一种用于铝棒加工后的快速冷却装置的制作方法

1.本发明涉及铝棒相关领域，尤其涉及用于铝棒加工后的快速冷却装置。


背景技术：

2.现有的用于铝棒加工后的快速冷却装置在使用时存在一些弊端，对铝棒的降温效果差，影响铝棒加工的质量，并且使用大量的水资源，浪费现象严重，同时，不方便移动，操作复杂，不便使用，为此，我们提出用于铝棒加工后的快速冷却装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供用于铝棒加工后的快速冷却装置，以解决上述技术问题。
4.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：用于铝棒加工后的快速冷却装置，包括铝棒快速冷却箱、连接固定把手、支撑连接底板、排水管、输水连接管、水箱，所述铝棒快速冷却箱的一侧设置有散热通气孔，所述铝棒快速冷却箱远离所述散热通气孔的一侧连接于所述支撑连接底板，所述支撑连接底板远离所述铝棒快速冷却箱的一侧安装有万向轮，所述连接固定把手安装在所述铝棒快速冷却箱的一侧，所述铝棒快速冷却箱位于所述连接固定把手的一侧安装有控制开关，所述铝棒快速冷却箱位于所述控制开关的一侧安装有加水口，所述铝棒快速冷却箱内部安装有水泵，所述水泵连接于所述输水连接管，所述输水连接管的一端连接于所述水箱，所述输水连接管远离所述水箱的一侧连接有固定连接块。
5.优选的，所述铝棒快速冷却箱两侧对称开设有口，所述铝棒快速冷却箱内部中空，所述铝棒快速冷却箱顶部均匀布设有所述散热通气孔。
6.本发明的有益效果是：本发明中，在配合排水管，将喷洒的水收集排放到外界进行冷却，然后在通过加水口添加在水箱中，重复利用，节约水源，操作方便，便于使用。
附图说明
7.图1为本发明用于铝棒加工后的快速冷却装置的结构示意图；图2为本发明局部的剖面结构示意图；附图标记：1-铝棒快速冷却箱；2-散热通气孔；3-控制开关；4-加水口；5-连接固定把手；6-支撑连接底板；7-万向轮；8-排水管；9-水泵；10-输水连接管；11-水箱；12-固定连接块；13-细水滴喷头；14-隔温保护板。
具体实施方式
8.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得
其它实施例，都属于本发明的保护范围。
9.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
10.实施例1如图1所示，用于铝棒加工后的快速冷却装置，包括铝棒快速冷却箱1、连接固定把手5、支撑连接底板6、排水管8、输水连接管10、水箱11，所述铝棒快速冷却箱1的一侧设置有散热通气孔2，所述铝棒快速冷却箱1远离所述散热通气孔2的一侧焊接连接于所述支撑连接底板6，所述支撑连接底板6远离所述铝棒快速冷却箱1的一侧螺钉安装有万向轮7，所述连接固定把手5螺钉安装在所述铝棒快速冷却箱1的一侧，所述铝棒快速冷却箱1位于所述连接固定把手5的一侧螺钉安装有控制开关3，所述铝棒快速冷却箱1位于所述控制开关3的一侧焊接安装有加水口4，所述铝棒快速冷却箱1内部螺钉安装有水泵9，所述水泵9螺纹连接于所述输水连接管10，所述输水连接管10的一端连接于所述螺纹水箱11，所述输水连接管10远离所述水箱11的一侧螺纹连接有固定连接块12，所述固定连接块12上粘接安装有细水滴喷头13，所述固定连接块12靠近所述细水滴喷头13的一侧粘接连接有隔温保护板14，所述铝棒快速冷却箱1的一侧螺纹连接于所述排水管8。
11.实施例2如图1-2所示，用于铝棒加工后的快速冷却装置，所述铝棒快速冷却箱1两侧对称开设有口，所述铝棒快速冷却箱1内部中空，所述铝棒快速冷却箱1顶部均匀布设有所述散热通气孔2，所述连接固定把手5的数量有两个，两个所述连接固定把手5关于所述铝棒快速冷却箱1的中心线相对称，所述万向轮7的数量有四个，四个所述万向轮7均匀对称安装在所述支撑连接底板6上，四个所述万向轮7均安装有轮刹，所述水泵9采用外接电源提供工作的动力，所述水泵9的型号为sz系列不锈钢水泵中的任意一种，所述固定连接块12内部安装有不锈钢内丝四通器，所述固定连接块12通过不锈钢内丝四通器与三个所述细水滴喷头13紧密连接，三个所述细水滴喷头13等距均匀设置在所述固定连接块12，所述固定连接块12的数量有六个，六个所述固定连接块12均匀等距安装在铝棒快速冷却箱1上。
