一种多层防裂蓄冷球的制作方法

1.本实用新型涉及蓄冷设备技术领域，尤其涉及一种多层防裂蓄冷球。


背景技术：

2.现有的夏季冷饮往往为了较长时间的保持其温度，避免运输饮用过程中温度升高，往往会添加大量的冰块，以降低冷饮的升温速度，然而这种添加冰块的方式往往会出现以下的一些不足之处；冰块融化等于向饮料内大量加水，而饮料加水会造成其本身味道变淡，从而影响其实际饮用风味。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决饮料加冰保温会融化的问题，而提出的一种多层防裂蓄冷球。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多层防裂蓄冷球，包括球形金属壳以及球形金属壳顶端开口处固设的外螺纹管，所述外螺纹管下端套设有连通管，所述球形金属壳内设置有至少两个波纹软管，至少两个所述波纹软管中最顶端的波纹软管与连通管相连通，至少两个所述波纹软管下端均固设有锥形管口，至少两个所述锥形管口内均套设有挡塞，至少两个所述挡塞之间均固设有连杆，至少两个所述波纹软管下侧上端面均固设有竖支撑杆，且竖支撑杆顶端贯穿波纹软管上端面。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述外螺纹管外侧螺纹旋合连接有内螺纹盖。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连通管一侧竖直截面呈阶梯形结构，所述连通管上水平端通过压缩弹簧与外螺纹管下端弹性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.至少两个所述波纹软管之间均通过竖支撑杆互相抵接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.至少两个所述波纹软管中最低端的波纹软管下端固设有下挡垫，所述下挡垫与球形金属壳内壁下端固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述波纹软管顶端开口处均与锥形管口抵紧。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，采用了多层波纹管形蓄冷剂储存结构，由于采用了外螺纹管内套设的连通管，以及连通管与波纹软管之间的连通，又由于采用了压缩弹簧对于连通管水平端与外螺纹管下端的抵接，同时由于采用了锥形管口与波纹软管顶端开口处的抵紧，实现了压缩弹簧推动多个波纹软管互相抵紧，从而实现了多层蓄水后进行冰冻蓄冷使用。
18.2、本实用新型中，采用了伸缩式防涨裂隔离结构，由于采用了竖支撑杆与波纹软管底端的抵接，以及锥形管口内间隙配合的挡塞，又由于采用了挡塞之间固设的连杆，实现了波纹软管内填充的蓄冷剂冷冻体积增加时，推动波纹软管竖直高度增加，此时挡塞与锥形管口抵紧，一方面实现了减少蓄冷介质冷冻时体积增加涨破波纹软管，另一方面实现了冷冻后各波纹软管之间互相隔离，避免冷冻变形后密封性下降造成蓄冷介质的泄漏。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图球形金属壳内部结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视图内部中心处结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a
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a截面处结构示意图。
22.图例说明：
23.1、球形金属壳；2、连通管；3、内螺纹盖；4、外螺纹管；5、压缩弹簧；6、波纹软管；7、挡塞；8、锥形管口；9、下挡垫；10、竖支撑杆；11、连杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层防裂蓄冷球，包括球形金属壳1以及球形金属壳1顶端开口处固设的外螺纹管4，外螺纹管4下端套设有连通管2，球形金属壳1内设置有至少两个波纹软管6，至少两个波纹软管6中最顶端的波纹软管6与连通管2相连通，至少两个波纹软管6下端均固设有锥形管口8，至少两个锥形管口8内均套设有挡塞7，至少两个挡塞7之间均固设有连杆11，至少两个波纹软管6下侧上端面均固设有竖支撑杆10，且竖支撑杆10顶端贯穿波纹软管6上端面，至少两个波纹软管6之间均通过竖支撑杆10互相抵接，其中竖支撑杆10对于相邻的两个波纹软管6进行支撑，避免波纹软管6互相受压后难以成型固定使用。
