门组件及制冷设备的制作方法

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及门组件及制冷设备。

背景技术：

现有技术中的对开门冰箱，门扇关闭是通过设置在门扇及箱体上的轴孔轴套旋转实现的。为了防止在开关门旋转过程中对开门的门扇之间出现运动干涉的情况，当门扇关闭的时候，在两个门扇之间会设计有4mm～10mm不等的间隙。间隙的存在不仅会导致冷气泄露的现象出现，也会影响冰箱的美观。有鉴于此，现有技术提出以下手段以解决上述问题：

增加专门的翻转梁结构避免冷气的泄露，但是翻转梁的增加会导致由于误操作而在关闭门体时出现翻转梁和另一门体撞击而不能顺利关门的问题。

或者，可以在两个门扇之间的门缝处设置门封条以防止冰箱内的冷气外漏，但是只依靠门封条的贴合来实现冰箱门缝处的密封效果欠佳。为了保证门封条的密封效果，提出了利用隔板对冰箱间室进行划分且使得门封条和隔板贴合以提高密封性的技术方案。但是隔板的设置容易使得对开门冰箱的有效容积率降低，而且其设置也会使得冰箱内部无法存储大体积物体，降低了冰箱内物品摆放的灵活性。

而且，上述方案均无法消除两个门扇之间的间隙，使冰箱外观更加美观。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种门组件，其可以消除关闭状态下门扇开启侧的缝隙。当该门组件适用于对开门的时候，关闭状态下相对设置的门扇之间的缝隙可以减小甚至完全消除，且门组件操作方便，并且该种门组件对于其对应的内部空间的划分以及空间利用率没有任何不良影响。并且，该种门组件可以避免内门体和外门体开启侧的运动间隙影响门组件的性能。

本发明还提出一种制冷设备。

根据本发明第一方面实施例的一种门组件，包括：

门扇，包括外门体和位于所述外门体内部的内门体，所述内门体适于可转动连接至待安装部件，所述内门体的开启侧和所述外门体的开启侧之间形成沿着所述门扇的厚度方向延伸的通道，所述通道设置有加热件；所述外门体适于相对所述内门体朝着所述内门体的开启侧运动至密封位置以减小所述通道的宽度，或者朝着所述内门体的铰接侧运动至避让位置以增大所述通道的宽度；

所述门扇适于在关闭状态和开启状态之间切换：在所述关闭状态，所述外门体处于所述密封位置；所述门扇在所述关闭状态和所述开启状态之间切换的过程中，所述外门体处于所述避让位置。

根据本发明实施例的门组件，由于门扇包括内门体和外门体，且外门体可以相对内门体运动，进而当门扇处于关闭状态的时候，此时为了保证门扇的密封效果，使得外门体运动至密封位置或者保持在密封位置。当需要开关门扇的时候，此时为了防止门扇的运动被干涉，使得外门体运动至避让位置或者保持在避让位置。在此基础上，通过加热件的设置，可以对门扇的局部温度进行补偿，以防止产生凝露，进而保证门组件的性能。当门组件应用于冰箱的时候，可以改变传统冰箱对翻转梁的依赖，并且避免在箱体设置隔板导致的存储空间划分不灵活的缺陷。并且加热件的设置可以通过局部加热的方式，以防止在门扇的外门体表面产生凝露。

根据本发明的一个实施例，所述加热件为贴设于所述通道内表面的薄膜加热片。

根据本发明的一个实施例，所述通道包括弯曲段，所述加热件至少部分设置于所述弯曲段。

根据本发明的一个实施例，所述外门体和所述内门体之间形成有互相配合的凹槽和凸起，所述凹槽和所述凸起之间形成有所述弯曲段。

根据本发明的一个实施例，所述凸起内部设置有隔热泡沫。

根据本发明的一个实施例，所述通道还包括位于所述弯曲段两端的直线段。

根据本发明的一个实施例，所述弯曲段的数量为多个。

根据本发明的一个实施例，所述门组件为对开门组件，所述门扇包括对开门扇。

根据本发明的一个实施例，所述对开门扇的开启侧设置有门封组件，所述门封组件包括沿着所述对开门扇的厚度方向延伸的对吸侧门封，以及沿着所述对开门扇宽度方向延伸的主门封，所述对吸侧门封和所述主门封之间通过弹性伸缩件连接。

根据本发明的一个实施例，所述门封组件安装于所述对开门扇的拐角位置，且所述对吸侧门封靠近所述对开门扇的内表面设置。

根据本发明的一个实施例，所述对吸侧门封和所述主门封均设置有倒钩，所述对吸侧门封的所述倒钩安装于所述外门体，所述主门封的所述倒钩安装于所述内门体。

根据本发明的一个实施例，所述内门体和所述外门体之间设置有驱动件和第一弹性复位件；

所述门扇在所述关闭状态和所述开启状态之间切换的过程中，所述驱动件驱动所述外门体运动至所述避让位置；在所述关闭状态，所述第一弹性复位件驱动所述外门体运动至所述密封位置；或者，

在所述关闭状态，所述驱动件驱动所述外门体运动至所述密封位置；所述门扇在所述关闭状态和所述开启状态之间切换的过程中，所述第一弹性复位件驱动所述外门体运动至所述避让位置。

根据本发明的一个实施例，所述驱动件包括旋转电机，所述旋转电机安装于所述内门体，所述内门体设置有丝杆，所述外门体设置有螺母，所述旋转电机的输出轴连接所述丝杆以驱动所述螺母沿着所述丝杆做直线运动；或者，

