一种保鲜箱体的免焊接换气装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种保鲜箱体的免焊接换气装置，涉及保鲜换气技术领域。


背景技术：

2.冷藏箱体在使用过程中，需要对箱体内的食品进行低温保鲜以及控制箱体内的氧气浓度，从而打到抑制箱体内食品的呼吸频率，进而打到延长食品生存寿命的目的，现有技术中公开了申请号为2013207058080，专利名称为一种核孔膜透气窗体和核孔膜透气窗的专利，其核孔膜透气窗体包括窗主体和核孔膜，所述窗主体具有镂空区，所述核孔膜覆盖所述镂空区，将窗主体和核孔膜结合在一起，可方便安装，兼容性高，且可阻挡室外大气污染物进入室内或车内，减低室内或车内的污染物浓度，但是该专利公开的核孔膜通过压敏胶或无影uv快干胶与所述窗主体的表面粘合，因此现有技术中多采用粘接或焊接方式直接将核孔膜进行固定，后期维护成本高，且不方便根据需求更换不同参数的核孔膜，使用成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种保鲜箱体的免焊接换气装置，用以解决现有技术中的换气装置存在的不方便更换、维护成本高的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种保鲜箱体的免焊接换气装置，包括母件和子件，该母件可拆卸安装在箱体壁上或者该母件与箱体壁一体成型，所述子件可拆卸安装在母件上，所述母件和子件均设置透气孔，所述子件和母件之间安装核孔膜，所述核孔膜对流经子件和母件的透气孔之间的气体进行交换。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步，所述母件上设置安装槽，该安装槽的尺寸与子件外形相匹配，所述安装槽底部设置母件隔板，所述子件的中心上设置子件隔板，该母件隔板和子件隔板上均设置镂空透气孔。
7.进一步，所述安装槽侧壁上设置若干个沿径向设置的卡凸，该卡凸的最高点凸出于安装槽的内侧壁。
8.进一步，所述母件的安装槽外壁上设置一豁口，所述子件对应的位置设置一与豁口插入配合的凸块，所述核孔膜的对应位置也设置一凸部，该凸部位于凸块与豁口之间。
9.进一步，所述卡凸呈圆周排列，且该卡凸的横截面形状为半圆形或三角形。
10.进一步，所述核孔膜的尺寸比安装槽的尺寸单边或直径大2mm。
11.进一步，所述安装槽的形状均设置为圆形或方形。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置可拆卸卡接安装的母件和子件，便于安装核孔膜，可根据需要选择不同参数的核孔膜，节省了维护和使用成本，通过设置母件的安装槽和子件配合安装以及安装槽侧壁上的卡凸，便于对子件进行快速拆卸和安装；通过设置母件上的豁口和子件的凸块以及核孔膜的凸部，便于安装时快速放置好核孔膜，从而放置安
装时核孔膜错位，将核孔膜的凸部放置于豁口处，然后将子件的凸块压入即可，提高安装效率和产品质量，防止因核孔膜移动错位而降低产品合格率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例一的立体图；
14.图2为本实用新型实施例一的主视图；
15.图3为实施例一母件的立体结构示意图；
16.图4为实施例二的立体结构示意图。
17.图中1.母件，2.子件，3.卡凸，11.母件隔板，12.豁口，13.安装槽，21.子件隔板，22.凸块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.实施例一
