、图3，本发明实施例中，一种水冷箱式低温冷冻机组，包括箱体1；箱体1底端一侧设置有换热器3，换热器3通过螺栓固定安装在箱体1底端一侧位置，换热器3一端设置有进液管5，进液管5通过螺栓固定安装在换热器3一侧，换热器3另一侧设置有出液管9，出液管9通过螺栓固定安装在换热器3另一侧位置，换热器3内部设置有弯管7，弯管7通过螺栓固定安装在换热器3内部位置，箱体1内部设置有排管2，排管2嵌入箱体1内部，箱体1内部位于排管2外侧位置设置有真空板6，真空板6通过螺栓固定安装在箱体1外侧位置，排管2两端与弯管7两端连接，排管2和弯管7之间相互焊接。
[0024]
进一步，箱体1内部位于排管2内侧位置设置有金属片10，且金属片10嵌入箱体1内部，金属片10能够均匀的对箱体1内部进行制冷。
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进一步，弯管7外侧设置有多个导热板8，且导热板8焊接在弯管7上端位置，导热板8的设置能够增加弯管7与冷源的接触面积，提高对弯管7内部制冷剂的降温效果。
[0026]
进一步，换热器3内侧设置有玻璃纤维板4，且玻璃纤维板4通过螺栓固定安装在换热器3内侧，玻璃纤维板4具有较好的保温效果，避免外界温度对换热器3内部造成影响。
[0027]
进一步，箱体1内部位于排管2外侧位置设置有锡箔层11，且锡箔层11附着在箱体1内部位置，锡箔层11具有热反射的效果，能够避免箱体1内外的热量进行传递。
[0028]
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将冷凝液通过进液管5导入换热器3内部，通过冷凝液对换热器3内部的弯管7内部的制冷剂进行降温，同时通过温度传递的效果对弯管7内部的冷凝剂进行降温，从而对箱体1内部进行降温，真空板6所使用的真空隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，能够起到良好的保温效果。
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最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。