所述驱动件包括直线电机，所述直线电机安装于所述内门体，所述内门体设置有滑轨，所述外门体设置有滑块，所述直线电机的输出轴连接所述滑块以驱动所述滑块沿着所述滑轨做直线运动。

根据本发明的一个实施例，所述驱动件包括设置于所述内门体和/或所述外门体的第一电磁铁，所述第一电磁铁包括通电状态和断电状态；在所述通电状态所述第一电磁铁形成磁场，且所述外门体受所述磁场作用以在所述密封位置和所述避让位置之间切换。

根据本发明的一个实施例，所述门组件为对开门组件，所述门扇包括相对设置的对开门扇；

所述驱动件包括设置于所述外门体开启侧的第二电磁铁，所述第二电磁铁包括通电状态和断电状态；

在所述通电状态，相对设置的所述对开门扇的所述第二电磁铁互相作用，以使得相对设置的所述对开门扇的所述外门体相对或者相背运动。

根据本发明的一个实施例，所述内门体适于通过凸轮铰链连接至待安装部件，所述外门体设置有与所述凸轮铰链接触配合的驱动部，且所述内门体和所述外门体之间设置有第二弹性复位件，且所述外门体的开启侧设置有弹性密封层；

所述门扇由所述关闭状态向所述开启状态切换的过程中，所述驱动部相对所述凸轮铰链转动，在所述弹性复位件的恢复力作用下所述驱动部抵接所述凸轮铰链且所述驱动部与所述凸轮铰链的轴心的距离变小；在所述关闭状态，所述距离达到最大距离值，且所述弹性复位件发生形变。

根据本发明的一个实施例，所述凸轮铰链包括铰接轴以及固定于所述铰接轴的凸轮，所述凸轮上形成有和所述驱动部配合的渐开面，所述驱动部为固定于所述外门体铰接侧的挡块，所述挡块与所述渐开面接触配合。

根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括箱体，还包括上述门组件，所述门组件安装于所述箱体的开口处。

根据本发明实施例的制冷设备，由于包括上述门组件，因此具有上述门组件的所有技术效果，此处不再赘述。

根据本发明的一个实施例，所述箱体形成有冷藏室和位于所述冷藏室下方的冷冻室；在所述门组件为对开门组件的情况下，所述对开门组件对应所述冷藏室和所述冷冻室设置；所述冷冻室设置有冷冻抽屉，在所述冷冻抽屉的闭合位置，所述冷冻抽屉的抽屉面板和所述制冷设备的箱胆密封。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的法式冰箱在不开门状态下的正视示意图；

图2是现有技术的法式冰箱在不开门状态下的透视示意图；

图3是现有技术的法式冰箱在冷藏左门和冷藏右门开启状态下的结构示意图；

图4是现有技术的法式冰箱的冷藏左门的结构示意图；

图5是本发明实施例的门组件的爆炸结构示意图；

图6是本发明实施例的门扇的局部结构爆炸示意图；

图7是图6中a处的局部放大示意图；

图8是本发明实施例的门组件的剖视示意图，其中，第二门体处于避让位置；

图9是图8中门扇开启侧的局部放大示意图；

图10是本发明实施例的门组件的剖视示意图，其中，第二门体处于密封位置；

图11是图10中门扇开启侧的局部放大示意图；

图12是本发明实施例的第一门体和第二门体的装配关系示意图；

图13是本发明实施例提供的门扇的其中一个视角下的爆炸示意图，其中，门扇包括凸轮铰链和驱动部；

图14是本发明实施例提供的门扇的另外一个视角下的爆炸示意图，其中，门扇包括凸轮铰链和驱动部；

图15是本发明实施例提供的门组件的装配示意图，其中，门组件包括凸轮铰链和驱动部；

图16是本发明实施例提供的门组件在装配状态下的透视示意图，其中，门组件包括凸轮铰链和驱动部；

图17是对应图16中铰接侧的结构局部放大示意图；

图18是本发明实施例的第一门体和第二门体之间预留有运动间隙时，门组件的装配示意图；

图19是本发明实施例的性能改进后的门组件的装配构示意图；

图20是图19中门扇开启侧的局部放大示意图；

图21是本发明实施例的门扇开启侧的结构示意图；

图22是本发明实施例的门封组件的安装示意图；

图23是图22中b处的局部放大示意图；

图24是本发明实施例的法式冰箱的剖视示意图；

图25是本发明实施例的法式冰箱的正视示意图；

附图标记：

001、冷藏左门；002、冷藏右门；003、冷冻上门；004、冷冻下门；005、翻转梁；

1、第一门体；2、第二门体；201、外门体门封；3、滑轨；4、滑块；5、第一电磁铁；6、第一弹性复位件；

7、门封组件；701、对吸侧门封；702、主门封；703、弹性伸缩件；704、倒钩；

8、通道；801、弯曲段；802、直线段；

9、隔热气囊；10、加热件；11、凸起；12、隔热泡沫；13、凹槽；14、摄像头组件；15、电动升降搁架；16、果蔬抽屉；17、左下抽屉；18、右下抽屉；19、冷冻上面板；20、冷冻下面板；21、中隔板；22、假中梁；23、下梁；24、缝隙；25、电机；26、箱体；27、运动间隙；