20.参见附图1-3，一种保鲜箱体的免焊接换气装置，包括母件1和子件2，该母件1可拆卸安装在箱体壁上或者该母件1与箱体壁一体成型，所述子件2可拆卸安装在母件1上，所述母件1和子件2均设置透气孔，所述子件2和母件1之间夹持安装核孔膜，所述核孔膜的尺寸比安装槽13的尺寸单边或直径大2mm，所述安装槽13的形状设置为方形或圆形或其它形状均可。所述核孔膜对流经子件2和母件1的透气孔之间的气体进行交换，使用时将该换气装置安装于需要换气的腔壁上隔离腔内和腔外，所述母件1上设置安装槽13，该安装槽13的尺寸与子件2外形相匹配，所述安装槽13底部设置母件隔板11，所述子件2的中心上设置子件隔板21，该母件隔板11和子件隔板21上均设置镂空的透气孔，所述安装槽13侧壁上设置三个或四个沿径向设置的卡凸3，该卡凸3的最高点凸出于安装槽13的内侧壁，所述卡凸3呈圆周排列，且该卡凸3的横截面形状为半圆形或三角形，通过设置可拆卸卡接安装的母件1和子件2，便于安装核孔膜，可根据需要选择不同参数的核孔膜，节省了维护和使用成本，通过设置母件1的安装槽13和子件2配合安装以及安装槽13侧壁上的卡凸3，便于对子件2进行快速拆卸和安装。
21.实施例二
22.参见附图4，在实施例一的基础上，所述母件1的安装槽13外壁上设置一豁口12，所述子件2对应的位置设置一与豁口12插入配合的凸块22，所述核孔膜的对应位置也设置一凸部，该凸部位于凸块22与豁口12之间，通过设置母件1上的豁口12和子件2的凸块22以及核孔膜的凸部，便于安装时快速放置好核孔膜，从而放置安装时核孔膜错位，将核孔膜的凸部放置于豁口12处，然后将子件2的凸块22压入即可，提高安装效率和产品质量，防止因核孔膜移动错位而降低产品合格率。
23.使用该换气装置时，如果采用母件1与箱体壁一体成型的结构，只需将核孔膜放置于安装槽13内，使其凸部位于母件1的豁口12内，然后将子件2的凸台22压入豁口12内，将子件2压入安装槽13内即可；如果采用母件1可拆卸安装在箱体壁上，先将核孔膜放置于安装槽13内，使其凸部位于母件1的豁口12内，然后将子件2的凸台22压入豁口12内，将子件2压
入安装槽13内后，最后将母件1安装在箱体壁上即可，安装和拆卸过程方便快捷，且不容易发生核孔膜错位的现象，安装效率高，后续维护和使用成本低。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种保鲜箱体的免焊接换气装置，其特征在于：包括母件和子件，该母件可拆卸安装在箱体壁上或者该母件与箱体壁一体成型，所述子件可拆卸安装在母件上，所述母件和子件均设置透气孔，所述子件和母件之间安装核孔膜，所述核孔膜对流经子件和母件的透气孔之间的气体进行交换。2.根据权利要求1所述的一种保鲜箱体的免焊接换气装置，其特征在于：所述母件上设置安装槽，该安装槽的尺寸与子件外形相匹配，所述安装槽底部设置母件隔板，所述子件的中心上设置子件隔板，该母件隔板和子件隔板上均设置镂空透气孔。3.根据权利要求2所述的一种保鲜箱体的免焊接换气装置，其特征在于：所述安装槽侧壁上设置若干个沿径向设置的卡凸，该卡凸的最高点凸出于安装槽的内侧壁。4.根据权利要求3所述的一种保鲜箱体的免焊接换气装置，其特征在于：所述母件的安装槽外壁上设置一豁口，所述子件对应的位置设置一与豁口插入配合的凸块，所述核孔膜的对应位置也设置一凸部，该凸部位于凸块与豁口之间。5.根据权利要求4所述的一种保鲜箱体的免焊接换气装置，其特征在于：所述卡凸呈圆周排列，且该卡凸的横截面形状为半圆形或三角形。6.根据权利要求2-5任一所述的一种保鲜箱体的免焊接换气装置，其特征在于：所述核孔膜的尺寸比安装槽的尺寸单边或直径大2mm。7.根据权利要求6所述的一种保鲜箱体的免焊接换气装置，其特征在于：所述安装槽的形状均设置为圆形或方形。

技术总结
本实用新型涉及一种保鲜箱体的免焊接换气装置，涉及保鲜换气技术领域，包括母件和子件，该母件可拆卸安装在箱体壁上或者该母件与箱体壁一体成型，所述子件可拆卸安装在母件上，所述母件和子件均设置透气孔，所述子件和母件之间安装核孔膜，所述核孔膜对流经子件和母件的透气孔之间的气体进行交换，用以解决现有技术中的换气装置存在的不方便更换、维护成本高的技术问题。本高的技术问题。本高的技术问题。


技术研发人员：张宁 徐世平
受保护的技术使用者：璐铎产业技术研究院（烟台）有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/18