一种冷柜的发热丝安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及发热丝安装结构的技术领域，特别是一种冷柜的发热丝安装结构。


背景技术：

2.冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼；冷柜由箱体、制冷系统、温度控制装置三部分组成，通过制冷系统为箱体内部提供冷气，吸收冰箱内的热量，使箱内温度降低；但是目前的冷柜箱体的接缝处容易出现漏冷的情况，外部的空气遇冷就会产生冷凝水，附着在箱体的外壁上，不仅影响冷柜的使用，时间长了还会腐蚀冷柜表面的包边层，影响冷柜的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种冷柜的发热丝安装结构，解决问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种冷柜的发热丝安装结构，包括连接体、内箱安装体、外包边安装体和发热丝安装体；
6.所述内箱安装体和外包边安装体分别设置于所述连接体的左右两侧；
7.所述发热丝安装体固定于所述外包边安装体的上端；
8.所述发热丝安装体设置至少一个安装部，所述安装部的一侧向内凹陷设置有发热空腔。
9.优选的，所述发热丝安装体包括连接段和延伸段；
10.所述连接段的一端与所述外包边安装体连接，所述连接段的另一端与所述延伸段的一端连接，所述延伸段平行于所述连接体，所述安装部设置于所述延伸段的另一端。
11.优选的，所述连接段设置有加强筋。
12.优选的，所述内箱安装体包括内箱固定段和压紧段；
13.所述内箱固定段垂直于所述连接体向上凸起设置；
14.所述压紧段设置于所述内箱固定段的一侧；
15.所述压紧段的横截面呈v字形，所述压紧段的底端与所述连接体之间设有内箱安装间隙。
16.优选的，所述外包边安装体包括扣紧段和导向段；
17.所述扣紧段呈倒u字形设置于所述连接体；
18.所述扣紧段向上开设有竖直方向的扣紧空腔；
19.所述导向段设置于所述扣紧段的底部，所述导向段平行于所述连接体，且所述导向段与所述连接体之间设有外包边安装空腔，所述外包边安装空腔与所述扣紧空腔连通。
20.优选的，所述安装部设置有四个，四个所述安装部沿竖直方向直线排列设置。
21.优选的，所述连接体、内箱安装体、外包边安装体和发热丝安装体均为一体成型结构。
22.优选的，所述内箱安装体、外包边安装体和发热丝安装体的长度一致，所述连接体的长度大于所述内箱安装体、外包边安装体和发热丝安装体的长度，所述连接体的前后两端相对于所述内箱安装体、外包边安装体和发热丝安装体向外凸出设置。
23.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
24.利用发热丝安装结构连接冷柜的内箱和外包边，将内箱安装至所述内箱安装体，外包边安装于所述外包边安装体，发热丝安装体的安装部内安装发热丝，使得安装后整体结构紧凑且牢固，利用安装部内安装发热丝对外包边进行加热，当冷气漏出时就可以避免外包边的温度过低导致凝结水珠影响冷柜的使用，防止冷凝水腐蚀冷柜表面的包边层，延长冷柜的使用寿命。
附图说明
25.图1是本实用新型中一个实施例的立体结构示意图；
26.图2是本实用新型中一个实施例的主视图的示意图；
27.图3是本实用新型中另一个实施例的立体结构示意图；
28.图4是本实用新型中一个实施例的安装示意图。
29.其中：连接体1、内箱安装体2、内箱安装间隙20、内箱固定段21、压紧段22、外包边安装体3、扣紧空腔301、外包边安装空腔302、扣紧段31、导向段32、发热丝安装体4、连接段41、加强筋411、延伸段42、安装部5、发热空腔50。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合图1至图4描述本实用新型实施例的一种冷柜的发热丝安装结构，包括连
接体1、内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4；所述内箱安装体2和外包边安装体3分别设置于所述连接体1的左右两侧；所述发热丝安装体4固定于所述外包边安装体3的上端；所述发热丝安装体4设置至少一个安装部5，所述安装部5的一侧向内凹陷设置有发热空腔50。
35.具体的，本实用新型的发热丝安装结构用于冷柜的接缝处，用于连接箱体的内箱和外层包边，所述连接体1、内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4均为长条状，所述内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4均与连接体1固定连接，且它们的长度与冷柜的长度相配合设置，可以根据冷柜的长度进行调整，保证冷柜内箱与外包边通过发热丝安装结构连接，在发热丝安装体4上设置一个或多个安装部5，在若干安装部5的发热空腔50内分别安装一条发热丝，发热丝通过与电源连接而产生热量，在具体的安装中，将内箱安装至所述内箱安装体2，外包边安装于所述外包边安装体3，发热丝安装体4内安装发热丝，所述发热丝安装体4固定于所述外包边安装体3的上端，使得发热丝与外包边相贴，通过发热丝对外包边进行加热，当冷气漏出时就可以避免外包边的温度过低导致凝结水珠影响冷柜的使用，防止冷凝水腐蚀冷柜表面的包边层，延长冷柜的使用寿命。