28、凸轮铰链；281、凸轮；

29、驱动部；30、第二弹性复位件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以法式冰箱门体为例，请参见图1至图4，传统法式冰箱包括冷藏左门001、冷藏右门002、冷冻上门003和冷冻下门004。在冷藏左门001上有一个翻转梁005。该种法式冰箱在不开门的状态下，从正面看，冷藏左门001、冷藏右门002、冷冻上门003和冷冻下门004组合成法式冰箱的模式。翻转梁005在冷藏左门001和冷藏右门002之间防止冰箱内部与冰箱外部的空间交换。翻转梁005的设置要求冰箱门体关闭后，翻转梁相对于门体处于平行状态，冰箱门体打开时，翻转梁则必须与门体处于垂直状态，否则在关闭门体时会出现翻转梁和另一门体撞击从而不能顺利关门的问题。

除此以外，其他需要应用对开门组件的场景，为了在门扇正常开关的前提下保证门组件的密封效果，同样也需要在两个相对设置的门扇之间设置翻转梁005或者其他部件以消除间隙，由此导致对开门组件操作不便且存在非正常损坏的风险。

基于现有技术存在的上述问题，本发明第一方面的实施例，提出一种门组件，门组件包括若干个门扇，门扇的具体数量不受限制。当门扇的数量为多个的时候，此时该种门扇可以在关闭状态下消除相邻门扇之间的缝隙；当门扇为一个的时候，此时该种门扇可以在关闭状态下消除门扇开启侧和门框之间的缝隙。

请参见图5至图25，对于门扇而言，其包括两个可以相对运动的门体，也即第一门体1和第二门体2。其中，第一门体1适于可转动连接至待安装部件(例如门框、箱体等)，进而可以带动第二门体2转动，以实现门扇整体的开关。以冰箱为例，待安装部件也即指代的是冰箱的箱体，将门扇安装至箱体，当第一门体1带动第二门体2朝向冰箱的箱体26转动的时候，可以实现门扇的关闭；当第一门体1带动第二门体2背向箱体26转动的时候，可以实现门扇的开启。当然，本发明实施例的门组件，其不仅可以应用于冰箱，还可以应用于橱柜、衣柜甚至居室等各种场景下。

在此基础上，第二门体2适于相对第一门体1朝着第一门体1的开启侧或者铰接侧运动，进而第二门体2可以在密封位置和避让位置之间切换。当第二门体2朝着第一门体1的开启侧运动的时候，可以消除第二门体2开启侧的缝隙24，进而此时第二门体2对应运动至密封位置。当第二门体2朝着第一门体1的铰接侧运动的时候，可以在第二门体2的开启侧形成缝隙24，保证门扇可以正常转动，进而此时第二门体2对应运动至避让位置。

门扇及其包括的第一门体1和第二门体2均具有开启侧和铰接侧。以冰箱为例，门扇安装至箱体26的一侧为其铰接侧，和铰接侧相对的一侧为其开启侧。结合图8和图10，对于处于左侧的门扇而言，门扇的左侧为其铰接侧，门扇的右侧为其开启侧；对于处于右侧的门扇而言，门扇的右侧为其铰接侧，门扇的左侧为其开启侧。第一门体1的开启侧和第二门体2的开启侧对应其门扇的开启侧，第一门体1的铰接侧和第二门体2的铰接侧对应其门扇的铰接侧。此外，第二门体2开启侧的缝隙24也即门扇开启侧的缝隙24。当门组件为对开门组件的时候，门扇开启侧的缝隙24指代的是对开门扇之间的缝隙24；当门组件为单开门组件的时候，门扇开启侧的缝隙24指代的是门扇和门框(或者门扇的其他待安装部件)之间的缝隙24。

本发明实施例的门扇可以在关闭状态和开启状态之间切换。当门扇处于关闭状态的时候，此时使得第二门体2处于密封位置以消除门扇开启侧的缝隙24；当门扇在关闭状态和开启状态之间切换的过程中，第二门体2处于避让位置，以保证门扇可以正常开启或者关闭。

根据本发明实施例的门组件，由于门扇包括第一门体1和第二门体2，且第二门体2可以相对第一门体1运动，进而当门扇处于关闭状态的时候，此时为了保证门扇的密封效果，使得第二门体2运动至密封位置或者保持在密封位置。当需要开关门扇的时候，此时为了防止门扇的运动被干涉，使得第二门体2运动至避让位置或者保持在避让位置。将该种门组件应用于冰箱的时候，可以改变传统冰箱对翻转梁的依赖，并且避免在箱体26设置隔板导致的存储空间划分不灵活的缺陷。

根据本发明的实施例，第二门体2可以自动实现位置切换。例如，可以在门组件或者门组件的安装对象(例如冰箱的箱体7)设置不同的传感器，以分别用于获取门扇状态切换需求以及确认门扇处于关闭状态。例如，门组件配套设置第一传感器和第二传感器。其中，第一传感器用于获取门扇状态切换需求，第二传感器用于确认门扇处于关闭状态。

在一个实施例中，第一传感器和第二传感器均可以为压力传感器、红外传感器或者霍尔传感器等，具体形式不受此处举例的限制。

当第一传感器为压力传感器的时候，压力传感器基于获取到外界压力，向控制器(当对开门安装于冰箱的时候，此时控制器指代冰箱具有的控制器)发出控制信号，控制器基于控制信号控制第二门体2切换位置。例如，当门扇处于关闭状态下，压力传感器获取到外界压力，则意味着此时存在开门需求，进而压力传感器发送控制信号给控制器，控制器基于控制信号控制第二门体2运动至避让位置。再例如，当门扇处于开启状态下，压力传感器获取到外界压力，则意味着此时存在关门需求，进而压力传感器发送控制信号给控制器，如果此时第二门体2处于密封位置，则控制器基于控制信号控制第二门体2运动至避让位置，以保证门扇可以关闭；如果第二门体2此时处于避让位置，则控制器无需控制第二门体2进行位置切换。

