一种余热回收系统的制作方法

本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种余热回收系统。

背景技术：

硫酸法生产钛白粉过程中，酸解、水解、煅烧过程中会使物料温度升高，为分离物料中的溶解性杂质及物料降温，通常采用循环冷却水进行机械换热，提取物料中大量热能；同时很多大型设备在运转过程中需通过冷却水降温，保证其正常运行。冷水换热后的回水温度升高，为循环利用水资源，节约成本，将回水通过冷却塔进行降温。对于这部分置换出来的热量我们又通过电能释放掉，造成热能浪费，同时又增加了电能的消耗。目前，硫酸法钛白粉生产过程中将大量的余热通过冷却塔或文丘里喷淋降温，形成了巨大的冷端损失。本发明就是针对这种情况进行了设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是避免现有技术的不足，提供一种余热回收系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种余热回收系统，包括冷却塔、循环水池、热泵机组，其特征在于：冷却塔下方设置循环水池，冷却塔设有一号进口和二号进口，生产设备冷却水回水管与一号进口连接；冷冻锅冷却水回水管和冰机冷却水回水管汇入回水总管，回水总管由三通分支为冷却回水管和进水管，进水管接入二号进口,冷却回水管接入热泵机组进水口；

来自蒸汽总管的低压蒸汽管接入热泵机组蒸汽进口，用于驱动热泵,热泵机组的冷凝水出水总管由三通分支为一号支管和二号支管，一号支管连接热泵机组的热水管，热水管分别接入一洗热水槽，二洗热水槽，水解热水槽和采暖热水箱；二号支管连接其他用水点，热泵机组的冷水管接入循环水池，来自工艺水总管的低温水管与热泵机组冷水进口连接。

所述生产设备冷却水回水管与进水管之间连接互通管；互通管与生产设备冷却水回水管连接点的后段上设有阀门f1，互通管与进水管连接点的前段和后段分别设有阀门f3和阀门f2，冷却回水管上设有阀门f4。

所述热水管上装有温度计和气动阀，温度计与气动阀连锁进行温度控制。

所述一号支管上设置止回阀，防止热水倒流。

原理：从蒸汽管线引一路分支管线进入热泵机组，用于驱动热泵；循环水回水分两部分，一部分进入冷却塔，另一部分进入热泵机组。循环冷却水回水进入热泵机组，被热泵机组提取热量后，循环水温度降低，再次回到冷却循环水池进行循环冷却，热泵机组所提取的热量用于加热工艺水以及冬季采暖供水。

本实用新型的有益效果是：系统设计简单合理，操作方便。通过回收冷却水、尾气余热，利用回收的余热供热，不仅能够提高硫酸法钛白粉生产的能源利用率，减少冷却塔风机的用电，同时也可以减少生产蒸汽对大气造成的污染，对节能减排具有重要的作用。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1-生产设备冷却水回水管，2-冷冻锅冷却水回水管，3-冰机冷却水回水管，4-低压蒸汽管，5-出水总管，6-一号支管，7-冷却回水管，8-冷水管，9-低温水管，10-热水管，11-回水总管，12-进水管，13-互通管，14-一号进口，15-二号进口，16-二号支管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1，一种余热回收系统，包括冷却塔、循环水池、热泵机组，其特征在于：冷却塔下方设置循环水池，冷却塔设有一号进口14和二号进口15，生产设备冷却水回水管1与一号进口14连接；冷冻锅冷却水回水管2和冰机冷却水回水管3汇入回水总管11，回水总管11由三通分支为冷却回水管7和进水管12，进水管12接入二号进口15,冷却回水管7接入热泵机组进水口；

来自蒸汽总管的低压蒸汽管4接入热泵机组蒸汽进口，热泵机组的冷凝水出水总管5由三通分支为一号支管6和二号支管16，一号支管6连接热泵机组的热水管10，热水管10分别接入一洗热水槽，二洗热水槽，水解热水槽和采暖热水箱；二号支管16连接其他用水点，热泵机组的冷水管8接入循环水池，来自工艺水总管的低温水管9与热泵机组冷水进口连接。

所述生产设备冷却水回水管1与进水管12之间连接互通管13；互通管13与生产设备冷却水回水管1连接点的后段上设有阀门f1，互通管13与进水管12连接点的前段和后段分别设有阀门f3和阀门f2，冷却回水管7上设有阀门f4。

所述热水管10上装有温度计和自动控制阀，连锁进行温度控制，温度计和自动控制阀均由dcs自动控制。所述一号支管6上设置止回阀，防止热水倒流。

根据热泵机组负荷变化和热网送出水温度调节需求，使循环水在热泵机组和冷却塔之间正常切换。关闭阀门f1，打开f2、f3，生产设备冷却水回水管（1）中的回水进入冷却塔和热泵机组；关闭阀门f1、f2，打开f3、f4，生产设备冷却水回水管（1）和回水总管（11）中的回水均进入热泵机组；关闭阀门f4，打开f1、f2、f3，生产设备冷却水回水管（1）和回水总管（11）中的回水均进入冷却塔。

技术特征：

1.一种余热回收系统，包括冷却塔、循环水池、热泵机组，其特征在于：冷却塔下方设置循环水池，冷却塔设有一号进口（14）和二号进口（15），生产设备冷却水回水管（1）与一号进口（14）连接；冷冻锅冷却水回水管（2）和冰机冷却水回水管（3）汇入回水总管（11），回水总管（11）由三通分支为冷却回水管（7）和进水管（12），进水管（12）接入二号进口（15）,冷却回水管（7）接入热泵机组进水口；

来自蒸汽总管的低压蒸汽管（4）接入热泵机组蒸汽进口，热泵机组的冷凝水出水总管（5）由三通分支为一号支管（6）和二号支管（16），一号支管（6）连接热泵机组的热水管（10），热水管（10）分别接入一洗热水槽，二洗热水槽，水解热水槽和采暖热水箱；二号支管（16）连接其他用水点，热泵机组的冷水管（8）接入循环水池，来自工艺水总管的低温水管（9）与热泵机组冷水进口连接。

2.如权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于：所述生产设备冷却水回水管（1）与进水管（12）之间连接互通管（13）；互通管（13）与生产设备冷却水回水管（1）连接点的后段上设有阀门f1，互通管（13）与进水管（12）连接点的前段和后段分别设有阀门f3和阀门f2，冷却回水管（7）上设有阀门f4。

3.如权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于：所述热水管（10）上装有温度计和气动阀，温度计与气动阀连锁进行温度控制。

4.如权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于：所述一号支管（6）上设置止回阀。

技术总结
本实用新型涉及一种余热回收系统，其特征在于：冷却塔设有一号进口和二号进口，生产设备冷却水回水管与一号进口连接；冷冻锅冷却水回水管和冰机冷却水回水管汇入回水总管，回水总管由三通分支为冷却回水管和进水管，进水管接入二号进口,冷却回水管接入热泵机组进水口；热泵机组的冷凝水出水总管由三通分支为一号支管和二号支管，一号支管连接热泵机组的热水管，热水管分别接入一洗热水槽，二洗热水槽，水解热水槽和采暖热水箱；热泵机组的冷水管接入循环水池，来自工艺水总管的低温水管与热泵机组冷水进口连接。系统设计简单合理，操作方便。可回收冷却水、尾气余热，具有节能减排的作用。

技术研发人员：刘芳芳;董玉山;魏学臣
受保护的技术使用者：甘肃东方钛业有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2020.09.08