12.工作原理：在使用时，首先将通过万向轮7将铝棒快速冷却箱1移动到工作区域，并通过轮刹将万向轮7固定起来，然后将水泵9接通电源，按动控制开关3，让水泵9通过输水连接管10将水箱11内的水抽送到固定连接块12中，在配合细水滴喷头13将水滴喷射在进入铝棒快速冷却箱1内部的铝棒上，快速给铝棒降温，并且通过六个固定连接块12上的细水滴喷头13共同作业，提高对铝棒降温的效果，保证铝棒加工的质量，在配合排水管8，将喷洒的水收集排放到外界进行冷却，然后在通过加水口4添加在水箱11中，重复利用，节约水源，操作方便，便于使用。
13.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
14.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.用于铝棒加工后的快速冷却装置，包括铝棒快速冷却箱(1)、连接固定把手(5)、支撑连接底板(6)、排水管(8)、输水连接管(10)、水箱(11)，其特征在于：所述铝棒快速冷却箱(1)的一侧设置有散热通气孔(2)，所述铝棒快速冷却箱(1)远离所述散热通气孔(2)的一侧连接于所述支撑连接底板(6)，所述支撑连接底板(6)远离所述铝棒快速冷却箱(1)的一侧安装有万向轮(7)，所述连接固定把手(5)安装在所述铝棒快速冷却箱(1)的一侧，所述铝棒快速冷却箱(1)位于所述连接固定把手(5)的一侧安装有控制开关(3)，所述铝棒快速冷却箱(1)位于所述控制开关(3)的一侧安装有加水口(4)，所述铝棒快速冷却箱(1)内部安装有水泵(9)，所述水泵(9)连接于所述输水连接管(10)，所述输水连接管(10)的一端连接于所述水箱(11)，所述输水连接管(10)远离所述水箱(11)的一侧连接有固定连接块(12)，所述固定连接块(12)上安装有细水滴喷头(13)，所述固定连接块(12)靠近所述细水滴喷头(13)的一侧连接有隔温保护板(14)，所述铝棒快速冷却箱(1)的一侧连接于所述排水管(8)，所述法兰盘和冷却舱顶盖上均开设有一圈与冷却舱上圆柱形插槽相对应的圆形孔结构。2.根据权利要求1所述的用于铝棒加工后的快速冷却装置，其特征在于：所述铝棒快速冷却箱(1)两侧对称开设有口，所述铝棒快速冷却箱(1)内部中空，所述铝棒快速冷却箱(1)顶部均匀布设有所述散热通气孔(2)。3.根据权利要求1所述的用于铝棒加工后的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却舱为圆锥形结构，其内部开设有一周倾斜的用于插入铝棒的圆柱形插槽，并且圆柱形插槽的外侧还包裹有一层带网孔的进水板。4.根据权利要求1或2所述的用于铝棒加工后的快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱导向板内贯穿安装有一根螺杆，其通过冷却箱左端面设有的螺纹滑轨与螺杆进行螺纹连接，并且冷却箱的左端面还设有两处普通滑轨，与冷却箱导向板内仙面设有两条第二滑槽进行导向滑动连接。

技术总结
本发明提供用于铝棒加工后的快速冷却装置，包括包括铝棒快速冷却箱、连接固定把手、支撑连接底板、排水管、输水连接管、水箱，所述支撑连接底板远离所述铝棒快速冷却箱的一侧安装有万向轮，所述连接固定把手安装在所述铝棒快速冷却箱的一侧，所述铝棒快速冷却箱内部安装有水泵，所述水泵连接于所述输水连接管，所述输水连接管的一端连接于所述水箱，所述固定连接块上安装有细水滴喷头，所述铝棒快速冷却箱的一侧连接于所述排水管。本发明是一种具有能够保证铝棒加工的质量，提高铝棒降温的效果，并且能够节省水资源，避免浪费，同时方便移动，便于操作，方便使用等优点的用于铝棒加工后的快速冷却装置。后的快速冷却装置。后的快速冷却装置。


技术研发人员：丁梅 丁青 史宏燕
受保护的技术使用者：扬州飞翎合金科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/4/12