当第一传感器为红外传感器的时候，基于红外传感器检测到用户进入到门组件的附近，或者用户离开门组件的附近，向控制器发出控制信号。例如，当门扇处于关闭状态下，红外传感器检测到用户运动至门组件的附近，意味着此时存在开门需求，进而红外传感器发送信号给控制器，控制器控制第二门体2运动至避让位置，以保证门扇可以开启。当门扇由开启状态切换至关闭状态，且红外传感器检测到用户离开门组件的附近达到设定时长，意味着此时需要保证门扇的密封效果，进而控制器基于红外传感器的检测信号控制第二门体2运动至密封位置。

当第二传感器为压力传感器的时候，可以将第二传感器安装于门扇和冰箱的箱体之间。具体的，当门扇处于关闭状态下，此时基于冰箱的门扇和冰箱的箱体接触，压力传感器感应到的压力由零变为大于零的某一数值。基于压力传感器的压力值由零增加至大于零的某一数值，压力传感器向控制器发出控制信号，控制器基于控制信号控制第二门体2切换至密封位置。

当第二传感器为红外传感器的时候，可以将红外传感器的红外发射部和红外接收部分别安装于门扇和箱体。由此，当门扇处于开启状态下，此时红外发射部和红外接收部不具有对应的关系。当门扇处于关闭状态下，此时红外发射部和红外接收部对应，红外发射部向红外接收部发射红外信号，红外接收部基于接收到的红外信号，向控制器发送控制信号，控制器基于控制信号控制第二门体2切换至密封位置。

当第二传感器为霍尔传感器的时候，则霍尔传感器安装于门扇和箱体的其中一个，在门扇和箱体的另外一个则安装有和霍尔传感器对应的磁性件。当门扇和箱体之间的相对位置关系发生变化且直到门扇处于关闭状态时，磁性件和霍尔传感器之间的间距发生变化，进而霍尔传感器可以及时感应到其周围的磁场变化并发送给控制器。此时，控制器可以基于霍尔传感器发出的信号控制第二门体2切换至密封位置。其中，磁性件可以但是不必须采用磁铁的形式。磁性件指代的是能对磁场作出某种方式反应的物体，并不要求其自身能够产生磁场。磁性件可以采用任意磁性材料制备得到，例如磁铁、低碳钢等；当然，磁性件也可以为通电线圈。其中，霍尔传感器可以包括和磁铁相匹配的弹片以及电路，当磁铁远离或者靠近弹片，弹片弹起，进而电路的电流产生变化。该种情况下，控制器基于电流的变化控制第二门体2的状态切换。当然，霍尔传感器的具体类型不受此处举例限制。

当然，以上第一传感器的类型以及工作原理不受上述举例的限制，只要可以用于判断用户的开门需求或者关门需求即可。同样的道理，第二传感器的类型和工作原理也不受限制，只要可以用于检测门扇是否处于关闭状态即可。

根据本发明的实施例，第一门体1位于第二门体2内，参考图12。该种情况下，第二门体2完全包裹或者部分包裹第一门体1。当然，第一门体1和第二门体2的结构形式不受此处举例的限制，例如第一门体1和第二门体2还可以沿着前后方向并排设置。其中，前后方向指代的是门扇的厚度方向。

根据本发明的实施例，当第二门体2完全包裹或者部分包裹第一门体1，此时第一门体1也即内门体，第二门体2也即外门体。根据本发明的实施例，由于外门体可以相对内门体运动，也即在外门体和内门之间必然保留有运动间隙27，请参见图18。该运动间隙27的存在会影响门组件的性能。例如，将该门组件应用于冰箱的时候，冰箱内部会通过运动间隙27处与外界进行热量交换，进而影响能耗并会导致门体靠近运动间隙27的位置发生凝露等情况。为了保证该种门组件的性能，本发明实施例提出以下几种方式，请参见图19至图23，且以下几种方式可以互相结合：

第一种方式：在门扇的开启侧设置隔热气囊9，且沿着外门体相对内门体运动的方向，隔热气囊9的第一端连接内门体，第二端连接外门体。在门扇处于关闭状态的时候，此时外门体处于密封位置且隔热气囊9被拉伸；在门扇需要在关闭状态和开启状态之间进行切换的时候，外门体处于避让位置且隔热气囊9被压缩。

通过隔热气囊9的设置可以填充外门体和内门体之间的运动间隙27，进而保证门组件的性能。当门组件应用于冰箱的时候，隔热气囊9的设置可以形成防止冷气泄露的防护装置，进而减少甚至避免冰箱内部和外界进行热交换，以防止在门扇的外门体表面产生凝露。并且，隔热气囊9的设置不影响外门体相对内门体的运动。

根据本发明的实施例，隔热气囊9的数量不受限制，既可以是一个也可以是多个。当隔热气囊9的数量为多个的时候，多个隔热气囊9沿着门扇的厚度方向间隔设置，由此，从门扇的内侧向外侧的方向上，多个隔热气囊9形成多层隔热防护效果，可以进一步提升门扇的性能。此外，隔热气囊9沿着门扇高度方向的尺寸一般和门扇的高度对应。当然，不排除沿着门扇高度方向设置多个隔热气囊9以达到隔热效果的情形。