26.具体的，如图1所示，外螺纹管4外侧螺纹旋合连接有内螺纹盖3，以便于内螺纹盖3对于外螺纹管4进行旋紧使用。
27.具体的，如图2所示，连通管2一侧竖直截面呈阶梯形结构，连通管2上水平端通过压缩弹簧5与外螺纹管4下端弹性连接，使得压缩弹簧5推动连通管2压紧波纹软管6。
28.具体的，如图2所示，至少两个波纹软管6中最低端的波纹软管6下端固设有下挡垫9，下挡垫9与球形金属壳1内壁下端固定连接，使得下挡垫9对于波纹软管6进行支撑固定。
29.具体的，如图2所示，波纹软管6顶端开口处均与锥形管口8抵紧，使得各波纹软管6之间互相抵紧密封。
30.工作原理：使用时，首先，通过外螺纹管4内套设的连通管2，以及连通管2与波纹软管6之间的连通，再通过压缩弹簧5对于连通管2水平端与外螺纹管4下端的抵接，同时通过锥形管口8与波纹软管6顶端开口处的抵紧，使得压缩弹簧5推动多个波纹软管6互相抵紧，从而便于多层蓄水后进行冰冻蓄冷使用；其次，通过竖支撑杆10与波纹软管6底端的抵接，
以及锥形管口8内间隙配合的挡塞7，再通过挡塞7之间固设的连杆11，使得波纹软管6内填充的蓄冷剂冷冻体积增加时，推动波纹软管6竖直高度增加，此时挡塞7与锥形管口8抵紧，一方面减少蓄冷介质冷冻时体积增加涨破波纹软管6，另一方面使得冷冻后各波纹软管6之间互相隔离，避免冷冻变形后密封性下降造成蓄冷介质的泄漏。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多层防裂蓄冷球，包括球形金属壳（1）以及球形金属壳（1）顶端开口处固设的外螺纹管（4），其特征在于，所述外螺纹管（4）下端套设有连通管（2），所述球形金属壳（1）内设置有至少两个波纹软管（6），至少两个所述波纹软管（6）中最顶端的波纹软管（6）与连通管（2）相连通，至少两个所述波纹软管（6）下端均固设有锥形管口（8），至少两个所述锥形管口（8）内均套设有挡塞（7），至少两个所述挡塞（7）之间均固设有连杆（11），至少两个所述波纹软管（6）下侧上端面均固设有竖支撑杆（10），且竖支撑杆（10）顶端贯穿波纹软管（6）上端面。2.根据权利要求1所述的一种多层防裂蓄冷球，其特征在于，所述外螺纹管（4）外侧螺纹旋合连接有内螺纹盖（3）。3.根据权利要求1所述的一种多层防裂蓄冷球，其特征在于，所述连通管（2）一侧竖直截面呈阶梯形结构，所述连通管（2）上水平端通过压缩弹簧（5）与外螺纹管（4）下端弹性连接。4.根据权利要求1所述的一种多层防裂蓄冷球，其特征在于，至少两个所述波纹软管（6）之间均通过竖支撑杆（10）互相抵接。5.根据权利要求1所述的一种多层防裂蓄冷球，其特征在于，至少两个所述波纹软管（6）中最低端的波纹软管（6）下端固设有下挡垫（9），所述下挡垫（9）与球形金属壳（1）内壁下端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种多层防裂蓄冷球，其特征在于，所述波纹软管（6）顶端开口处均与锥形管口（8）抵紧。

技术总结
本实用新型公开了一种多层防裂蓄冷球，包括球形金属壳以及球形金属壳顶端开口处固设的外螺纹管，所述外螺纹管下端套设有连通管，所述球形金属壳内设置有至少两个波纹软管，至少两个所述波纹软管中最顶端的波纹软管与连通管相连通，至少两个所述波纹软管下侧上端面均固设有竖支撑杆，且竖支撑杆顶端贯穿波纹软管上端面。本实用新型中，采用了多层波纹管形蓄冷剂储存结构，实现了多层蓄水后进行冰冻蓄冷使用，采用了伸缩式防涨裂隔离结构，一方面实现了减少蓄冷介质冷冻时体积增加涨破波纹软管，另一方面实现了冷冻后各波纹软管之间互相隔离，避免冷冻变形后密封性下降造成蓄冷介质的泄漏。质的泄漏。质的泄漏。


技术研发人员：孙海乔 邓绍舜 李静
受保护的技术使用者：孙海乔
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/2