36.进一步的是，所述发热丝安装体4包括连接段41和延伸段42；所述连接段41的一端与所述外包边安装体3连接，所述连接段41的另一端与所述延伸段42的一端连接，所述延伸段42平行于所述连接体1，所述安装部5设置于所述延伸段42的另一端。
37.具体的，在本实施例中，连接段41垂直于连接体1设置，从所述外包边安装体3的上端竖直向上延伸，在连接段41的末端设置所述延伸段42，用于将安装部5延伸至竖直方向上与外包边安装体3的外侧面平齐，使得外包边在安装在所述外包边安装体3后，外包边紧贴外包边安装体3的外侧面，同时外包边与安装部5内的发热丝紧贴，保证发热丝对外包边的加热效果；另外连接段41延伸的高度可以根据安装部5的数量进行调整，需要数量越多的安装部5时，相应的延长连接段41的高度，结构紧凑，可以适应不同的需求，应用广泛。
38.进一步的是，所述连接段41设置有加强筋411。具体的，在本实施例中，在连接段41的中部设置加强筋411，可以加强连接段41的刚性，避免连接段41延伸过长时导致弯折的情况，保证连接段41的强度，同时保证加热丝与外包边的紧贴，从而保证加热效果。
39.进一步的是，所述内箱安装体2包括内箱固定段21和压紧段22；所述内箱固定段21垂直于所述连接体1向上凸起设置；所述压紧段22设置于所述内箱固定段21的一侧；所述压紧段22的横截面呈v字形，所述压紧段22的底端与所述连接体1之间设有内箱安装间隙20。
40.具体的，在本实施例中，内箱固定段21垂直设置于连接体1，用于对压紧段22进行固定，在具体安装中，需要将内箱的板件插入所述压紧段22与连接段41之间的内箱安装间隙20之间，内箱的板件先接触到v字形压紧段22的倾斜向下的斜边，推动内箱的板件使其沿着该斜边顺利的进入内箱安装间隙20，由于在安装时内箱板件位于内侧，发热丝安装结构的内侧难以用肉眼观察，因此，本实施例通过v字形的压紧段22，降低安装的难度，使得本发热丝安装结构的安装更简单方便，另外通过v字形的压紧段22使得内箱安装间隙20逐渐缩窄，使得所述压紧段22的底端即v字形的尖端配合连接体1将内箱的板件有效的压紧固定，保证了安装结构的稳定。
41.进一步的是，所述外包边安装体3包括扣紧段31和导向段32；所述扣紧段31呈倒u字形设置于所述连接体1；所述扣紧段31向上开设有竖直方向的扣紧空腔301；所述导向段
32设置于所述扣紧段31的底部，所述导向段32平行于所述连接体1，且所述导向段32与所述连接体1之间设有外包边安装空腔302，所述外包边安装空腔302与所述扣紧空腔301连通。
42.具体的，在本实施例中，扣紧段31垂直于连接体1设置，导向段32平行于连接体1设置，扣紧段31与连接体1之间形成竖直的扣紧空腔301，导向段32与连接体1之间形成水平的外包边安装空腔302，通过扣紧空腔301和外包边安装空腔302组成一个横截面为l型的安装空腔，箱体的外包边设置成l形，从外包边安装体3的侧面对准l型的安装空腔插入，直至箱体外包边完全插入，如此安装的外包边通过l形的弯折段卡扣在扣紧空腔301内，使得外包边固定于外包边安装体3上，不仅安装方便且能够通过l型的安装空腔对外包边板件进行卡扣固定，保证结构的紧凑和稳定。
43.进一步的是，所述安装部5设置有四个，四个所述安装部5沿竖直方向直线排列设置。具体的，在本实施例中设置有四个安装部5，每个安装部5内都设置有发热丝，四个所述安装部5沿竖直方向直线排列设置，因此四组发热丝均与外包边紧贴，使得四组发热丝同时对外包边进行加热，从而提高对外包边的加热效果，增强预防冷凝水珠的效果。
44.进一步的是，所述连接体1、内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4均为一体成型结构。具体的，在本实施例中，所述连接体1、内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4一体成型结构，其生产方式可采用注塑成型的方式进行生产制造，一体成型结构通过注塑一次成型，使得发热丝安装结构刚性更强，整体结构更牢固，更稳定。
45.进一步的是，所述内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4的长度一致，所述连接体1的长度大于所述内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4的长度，所述连接体1的前后两端相对于所述内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4向外凸出设置。
46.具体的，在本实施例中，内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4的长度一致，连接体1的长度略长于内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4，内箱安装体2、外包边安装体3和发热丝安装体4设置在连接体1的中央，因此连接体1的前后两端相对凸出设置，从而在凸出的位置上方形成一个空腔，在安装时，利用该空腔方便发热丝在转角处的安装，使得安装更方便快捷，提高效率。
47.根据本实用新型实施例的一种冷柜的发热丝安装结构的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
48.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。