第二种方式：在内门体的开启侧和外门体的开启侧之间形成有沿着门扇厚度方向延伸的通道8，通道8包括有弯曲段801。其中，当外门体相对内门体朝着内门体的开启侧运动至密封位置的时候，通道8的宽度被减小。当外门体适于相对内门体朝着内门体的铰接侧运动至避让位置的时候，通道8的宽度被增大。

通过弯曲段801的设置，可以提高门组件的性能。例如，当门组件应用于冰箱的时候，弯曲段801的设置可以延长冷气泄露的路径，增大冷气泄露的阻力，进而减少甚至避免冰箱内部和外界进行热交换，以防止在门扇的外门体表面产生凝露。

根据本发明的实施例，“弯曲段801”是和“直线段802”相对应的概念。也即，只要不是直线段802结构形式，都可以理解为此处的“弯曲段801”。例如，“弯曲段801”包括弧形段的结构形式，还包括多个直线段802连接构成的弯折段的结构形式。进而，本发明实施例的通道8，其结构形式多样话，其甚至可以设计成迷宫的结构形式。

根据本发明的实施例，当设置有弯曲段801的时候，通道8还可以包括位于弯曲段801至少一端的直线段802。

在一个实施例中，外门体和内门体的其中一个形成有凹槽13，另一个形成有凸起11，请进一步参见图20，进而，在凸起11和凹槽13之间形成有上述提及的弯曲段801。当然，弯曲段801的形成并不必然采用这种方式。例如，外门体和内门体均可以形成有凸起11，两部分凸起11互相配合形成弯曲段801。当外门体或者内门体上设置有凸起11的时候，可以将凸起11设置成中空的结构形式，在中空的凸起11内部设置隔热泡沫12。例如，隔热泡沫12可以采用聚苯乙烯泡沫(eps)、隔热聚氨酯或者其他具备隔热效果的材质。当然，凸起11中还可以采用其他形式的隔热件以保证通道8位置的隔热效果。

第三种方式：在内门体的开启侧和外门体的开启侧之间形成有沿着门扇厚度方向延伸的通道8，对应通道8的位置设置加热件10。同样的，当外门体相对内门体朝着内门体的开启侧运动至密封位置的时候，通道8的宽度被减小。当外门体适于相对内门体朝着内门体的铰接侧运动至避让位置的时候，通道8的宽度被增大。

通过加热件10的设置，可以对门扇的局部温度进行补偿，以防止产生凝露。例如，门组件应用于冰箱的时候，在通道8设置有加热件10，进而当存在冷气泄露导致外门体对应通道8的位置温度偏低的时候，通过加热件10工作对外门体进行局部加热，以防止在外门体产生凝露。

根据本发明的实施例，加热件10的具体形式不受限制，例如，加热件10可以为薄膜加热片、加热丝和加热管等各种形式。当加热件10为薄膜加热片的时候，既可以节省空间，又可以保证加热效率。

加热件10既可以贴设在通道8的内表面，也可以设置在通道8中，还可以固定于通道8的侧壁或者外表面等，只要可以实现通道8对应位置的局部加热即可。

第四种方式：其中，门组件为对开门组件，此时在开门门扇的开启侧设置有门封组件7。

通过在对开门扇的开启侧设置门封组件7，可以进一步提高门组件的性能。

根据本发明的实施例，门封组件7可以采用对吸门封，进而门扇关闭后，对吸门封可以贴合在一起，以防止门组件的缝隙24处漏冷。

在一个实施例中，门封组件7包括沿着对开门扇的厚度方向延伸的对吸侧门封701，以及沿着对开门扇宽度方向延伸的主门封702，请参见图20和图23。在一种情况下，对吸侧门封701和主门封702之间通过弹性伸缩件703连接，也即图20中的情形。通过在对吸侧门封701和主门封702之间设置弹性伸缩件703，可以保证该门封组件7具有延伸性，进而不影响外门体的正常运动。弹性伸缩件703的具体结构形式不受限制，例如，弹性伸缩件703可以采用波浪形结构，也可以采用半圆形结构、曲线型结构等。在一个实施例中，弹性伸缩件703采用价格低且容易获取的弹簧。

根据本发明的实施例，门封组件7安装于对开门扇的拐角位置，且对吸侧门封701靠近对开门扇的内表面设置。

根据本发明的实施例，对吸侧门封701和主门封702均设置有倒钩704，对吸侧门封701的倒钩704安装于外门体，主门封702的倒钩704安装于内门体。倒钩704的设置可以实现门封组件7的快速拆装。当然，门封组件7的安装方式不受此处举例的限制。

图20和图23中，分别给出了两种不同的对吸侧门封701和主门封702的结构形式。值得一提的是，对吸侧门封701和主门封702的结构形式不受附图限制，只要可以起到密封效果即可。

根据本发明的实施例，以上四种提升门组件性能的方式可以任意组合。当将上述四种方式同时结合于同一门组件上的时候，此时得到的门组件，将其应用于冰箱的时候，可以完全杜绝在外门体上产生凝露现象。第一种方式和第二种方式相结合的时候，可以将隔热气囊9设置在通道8的弯曲段801或者直线段802中。其中，当通道8包括弯曲段801以及位于弯曲段801两端的直线段802的时候，可以将隔热气囊9设置在位于弯曲段801两端的直线段802中，该种情况可以最大化体现隔热气囊9和弯曲段801的作用，且方便隔热气囊9的安装。

