一种印刷包装机械散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其是涉及一种印刷包装机械散热装置。


背景技术：

2.现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷过程会产生大量热量，长时间连续印刷会使设备温度过高，导致设备损坏。
3.现有技术公开了公告号为cn211823397u的一种印刷包装机械散热装置，包括包括散热装置外壳，所述散热装置外壳的内壁底端左侧固定安装有输水泵，所述输水泵的右侧固定连接有输水管道，所述输水管道的右侧依次连接有一号u型输水管、一号u形三通输水管、二号u型输水管、二号u形三通输水管、三号u型输水管、三号u形三通输水管，所述三号u型三通输水管的另一侧固定连接有回水管道，所述回水管道的底端固定连接有液体热量转换装置，所述散热装置外壳的顶端从右至左依次设置有一号断位装置、二号断位装置、三号断位装置。显然该技术使用的是水冷散热，因此，本实用新型提供一种风冷散热的方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷包装机械散热装置，通过风冷散热装置为印刷包装机械降温。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种印刷包装机械散热装置，包括吸热板，所述吸热板为导热材料制成的矩形板块，所述吸热板上开有矩形凹槽，所述矩形凹槽内设有散热铜板，所述散热铜板开有若干散热孔，所述吸热板在散热铜板上方设有散热风扇，所述散热风扇与散热铜板紧贴。
7.通过采用上述技术方案，将吸热板紧贴于印刷包装机械需散热部件上，吸热板为导热材料制成的矩形板块，可以是导热合成金属块，吸热板吸收来自印刷包装机械的热量，卡在吸热板内的散热铜板将热量快速导出，吸热板在散热铜板上方设有散热风扇，散热风扇与散热铜板紧贴，散热风扇帮助散热铜板将热量快速排出，散热效率佳，通过风冷散热装置为印刷包装机械降温。
8.优选的，所述散热铜板内部为中空。
9.优选的，所述散热铜板内设有均匀分布的散热铜管，所述散热铜管紧贴散热铜板上下内壁，所述散热铜管连通散热铜板靠近散热风扇一侧。
10.优选的，所述吸热板四角朝散热风扇方向开有卡合槽，所述散热风扇四角设有与卡合槽对应的风扇卡块。
11.优选的，所述吸热板四角朝远离散热风扇方向设有用于与需散热部件接合的部件卡块。
12.优选的，所述吸热板两侧远离散热风扇处开有伸缩通道，所述部件卡块为l形，所
述吸热板同侧的两部件卡块伸入伸缩通道内并通过伸缩弹簧连接。
13.优选的，所述伸缩通道内其中一部件卡块与伸缩通道固定连接，另一所述部件卡块与伸缩通道滑动连接。
14.优选的，所述部件卡块远离吸热板一端设为梯形。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.一、将吸热板紧贴于印刷包装机械需散热部件上，吸热板为导热材料制成的矩形板块，可以是导热合成金属块，吸热板吸收来自印刷包装机械的热量，卡在吸热板内的散热铜板将热量快速导出，吸热板在散热铜板上方设有散热风扇，散热风扇与散热铜板紧贴，散热风扇帮助散热铜板将热量快速排出，散热效率佳，通过风冷散热装置为印刷包装机械降温；
17.二、散热铜板内部中空，导热铜管代替铜板；部件卡块远离吸热板一端设为梯形代替矩形；节省材料，经济实用；
18.三、散热装置各部件相互卡合，不通过螺栓等接合工具安装，结构简单，安装方便；
19.四、部件卡块可在伸缩通道内滑动，安装时，将可移动的部件卡块从伸缩通道内拉出，伸缩弹簧提供拉力使部件卡块与印刷包装机械接合牢固，且可调整两部件卡块之间距离，适用于更多型号的需散热部件。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的散热铜板内部示意图；
22.图3为本实用新型实施例的吸热板底面图；
23.图4为本实用新型实施例的吸热板剖视图。
24.图中：1、吸热板；2、矩形凹槽；3、散热铜板；4、散热孔；5、散热风扇；6、散热铜管；7、卡合槽；8、风扇卡块；9、部件卡块；10、伸缩通道；11、伸缩弹簧。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.一种印刷包装机械散热装置，如图1所示：包括吸热板1，吸热板1为导热材料制成的矩形板块，吸热板1上开有矩形凹槽2，矩形凹槽2内设有散热铜板3，散热铜板3开有若干散热孔4，吸热板1在散热铜板3上方设有散热风扇5，散热风扇5与散热铜板3紧贴。
