一种制冷空调专用小温差高板型传热板片的板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及一种板式换热器，尤其涉及一种制冷空调专用小温差高板型传热板片的板式换热器，属于换热器技术领域。


背景技术：

2.板式换热器以其换热效率高、热损失小、结构紧凑、占地面积小等特点作为传热设备被广泛用于动力暖通领域。板式换热器用在制冷空调中时，为了实现较好的制冷效果，往往具有较大的能耗，具有较高的使用成本；且现有制冷空调中的板式换热器热量转化率小，对数平均温差大，热量损失大。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种制冷空调专用小温差高板型传热板片的板式换热器。
4.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种制冷空调专用小温差高板型传热板片的板式换热器，板式换热器由多个高型传热板片前后颠倒、堆叠而成；相邻两个高型传热板片之间夹置有双凸型密封条；
5.高型传热板片的中部为换热区，换热区的上下两侧对称设置有分流区、导流区以及角孔；
6.换热区包括由上至下交替排列的主换热区和加速换热区，主换热区以及加速换热区的数目均大于1，且主换热区的数目大于加速换热区的数目；
7.主换热区中的导流流道呈横向排列的双v字型，且每个v字型导流流道的中央夹角为120
°
；加速换热区中的导流流道呈s型，且加速换热区中设置有多个下凹的换热槽，换热槽呈长条形，换热槽横向穿过一个或多个导流流道。
8.进一步地，角孔为四个，四个角孔分布于高型传热板片的四个角；左右同侧的两个角孔为同一介质的进口和出口。
9.进一步地，高型传热板片上沿角孔、导流区、分流区和传热区的外沿设置有密封槽，分流区与不同介质角孔对应的导流区之间设置有密封槽；所述密封槽中容纳双凸型密封条，且密封槽的形状与双凸型密封条的形状相配合。
10.进一步地，双凸型密封条包括密封条主体以及位于密封条主体上下两侧凸起的密封条补充条。
11.进一步地，不同介质角孔的外沿设置有密封槽，且密封槽中容纳双凸型密封条。
12.进一步地，高型传热板片的上下两端中部均开设有圆形的挂孔。
13.本实用新型具有的有益效果为：本实用新型采用的高板型传热板片的长度较长，因此增加介质在板片上的行走长度和时间，使本实用新型获得小温差、热量损失小等特点；同时，还增加快速换热区，以防止换热时间久造成的效率下降；并且，为了防止流速提高而导致的换热效果下降，在快速换热区中的换热槽以增加介质的接触面积，侧面保证本实用
新型的换热效果。
附图说明
14.图1为高型传热板片的整体结构示意图。
15.图2为图1中a处的局部放大图。
16.图3为双凸型密封条的截面示意图。
17.图中：1、分流区；2、导流区；3、角孔；4、主换热区；5、加速换热区；6、换热槽；7、密封槽；8、密封条主体；9、密封条补充条；10、挂孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.一种制冷空调专用小温差高板型传热板片的板式换热器，由于制冷空调的能耗往往较高，因此从换热效率角度出发考虑降低能耗，通过延长板式换热器的板长，使介质在换热器中行走的距离增加，从而提升介质的换热效率，使热量损失小，从而实现热量传导效率高的小温差技术目标。
20.由此，板式换热器由多个高型传热板片前后颠倒、堆叠而成；传热板片的安装方法和堆叠方式均与现有技术相同。
21.如图1所示，高型传热板片的中部为换热区，换热区的上下两侧对称设置有分流区1、导流区2以及角孔3；
22.角孔为四个，四个角孔分布于高型传热板片的四个角；左右同侧的两个角孔为同一介质的进口和出口。同一介质从上方的一个角孔中进入，顺着导流区、分流区进入换热区中进行换热，再依次从换热区下方的分流区、导流区、角孔离开该高型传热板上流道。
23.由于板型较长，常规形状的流道设计无疑会延长介质穿板的时间，增加时间成本，无法有效实现换热效率的提高，因此，在换热区中改变常规的流道形状。具体地：
24.换热区包括由上至下交替排列的主换热区4和加速换热区5，主换热区中的导流流道呈横向排列的双v字型，且每个v字型导流流道的中央夹角α为120
°
，如图2所示；主换热区是介质换热的主要区域，v字型的导流流道可以促进介质的流动，与此同时还增加了介质的接触面积以促进换热；
25.加速换热区的作用是加快介质在流道中的速度，因此选用s型的导流流道，相比v字型，s型流道的阻力更小，可以实现介质的加速。经过加速的介质在此进入主换热区时，形成更大的湍流，增加了接触面积，进一步提高换热效率。同时，为了保证加速换热区具有一定的换热效果，在加速换热区中设置有多个下凹的换热槽6，换热槽呈长条形，换热槽横向穿过一个或多个导流流道。换热槽在流道中形成横向的小凹槽，作用是增加介质的接触面积，提升加速换热区的换热效果。
26.主换热区以及加速换热区的数目均大于1，且主换热区的数目大于加速换热区的数目，使介质能够充分得到换热，保证板式换热器的换热功能。
27.为了保证板间流道不与外界环境连通，保证流道的密封性，相邻两个高型传热板片之间夹置有双凸型密封条；
28.如图3所示，双凸型密封条包括密封条主体8以及位于密封条主体上下两侧凸起的
密封条补充条9，密封条补充条增加了密封条整体的厚度，并且从截面看，密封条呈十字型，可以对两侧的高型传热板片均具有挤压作用，相比现有技术中的条式密封条的密封效果更好。
29.高型传热板片上沿角孔、导流区、分流区和传热区的外沿设置有密封槽7，分流区与不同介质角孔对应的导流区之间设置有密封槽，可以实现不同介质之间分离，防止不同介质混合到一起。密封槽中容纳双凸型密封条，且密封槽的形状与双凸型密封条的形状相配合以保证密封效果更好。
30.不同介质角孔的外沿设置有密封槽7，且密封槽中容纳双凸型密封条。在不同介质角孔周围再设置一圈密封条，可以进一步保证密封效果，不同介质之间不会因泄漏而混合。
31.高型传热板片的上下两端中部均开设有圆形的挂孔10，挂孔用于安装成板式换热器时悬挂固定高型传热板片。
32.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。