根据本发明的实施例，第一门体1和第二门体2之间设置有驱动件，驱动件适于驱动第二门体2朝着与其对应的第一门体1的开启侧和/或铰接侧运动。通过驱动件的设置可以实现第二门体2位置的自动切换，进而该种门体的操作方便。其中，驱动件除了可以设置在第一门体1和第二门体2之间，还可以设置在任意可实现的其他位置，只要驱动件可以驱动第二门体2实现位置切换即可。并且，驱动件的形式也不受限制，只要可以给第二门体2提供运动所需的动力即可。

根据本发明的实施例，参考图12，驱动件可以包括电机25，进而第二门体2在电机25的驱动下相对第一门体1运动。当然，图12主要示意第一门体1和第二门体以及驱动件的一种连接关系，并不构成对驱动件的具体结构形式和设置位置的限制。也即，虽然图12中电机25设置在第一门体1和第二门体2的铰接侧，但是电机25也可以选择设置在门扇的其他位置。在其中一种情况下，请参考图5和图6，驱动件包括直线电机，直线电机安装于第一门体1，第一门体1设置有滑轨3，第二门体2设置有滑块4，直线电机的输出轴连接滑块4以驱动滑块4沿着滑轨3做直线运动。在另外一种情况下，驱动件包括旋转电机，旋转电机安装于第一门体1，第一门体1设置有丝杆，第二门体2设置有螺母，旋转电机的输出轴连接丝杆以驱动螺母沿着丝杆做直线运动。由此，当旋转电机的输出轴转动的时候，可以带动丝杆转动，以驱动螺母沿着丝杆做直线运动。当然，在条件允许的的情况下以上旋转电机、丝杆和螺母的安装位置，以及直线电机、滑轨3和滑块4的安装位置也可以对应调换。

根据本发明的实施例，驱动件可以包括磁性件，磁性件可以产生磁场以使得第二门体2所受到的作用力发生变化。第二门体2基于所受作用力的变化实现位置切换。例如，在第一门体1和第二门体2的至少其中一个设置有第一电磁铁5，且第一电磁铁5包括通电状态和断电状态。当第一电磁铁5进行状态切换的时候，第二门体2所受到的作用力发生变化。

在其中一种情况下：第一门体1和第二门体中的其中一个设置有第一电磁铁5，另外一个设置有可以和第一电磁铁相互作用的磁性部件(例如铁块)。进而，当第一电磁铁通电或者断电的时候，作用于磁性部件上的作用力发生变化，以使得第二门体运动至密封位置或者避让位置。另外一种情况下，第一门体1和第二门体2均设置有第一电磁铁5，当第一电磁铁5通电的时候，第一门体1和第二门体2之间产生相互排斥的作用力，以使得第二门体2运动至避让位置。又一种情况下，第一门体1和第二门体2均设置有第一电磁铁5，当第一电磁铁5通电的时候，第一门体1和第二门体2之间产生相互吸引的作用力，以使得第二门体2运动至密封位置。

根据本发明的实施例，门组件为对开门组件的时候，门扇的数量为多个，且包括相对设置的对开门扇。该种情况下，驱动件不仅可以设置在同一门扇的第一门体1和第二门体2之间，还可以设置在不同的门扇之间。例如，驱动件包括第二电磁铁，第二电磁铁包括通电状态和断电状态，且第二电磁铁设置于对开门扇第二门体2的开启侧。当第二电磁铁进行状态切换的时候，对开门扇的第二门体2互相施加或者撤销作用力，以使得对开门扇的第二门体2相对或者相背运动。在其中一种情况下：两个第二门体2均设置有第二电磁铁，当第二电磁铁通电的时候，两个第二门体2之间产生相互排斥的作用力，以使得第二门体2运动至避让位置。在另外一种情况下，两个第二门体2均设置有第二电磁铁，当第二电磁铁通电的时候，两个第二门体2之间产生相互吸引的作用力，以使得第二门体2运动至密封位置。

根据本发明的实施例，第二门体2和第一门体1之间连接有第一弹性复位件6，此时驱动件和第一弹性复位件6分别实现第二门体2的驱动和复位。在其中一种情况下，门扇需要在关闭状态和开启状态之间进行切换的时候，驱动件驱动第二门体2运动至避让位置；在关闭状态，驱动件对第二门体2的作用力撤销，此时第一弹性复位件6驱动第二门体2运动至密封位置。在另外一种情况下，在关闭状态，驱动件驱动第二门体2运动至密封位置；门扇需要在关闭状态和开启状态之间进行切换的时候，第一弹性复位件6驱动第二门体2运动至避让位置。当设置有第一弹性复位件6的时候，既可以将第一弹性复位件6固定于第一门体1，也可以将第一弹性复位件6固定于第二门体2。

当然，即便不设置第一弹性复位件6，也可以通过驱动件同时实现第二门体2的驱动和复位，以使得第二门体可以处于密封位置或者避让位置。例如，当驱动件包括电机25的时候，可以通过电机25驱动第二门体2在密封位置和避让位置之间切换。也即，电机25正向运动的时候，驱动第二门体2运动至密封位置；电机25反向运动的时候，驱动第二门体2运动至避让位置。再例如，当驱动件包括第一电磁铁5的时候，可以通过第一电磁铁5的状态切换，驱使第二门体2在密封位置和避让位置之间切换。例如，第一电磁铁5正向通电的时候，第二门体2在磁场作用下运动至密封位置；第一电磁铁5逆向通电的时候，第二门体2在磁场作用下运动至避让位置。