27.如图1所示，上述设置将吸热板1紧贴于印刷包装机械需散热部件上，吸热板1为导热材料制成的矩形板块，可以是导热合成金属块，吸热板1吸收来自印刷包装机械的热量，卡在吸热板1内的散热铜板3将热量快速导出，吸热板1在散热铜板3上方设有散热风扇5，散热风扇5与散热铜板3紧贴，散热风扇5帮助散热铜板3将热量快速排出，散热效率佳，通过风冷散热装置为印刷包装机械降温。
28.如图2所示，散热铜板3内部为中空，散热铜板3内设有均匀分布的散热铜管6，散热铜管6紧贴散热铜板3上下内壁，散热铜板3内部中空，散热铜管6代替铜板，节省材料，经济实用，散热铜管6连通散热铜板3靠近散热风扇5一侧，散热风扇5冷却散热铜管6内的空气，加快冷却效率。
29.如图1和图4所示，吸热板1四角朝散热风扇5方向开有卡合槽7，散热风扇5四角设有与卡合槽7对应的风扇卡块8，散热装置各部件相互卡合，不通过螺栓等接合工具安装，结构简单，安装方便。
30.如图3
‑
4所示，吸热板1四角朝远离散热风扇5方向设有用于与需散热部件接合的部件卡块9吸热板1两侧远离散热风扇5处开有伸缩通道10，部件卡块9为l形，吸热板1同侧的两部件卡块9伸入伸缩通道10内并通过伸缩弹簧11连接伸缩通道10内其中一部件卡块9与伸缩通道10固定连接，另一部件卡块9与伸缩通道10滑动连接，部件卡块9可在伸缩通道10内滑动，安装时，将可移动的部件卡块9从伸缩通道10内拉出，伸缩弹簧11提供拉力使部件卡块9与印刷包装机械接合牢固，且可调整两部件卡块9之间距离，适用于更多型号的需散热部件。
31.如图1和图4所示，部件卡块9远离吸热板1一端设为梯形代替矩形，节省材料，经济实用。
32.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.一种印刷包装机械散热装置，其特征在于：包括吸热板(1)，所述吸热板(1)为导热材料制成的矩形板块，所述吸热板(1)上开有矩形凹槽(2)，所述矩形凹槽(2)内设有散热铜板(3)，所述散热铜板(3)开有若干散热孔(4)，所述吸热板(1)在散热铜板(3)上方设有散热风扇(5)，所述散热风扇(5)与散热铜板(3)紧贴。2.根据权利要求1所述的一种印刷包装机械散热装置，其特征在于：所述散热铜板(3)内部为中空。3.根据权利要求2所述的一种印刷包装机械散热装置，其特征在于：所述散热铜板(3)内设有均匀分布的散热铜管(6)，所述散热铜管(6)紧贴散热铜板(3)上下内壁，所述散热铜管(6)连通散热铜板(3)靠近散热风扇(5)一侧。4.根据权利要求1所述的一种印刷包装机械散热装置，其特征在于：所述吸热板(1)四角朝散热风扇(5)方向开有卡合槽(7)，所述散热风扇(5)四角设有与卡合槽(7)对应的风扇卡块(8)。5.根据权利要求1所述的一种印刷包装机械散热装置，其特征在于：所述吸热板(1)四角朝远离散热风扇(5)方向设有用于与需散热部件接合的部件卡块(9)。6.根据权利要求5所述的一种印刷包装机械散热装置，其特征在于：所述吸热板(1)两侧远离散热风扇(5)处开有伸缩通道(10)，所述部件卡块(9)为l形，所述吸热板(1)同侧的两部件卡块(9)伸入伸缩通道(10)内并通过伸缩弹簧(11)连接。7.根据权利要求6所述的一种印刷包装机械散热装置，其特征在于：所述伸缩通道(10)内其中一部件卡块(9)与伸缩通道(10)固定连接，另一所述部件卡块(9)与伸缩通道(10)滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种印刷包装机械散热装置，其特征在于：所述部件卡块(9)远离吸热板(1)一端设为梯形。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷包装机械散热装置，涉及散热装置技术领域，其技术要点：包括吸热板，吸热板为导热材料制成的矩形板块，吸热板上开有矩形凹槽，矩形凹槽内设有散热铜板，散热铜板开有若干散热孔，吸热板在散热铜板上方设有散热风扇，散热风扇与散热铜板紧贴；本实用新型散热效率佳，通过风冷散热装置为印刷包装机械降温。为印刷包装机械降温。为印刷包装机械降温。


技术研发人员：张满利 袁心
受保护的技术使用者：江苏智善包装有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/9