一种水循环制冷水箱的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，具体为一种水循环制冷水箱。

背景技术：

在现代社会的工业生产中各类型制冷设备得到了广泛使用，冷水箱是制冷设备上的重要部件，现有的冷水箱在使用时，不能对其中的水进行循环使用，使得其中的水在使用一次后被直接排出，从而导致冷水箱出现使用不节约水资源的问题，大大降低了冷水箱的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水循环制冷水箱，具备对水进行循环使用的优点，解决了冷水箱在使用时，因不能对其中的水进行循环使用，使得其中的水在使用一次后被直接排出，从而导致冷水箱出现使用不节约水资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水循环制冷水箱，包括箱体，所述箱体内腔的顶部开设有加注窗口，所述箱体内腔左侧的底部固定连通有废水排管，所述箱体右侧表面的底部固定连接有循环泵，所述循环泵的底部固定连接有进水管，所述进水管远离循环泵的一侧与箱体的内腔固定连通，所述循环泵的右侧固定连接有排水管，所述排水管远离循环泵的一侧固定连接有制冷器，所述制冷器远离排水管的一侧固定连接有回水管，所述回水管远离制冷器的一侧贯穿箱体并与箱体内腔的左侧固定连接，所述回水管底部的表面且位于箱体的内腔开设有高压排水孔，所述箱体内腔两侧的中心处均固定连接有轴承座，两个轴承座相对应的一侧横向设置有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离转动轴的一侧固定连接有储水框。

优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有吊杆，所述吊杆的底部与回水管固定连接。

优选的，所述转动轴的两侧均延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述转动轴表面的连接杆有若干组，每组连接杆的数量为四个，四个连接杆在转动轴的表面呈环形阵列分布，后侧储水框的中心线与高压排水孔的中心线在同一条竖线上。

优选的，所述废水排管的顶部安装有控制阀门，所述储水框的底部与箱体内腔的底部存有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转动轴、进水管、排水管、制冷器、回水管、循环泵、轴承座、储水框、连接杆和高压排水孔的配合使用，可对冷水箱内的水进行循环使用，这样冷水箱的使用更加节约水资源，解决了冷水箱在使用时，因不能对其中的水进行循环使用，使得其中的水在使用一次后被直接排出，从而导致冷水箱出现使用不节约水资源的问题，值得推广。

2、本实用新型通过设置吊杆，提高了回水管与箱体连接的稳定性，通过轴承座，可对转动轴进行支撑，方便了转动轴的旋转，通过储水框、连接杆和高压排水孔的配合，方便利用水的作用力带动转动轴旋转，通过控制阀门，可对废水排管的开启和闭合状态进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动轴结构侧视图；

图3为本实用新型回水管局部结构仰视图。

图中：1箱体、2转动轴、3进水管、4排水管、5制冷器、6回水管、7循环泵、8加注窗口、9吊杆、10轴承座、11废水排管、12储水框、13连接杆、14高压排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水循环制冷水箱，包括箱体1，箱体1内腔的顶部开设有加注窗口8，箱体1内腔左侧的底部固定连通有废水排管11，箱体1右侧表面的底部固定连接有循环泵7，循环泵7的底部固定连接有进水管3，进水管3远离循环泵7的一侧与箱体1的内腔固定连通，循环泵7的右侧固定连接有排水管4，排水管4远离循环泵7的一侧固定连接有制冷器5，制冷器5远离排水管4的一侧固定连接有回水管6，回水管6远离制冷器5的一侧贯穿箱体1并与箱体1内腔的左侧固定连接，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有吊杆9，吊杆9的底部与回水管6固定连接，通过设置吊杆9，提高了回水管6与箱体1连接的稳定性，回水管6底部的表面且位于箱体1的内腔开设有高压排水孔14，箱体1内腔两侧的中心处均固定连接有轴承座10，两个轴承座10相对应的一侧横向设置有转动轴2，转动轴2的两侧均延伸至轴承座10的内腔并与轴承座10的内腔通过轴承活动连接，通过轴承座10，可对转动轴2进行支撑，方便了转动轴2的旋转，转动轴2的表面固定连接有连接杆13，连接杆13远离转动轴2的一侧固定连接有储水框12，通过设置转动轴2、进水管3、排水管4、制冷器5、回水管6、循环泵7、轴承座10、储水框12、连接杆13和高压排水孔14的配合使用，可对冷水箱内的水进行循环使用，这样冷水箱的使用更加节约水资源，解决了冷水箱在使用时，因不能对其中的水进行循环使用，使得其中的水在使用一次后被直接排出，从而导致冷水箱出现使用不节约水资源的问题，值得推广，转动轴2表面的连接杆13有若干组，每组连接杆13的数量为四个，四个连接杆13在转动轴2的表面呈环形阵列分布，后侧储水框12的中心线与高压排水孔14的中心线在同一条竖线上，通过储水框12、连接杆13和高压排水孔14的配合，方便利用水的作用力带动转动轴2旋转，废水排管11的顶部安装有控制阀门，储水框12的底部与箱体1内腔的底部存有间隙，通过控制阀门，可对废水排管11的开启和闭合状态进行控制。