根据本发明的一个实施例，请参见图5和图6，当在第一门体1和第二门体2之间设置有第一弹性复位件6的时候，第一弹性复位件6的数量可以为多个，且多个第一弹性复位件6沿着门扇的高度方向分布，以保证第一门体1和第二门体2受力均匀。当然，第一弹性复位件6的数量以及具体分布形式不受此处举例的限制，只要可以给第二门体2施加作用力以实现第二门体2的复位即可。

根据本发明的实施例，除了设置作为动力单元的驱动件驱动第二门体2相对第一门体1运动，还可以通过合理设置门扇的配件，进而使得门扇开关的过程中，第二门扇可以相对第一门扇运动。

根据本发明的实施例，请参见图13至图17，门扇的第一门体1适于通过凸轮铰链28连接至待安装部件，第二门体2设置有与凸轮铰链28接触配合的驱动部29。门扇由关闭状态向开启状态切换的过程中，驱动部29相对凸轮铰链28转动，且驱动部29与凸轮铰链28的轴心的距离变小，以使得第二门体2相对第一门体1朝着第一门体1的铰接侧运动。该种情况下，门组件无需额外设置动力单元(例如前文提及的电机或者磁性件)就可以使得第二门体2相对第一门体1运动。

以门组件在冰箱上的应用为例，此时上述提及的待安装部为冰箱的箱体26。当然，由于本发明实施例的门组件的应用场景不局限为冰箱，因此待安装部还可以指代其他物体。

结合图17，在门扇上驱动部29相对凸轮铰链28更加靠近开启侧，进而门扇由关闭状态向开启状态切换的过程中，由于驱动部29与凸轮铰链28的轴心的距离变小，门扇的开启侧逐渐形成缝隙24，该缝隙24可以保证门扇的正常转动，防止门扇的运动被干涉。

根据本发明的实施例，此处凸轮铰链28指代的是随着门扇转动可以使得凸轮铰链28的轴心和驱动部29之间的距离发生变化的铰链。其中，凸轮铰链28的轴心指代的是凸轮铰链28的转动中心轴(以下也可以简称为轴心)。图17中，凸轮铰链28包括和驱动部29配合的凸轮281，随着门扇开关，驱动部29相对凸轮281转动，并抵接凸轮281的不同位置，进而改变驱动部29和凸轮铰链28的轴心之间的距离。其中，凸轮281和驱动部29的结构形式不受限制，只要随着门扇转动，凸轮铰链28的轴心和驱动部29之间的距离可以发生变化即可。例如，凸轮281可以形成有和驱动部29配合的渐开面。又例如，和凸轮281配合的驱动部29可以为固定于第二门体2铰接侧的挡块，且挡块和渐开面始终接触配合。当然，驱动部29也可以为挡板或者其他结构形式。

根据本发明的实施例，为了保证驱动部29和凸轮铰链28之间的可靠配合，请参见图17，在第一门体1和第二门体2之间设置有第二弹性复位件30。具体的，沿着第二门体2相对第一门体1运动的方向上，第二弹性复位件30的两端分别连接于第一门体1和第二门体2。当门扇由关闭状态向开启状态切换，在第二弹性复位件30的恢复力作用下，凸轮铰链28的轴心和驱动部29之间的距离逐渐变小；当门扇由开启状态向关闭状态切换，驱动部29抵接凸轮281不同位置，以使得凸轮铰链28的轴心和驱动部29之间的距离逐渐增大，该过程中第二弹性复位件30逐渐发生形变，且直到凸轮铰链28的轴心和驱动部29之间的距离达到最大距离值。

根据本发明的实施例，凸轮铰链28不必然包括凸轮281，例如，凸轮铰链28还可以设置有渐开槽，驱动部29包括可以沿着渐开槽运动的驱动杆，进而通过渐开槽和驱动杆之间的配合，也可以使得门扇转动过程中凸轮铰链28的轴心和驱动杆之间的距离发生变化。

根据本发明的实施例，除了设置第二弹性复位件30保证开关门扇的过程中凸轮铰链28始终和驱动部29之间形成配合关系，还可以通过磁场的作用力保证凸轮铰链28和驱动部29始终接触，或者还可以通过上述提及的渐开槽和驱动杆之间的配合保证凸轮铰链28和驱动部29始终接触。

根据本发明的实施例，在第二门体2的开启侧可以设置弹性密封层。尤其当第二门扇通过上述提及的凸轮铰链28和驱动部29配合以相对第一门体1运动的时候，即便门扇在关闭状态下缝隙24为零，此时通过弹性密封层的设置也可以使得门扇的正常开关更加容易。具体的，假设门扇在关闭状态下时门扇开启侧的缝隙24为零或者近似为零，如果第二门体2的开启侧呈刚性，则将导致门扇无法开启。而通过弹性密封层的设置，门扇可以通过弹性密封层的变形实现开启。且随着开启角度的增大，凸轮铰链28和驱动部29之间的配合也会使得门扇的开启逐渐变得容易。反之，门扇关闭的过程也是一样的原理。其中，弹性密封层的结构可以和第二门体2的开启侧侧板的结构相对应，也即弹性密封层的尺寸基本和第二门体2开启侧的侧板相同。

