双翅片热泵机组及其分流管的制作方法

文档序号:26781133发布日期:2021-09-25 11:50阅读:60来源:国知局
双翅片热泵机组及其分流管的制作方法

1.本实用新型涉及一种热泵零部件,具体地说,是涉及一种双翅片热泵机组用分流管及具有该分流管的双翅片热泵机组。


背景技术:

2.单系统双翅片热泵机组在额定制热工况翅片局部结霜严重,两片翅片中只有一片翅片结霜,通过调整分液总管角度发现,主要原因为两个翅片间分液不均,转换一定的角度后,翅片结霜可以在两个翅片间互相转换。
3.传统气液两相流体在通过管路一分二的过程中通过t型或者单纯的y型分流管实现,具体地,使气液两相流体在上游充分混合成雾状流后,将该雾状流均分为两部分;现有的分流管如图1所示,其中部的直管段分整体较短,且其中部设置有用于辅助两相流体充分混合的扩口腔体,但在使用过程中,该结构不能使两相流体充分混合,且分液不够均匀,且分液均匀程度较易受到外来因素(如重力、流体流速、方向以及微小的角度变化等)影响。基于此,如何解决分流管分液不均问题是解决单系统双翅片热泵机组翅片局部结霜这一问题的关键点。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型的第一目的是提供一种双翅片热泵机组的分流管,该分流管可解决两相流体的气液分配不均的问题。
5.本实用新型的第二目的是提供一种双翅片热泵机组,该机组的两个翅片通过上述的分流管连通。
6.基于上述目的,本实用新型的一个方面,提供一种双翅片热泵机组的分流管,包括三通部分及导管部分;所述三通部分包括三个相连通的连接口;特别地,所述导管部分包括直管段,该直管段的一端与三通部分的其中一个连接口连接,且二者连接处配置有一喷嘴,该喷嘴的口径小于直管段的内径;
7.所述直管段的长度不短于500mm。
8.作为优选,所述直管段的一端插入于三通部分的一个连接口。
9.作为优选,所述直管段的一端与三通部分的一个连接口螺纹连接或焊接。
10.作为优选,所述导管部分还包括弯管段,该弯管段连接于所述直管段的另一端。
11.作为优选,所述弯管段的中段限定有一扩口腔体,该扩口腔体的内径大于弯管段的内径。
12.作为优选,所述三通部分为t型或y型结构。
13.本实用新型的另一个方面,提供一种双翅片热泵机组,该机组内的冷媒通过上述的分流管进行分流。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
15.本实用新型通过延长直管段的长度,使气液两相流体在直管段的较长一部分的空
间内进行混合,同时,配合在直管段与三通部分的连接处设置一小口径喷嘴,使流体到达喷嘴边缘处时受到冲击,这样对直管段内的流体进行反向冲击,使得两相流体的混合更为均匀,这样,通过喷嘴的流体即可成为充分混合的雾状流。
16.此外,本实用新型还将扩口腔体部分调整至弯管段,使气液两相流体在进入直管段之前进行初步混合,进一步优化两者混合程度。
附图说明
17.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
18.图1是现有的双翅片热泵机组分流管的结构示意图;
19.图2是本实用新型实施例中双翅片热泵机组分流管的结构示意图之一;
20.图3是本实用新型实施例中双翅片热泵机组分流管的结构示意图之二;
21.图4是图3中a

a向的剖视图;
22.图5是图4中b处的放大图。
23.其中,1、三通部分;2、导管部分;3、喷嘴;
24.21、直管段;22、弯管段;
25.221、扩口腔体。
具体实施方式
26.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
27.应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.如图2

4所示,本实施例提供一种双翅片热泵机组的分流管,包括三通部分1及导管部分2;所述三通部分1包括三个相连通的连接口;所述导管部分2的一端与三通部分1的其中一个连接口连接;特别地,如图2所示,所述导管部分2包括直管段21,所述直管段21的一端与三通部分1的其中一个连接口连接,且如图5所示,二者连接处配置有一喷嘴3,该喷嘴3的口径小于直管段21的内径;
30.所述直管段21的长度不短于500mm。
31.作为一种较优的实施方式,如图5所示,所述直管段21的一端插入于三通部分1的一个连接口。
32.作为一种较优的实施方式,所述直管段21的一端与三通部分1的一个连接口螺纹连接或焊接。
33.作为一种较优的实施方式,所述导管部分2还包括弯管段22,该弯管段22连接于所述直管段21的另一端。
34.作为一种较优的实施方式,如图2所示,所述弯管段22的中段限定有一扩口腔体221,该扩口腔体221的内径大于弯管段22的内径。
35.作为一种较优的实施方式,所述三通部分1为t型或y型结构。
36.本实用新型的另一个方面,提供一种双翅片热泵机组,该机组内的冷媒通过上述的分流管进行分流。
37.综上,本实用新型通过延长直管段的长度,使气液两相流体在直管段的较长一部分的空间内进行混合,同时,配合在直管段与三通部分的连接处设置一小口径喷嘴,使流体到达喷嘴边缘处时受到冲击,这样对直管段内的流体进行反向冲击,使得两相流体的混合更为均匀,这样,通过喷嘴的流体即可成为充分混合的雾状流。
38.此外,本实用新型还将扩口腔体部分调整至弯管段,使气液两相流体在进入直管段之前进行初步混合,进一步优化两者混合程度。
39.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征:
1.一种双翅片热泵机组的分流管,包括三通部分及导管部分;所述三通部分包括三个相连通的连接口;其特征在于,所述导管部分包括直管段,该直管段的一端与三通部分的其中一个连接口连接,且二者连接处配置有一喷嘴,该喷嘴的口径小于直管段的内径;所述直管段的长度不短于500mm。2.根据权利要求1所述的一种双翅片热泵机组的分流管,其特征在于,所述直管段的一端插入于三通部分的一个连接口。3.根据权利要求2所述的一种双翅片热泵机组的分流管,其特征在于,所述直管段的一端与三通部分的一个连接口螺纹连接或焊接。4.根据权利要求1所述的一种双翅片热泵机组的分流管,其特征在于,所述导管部分还包括弯管段,该弯管段连接于所述直管段的另一端。5.根据权利要求4所述的一种双翅片热泵机组的分流管,其特征在于,所述弯管段的中段限定有一扩口腔体,该扩口腔体的内径大于弯管段的内径。6.根据权利要求1所述的一种双翅片热泵机组的分流管,其特征在于,所述三通部分为t型或y型结构。7.一种双翅片热泵机组,其特征在于,其内的冷媒通过权利要求1

6任一项所述的分流管进行分流。

技术总结
本实用新型提供一种双翅片热泵机组及其分流管,所述分流管包括三通部分及导管部分;所述三通部分包括三个相连通的连接口;所述导管部分包括直管段,该直管段的一端与三通部分的其中一个连接口连接,且二者连接处配置有一喷嘴,该喷嘴的口径小于直管段的内径;所述直管段的长度不短于500mm。该分流管可解决两相流体的气液分配不均的问题。流体的气液分配不均的问题。流体的气液分配不均的问题。


技术研发人员:刘家顺 凌拥军 毕大亚 陈勇
受保护的技术使用者:浙江中广电器股份有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021/9/24
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