使用时，利用制冷设备的控制中心开启循环泵7和制冷器5，箱体1内的水溢出通过进水管3、循环泵7和排水管4进入制冷器5内，制冷器5利用过的水通过回水管6排出，并通过高压排水孔14进入箱体1内，高压水对后侧的储水框12进行冲击，从而带动转动轴2旋转，使得箱体1内的水均匀混合。

本技术：
文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该水循环制冷水箱，通过设置转动轴2、进水管3、排水管4、制冷器5、回水管6、循环泵7、轴承座10、储水框12、连接杆13和高压排水孔14的配合使用，解决了冷水箱在使用时，因不能对其中的水进行循环使用，使得其中的水在使用一次后被直接排出，从而导致冷水箱出现使用不节约水资源的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水循环制冷水箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部开设有加注窗口（8），所述箱体（1）内腔左侧的底部固定连通有废水排管（11），所述箱体（1）右侧表面的底部固定连接有循环泵（7），所述循环泵（7）的底部固定连接有进水管（3），所述进水管（3）远离循环泵（7）的一侧与箱体（1）的内腔固定连通，所述循环泵（7）的右侧固定连接有排水管（4），所述排水管（4）远离循环泵（7）的一侧固定连接有制冷器（5），所述制冷器（5）远离排水管（4）的一侧固定连接有回水管（6），所述回水管（6）远离制冷器（5）的一侧贯穿箱体（1）并与箱体（1）内腔的左侧固定连接，所述回水管（6）底部的表面且位于箱体（1）的内腔开设有高压排水孔（14），所述箱体（1）内腔两侧的中心处均固定连接有轴承座（10），两个轴承座（10）相对应的一侧横向设置有转动轴（2），所述转动轴（2）的表面固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）远离转动轴（2）的一侧固定连接有储水框（12）。

2.根据权利要求1所述的一种水循环制冷水箱，其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有吊杆（9），所述吊杆（9）的底部与回水管（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水循环制冷水箱，其特征在于：所述转动轴（2）的两侧均延伸至轴承座（10）的内腔并与轴承座（10）的内腔通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水循环制冷水箱，其特征在于：所述转动轴（2）表面的连接杆（13）有若干组，每组连接杆（13）的数量为四个，四个连接杆（13）在转动轴（2）的表面呈环形阵列分布，后侧储水框（12）的中心线与高压排水孔（14）的中心线在同一条竖线上。

5.根据权利要求1所述的一种水循环制冷水箱，其特征在于：所述废水排管（11）的顶部安装有控制阀门，所述储水框（12）的底部与箱体（1）内腔的底部存有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种水循环制冷水箱，包括箱体，箱体内腔的顶部开设有加注窗口，箱体内腔左侧的底部固定连通有废水排管，箱体右侧表面的底部固定连接有循环泵，循环泵的底部固定连接有进水管，进水管远离循环泵的一侧与箱体的内腔固定连通，循环泵的右侧固定连接有排水管。本实用新型通过设置转动轴、进水管、排水管、制冷器、回水管、循环泵、轴承座、储水框、连接杆和高压排水孔的配合使用，可对冷水箱内的水进行循环使用，这样冷水箱的使用更加节约水资源，解决了冷水箱在使用时，因不能对其中的水进行循环使用，使得其中的水在使用一次后被直接排出，从而导致冷水箱出现使用不节约水资源的问题。

技术研发人员：王文建
受保护的技术使用者：卡睿博机械设备(苏州)有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021.05.04