一种蒸发器箱体的制作方法

1.本实用新型涉及制冷器件技术领域，尤其涉及一种蒸发器箱体。


背景技术：

2.蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
3.蒸发器适用于各种汽车、拖拉机等车辆组装，也应用于花生烘干机的组合安装。在花生烘干机蒸发器中，普通的箱体的出风口，通常对应鼓风机的对向，设置在箱体的两端，排放出风从两侧排出。但这一排风设计，气流在从两侧排出前，可能存在撞击箱体内壁，并在内壁位置处盘旋造成绕流，使得箱体并不能最优效率排风，存在改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种结构设计合理，出风更为顺畅，排风效率更高的一种蒸发器箱体。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸发器箱体，包括依次风路连接的鼓风室、蒸发室和排风室，所述的鼓风室外设有鼓风机，所述的鼓风机出风口与鼓风室连通，所述的蒸发室内则固定安装有蒸发管路，蒸发室一端与鼓风室风路连通、另一端则与排风室风路连通，所述的排风室对应鼓风室连接侧的对侧开有第一出风口，排风室对应鼓风室连接侧的两端则分别开有第二出风口和第三出风口，所述的排风室对应第二出风口和第三出风口分别设有侧向导风板，第二出风口的侧向导风板与第三出风口的侧向导风板相对于第一出风口呈八字对称分布，且侧向导风板一端固定在排风室对应第一出风口所在侧面的内壁上、另一段则延伸至排风室与鼓风室的连接侧。
6.在上述方案中，巧妙地将出风设为三路，从进风侧的对向和两端分别进行出风，同时通过八字设计的侧向导风板为两端的出风进行导向引流，合理导向出风，有效提高排风效率。
7.优选的，为了更好的提高引流出风的效率，所述的侧向导风板延伸至排风室与鼓风室的连接侧的端部，将鼓风室分隔成三段，其中首尾两段的长度分别小于鼓风室该侧总长的1/4、且不大于鼓风室该侧总长的1/3。
8.更进一步的，所述的第一出风口的开口位置对应鼓风室分隔成三段的中间段设置，且开口长度不小于中间段的长度。
9.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的一种蒸发器箱体，结构设计合理，在排风箱位置处，设计三路出风口，通过蒸发室的气流可顺应侧向导风板，分别送三路出风口向外排出，出风顺畅，排风效率高。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型最优实施例的立体图。
12.图2是本实用新型最优实施例的结构示意图。
13.图3是图2中a-a的剖视图。
14.图中 1、鼓风室 2、蒸发室 3、鼓风机 4、排风室 5、蒸发管路 6、侧向导风板 7、第二出风口 8、第一出风口 9、第三出风口。
具体实施方式
15.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
16.如图1至图3所示的一种蒸发器箱体，是本实用新型最优实施例，该蒸发器箱体包括依次风路连接的鼓风室1、蒸发室2和排风室4。所述的鼓风室1外设有鼓风机3，所述的鼓风机3出风口与鼓风室1连通，所述的蒸发室2内则固定安装有蒸发管路5。
17.蒸发室2一端与鼓风室1风路连通、另一端则与排风室4风路连通，所述的排风室4对应鼓风室1连接侧的对侧开有第一出风口8，排风室4对应鼓风室1连接侧的两端则分别开有第二出风口7和第三出风口9，所述的排风室4对应第二出风口7和第三出风口9分别设有侧向导风板6，第二出风口7的侧向导风板6与第三出风口9的侧向导风板6相对于第一出风口8呈八字对称分布，且侧向导风板6一端固定在排风室4对应第一出风口8所在侧面的内壁上、另一段则延伸至排风室4与鼓风室1的连接侧。
18.为了更好的提高引流出风的效率，所述的侧向导风板6延伸至排风室4与鼓风室1的连接侧的端部，将鼓风室1分隔成三段，其中首尾两段的长度分别小于鼓风室1该侧总长的1/4、且不大于鼓风室1该侧总长的1/3。所述的第一出风口8的开口位置对应鼓风室1分隔成三段的中间段设置，且开口长度不小于中间段的长度。在实际设计中，可将首尾两段的长度优选设计为鼓风室1总长的1/4，第一出风口8的开口则设计为略大于鼓风室1总长的1/2。
19.如此设计的一种蒸发器箱体，结构设计合理，在排风箱位置处，设计三路出风口，从进风侧的对象和两端分别进行出风，通过蒸发室2的气流可顺应侧向导风板6，通过八字设计的侧向导风板6为两端的出风进行导向引流，合理导向出风，有效提高排风效率。相对于原有的仅有两侧排风的设计，第一出风口8正对进风侧，可有效向外导出最大量的风。而两侧的侧向导风板6，通过八字设计，可有效对应靠近两端的进风，通过侧向导风板6进行导流，避免过多风量冲击第一出风口8侧的箱体内壁，引发气流绕流而产生的排风不畅。
20.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种蒸发器箱体，其特征在于：包括依次风路连接的鼓风室(1)、蒸发室(2)和排风室(4)，所述的鼓风室(1)外设有鼓风机(3)，所述的鼓风机(3)出风口与鼓风室(1)连通，所述的蒸发室(2)内则固定安装有蒸发管路(5)，蒸发室(2)一端与鼓风室(1)风路连通、另一端则与排风室(4)风路连通，所述的排风室(4)对应鼓风室(1)连接侧的对侧开有第一出风口(8)，排风室(4)对应鼓风室(1)连接侧的两端则分别开有第二出风口(7)和第三出风口(9)，所述的排风室(4)对应第二出风口(7)和第三出风口(9)分别设有侧向导风板(6)，第二出风口(7)的侧向导风板(6)与第三出风口(9)的侧向导风板(6)相对于第一出风口(8)呈八字对称分布，且侧向导风板(6)一端固定在排风室(4)对应第一出风口(8)所在侧面的内壁上、另一段则延伸至排风室(4)与鼓风室(1)的连接侧。2.如权利要求1所述的一种蒸发器箱体，其特征在于：所述的侧向导风板(6)延伸至排风室(4)与鼓风室(1)的连接侧的端部，将鼓风室(1)分隔成三段，其中首尾两段的长度分别小于鼓风室(1)该侧总长的1/4、且不大于鼓风室(1)该侧总长的1/3。3.如权利要求2所述的一种蒸发器箱体，其特征在于：所述的第一出风口(8)的开口位置对应鼓风室(1)分隔成三段的中间段设置，且开口长度不小于中间段的长度。

技术总结
本实用新型提供了一种蒸发器箱体，包括鼓风室、蒸发室和排风室，蒸发室一端与鼓风室风路连通、另一端则与排风室风路连通，排风室对应鼓风室连接侧的对侧开有第一出风口，排风室对应鼓风室连接侧的两端则分别开有第二出风口和第三出风口，排风室对应第二出风口和第三出风口分别设有侧向导风板，第二出风口的侧向导风板与第三出风口的侧向导风板相对于第一出风口呈八字对称分布。本实用新型结构设计合理，在排风箱位置处，设计三路出风口，通过蒸发室的气流可顺应侧向导风板，分别送三路出风口向外排出，出风顺畅，排风效率高。排风效率高。排风效率高。


技术研发人员：谈峰明 唐晓鹏 朱宇晨
受保护的技术使用者：常州悦龙新能源汽车空调有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/28