此外，当第二门体2在驱动件的作用下相对第一门体1运动，由于开关门扇之前，可以先通过驱动件驱动第二门体2运动至避让位置，因此即使不设置弹性密封层，门扇正常开关也很容易。

根据本发明的实施例，第二门体2相对第一门体1做直线运动。且为了对第二门体2的运动进行导向，第一门体1和第二门体2之间可以设置互相配合的直线导向结构，直线导向结构的数量以及设置位置不受限制。例如，可以在第一门体1和第二门体2之间设置滑轨3和滑块4。当然，只要第二门体2可以相对第一门体1运动至其开启侧或者铰接侧，第二门体2也可以相对第一门体1做其他形式的运动。

根据本发明的实施例，上述提及的第一弹性复位件6、第二弹性复位件30和弹性伸缩件703均可以但是不局限于采用弹簧的结构形式，只要可以实现对应的复位或伸缩等效果即可。

根据本发明第二方面的实施例，提供一种制冷设备，包括箱体26，还包括上述门组件，门组件安装于箱体26的开口处。

根据本发明实施例的制冷设备，由于设置有上述门组件，门组件的第二门体2可以相对第一门体1运动。当第二门体2运动至密封位置的时候，可以保证制冷设备的密封性能，进而防止制冷设备发生漏冷。且由于第二门体2处于密封位置的时候门扇开启侧的缝隙24为零或者近似为零，进而可以保证制冷设备的美观。当第二门体2运动至避让位置的时候，可以保证门组件的正常开关，以保证制冷设备的正常应用。

根据本发明的实施例，制冷设备可以为冰箱、冰柜和制热柜等。

根据本发明的实施例，请参见图24至图25，制冷设备为冰箱，其箱体26形成有冷藏室和位于冷藏室下方的冷冻室；在门组件为对开门组件的情况下，对开门组件对应冷藏室和冷冻室设置；冷冻室设置有冷冻抽屉，在冷冻抽屉的闭合位置，冷冻抽屉的抽屉面板和制冷设备的箱胆密封。

由于冷冻抽屉和抽屉面板和制冷设备的箱胆之间形成密封，进而此时门组件对应冷冻室的位置也可以设置的比传统冷冻门扇更薄。

图24至图25中，门组件包括左门扇和右门扇。中隔板21将冰箱箱体26内部的空间划分成冷藏空间和冷冻空间两个大区域空间。对应冷藏空间安装有摄像头组件14、电动升降搁架15、果蔬抽屉16、左下抽屉17和右下抽屉18。两个冷冻抽屉对应设置有冷冻上面板19和冷冻下面板20，且在两个冷冻抽屉之间设置有假中梁22，冷冻抽屉底部设置有下梁23。冷冻上面板19、冷冻下面板20、中隔板21、假中梁22、下梁23及箱体26组成封闭的冷冻空间，阻绝了冷冻空间的冷气泄露到冷藏空间和左门扇以及右门扇之间的空间。

下面结合图5至图25对本发明具体实施例进行说明：

请参见图5至图12，门组件为对开门组件，包括左门扇和右门扇。左门扇和右门扇分别包括外门体和内门体，此外还包括外门体门封201。在左门扇和右门扇的开启侧分别设置多个第一电磁铁5。具体的，在左门扇的内门体以及右门扇的内门体分别设置有多个第一电磁铁5，且在外门体上对应第一电磁铁5设置有铁块。并且，在第一电磁铁5附近设置有作为第一弹性复位件6的弹簧，弹簧第一端固定连接于内门体，弹簧第二端抵接外门体。沿着门扇(指代左门扇和右门扇中的至少其中一个)的高度方向上，第一弹性复位件6和弹簧的数量均为多个。

当需要切换门扇的状态的时候，第一电磁铁5启动，进而第一电磁铁5对铁块产生排斥力，使得外门体朝着内门体的铰接侧运动，进而使得两个门扇之间的间隙由零变为预设间隙。该种情况下，两个门扇的开启不受干扰。

当门扇刚关闭的时候，此时第一电磁铁5停止工作，此时左门扇和右门扇之间仍旧存在缝隙24，请参见图8和图9。之后，左门扇和右门扇的外门体在弹簧的回弹作用力下相对运动，进而使得两个门扇之间的缝隙24为零或者近似为零，请参见图10和图11。

在两个门扇之间的缝隙24减小的过程中，对于每个门扇而言，其外门体朝着内门体的开启侧运动，使得外门体的开启侧和内门体的开启侧之间形成的通道8宽度变大。通道包括弯曲段801和位于弯曲段两端的直线段802，在弯曲段801两侧的直线段802均设置有隔热气囊9。随着外门体朝着内门体的开启侧运动，隔热气囊9被拉伸。反之，当两个门扇之间的缝隙24增大的过程中，对于每个门扇而言，其外门体朝着内门体的铰接侧运动，使得外门体的开启侧和内门体的开启侧之间形成的通道8宽度变小。随着外门体朝着内门体的铰接侧运动，隔热气囊9被压缩。其中，隔热气囊9被压缩的情况下，其沿着门扇厚度方向的尺寸小于直线段802的尺寸，以保证隔热气囊9的安装。此外，在通道8外表面安装有加热件10，进而此时加热件10的安装和隔热气囊9互不干涉，且加热件10也不会损坏隔热气囊。

其中，为了对外门体的运动进行导向，在门扇的外门体和内门体之间设置有滑轨3和滑块4。具体的，外门体和内门体的上下两端均分别设置有滑轨3和滑块4，以保证外门体沿着直线运动。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。