一种枣加工用回凉设备的制作方法

1.本实用新型涉及脆冬枣加工技术领域，尤其涉及一种枣加工用回凉设备。


背景技术：

2.脆冬枣在加工生产过程中依次经过分级
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入库保鲜
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解冻
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清洗
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去核
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冷冻
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真空油炸
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回凉
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挑选
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包装
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检验等工艺过程，回凉是保证脆冬枣脆性的重要加工步骤，为了保证回凉质量，减少时间能耗，提高效率。本实用新型提出了一种枣加工用回凉设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种枣加工用回凉设备，解决枣回凉效率提高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种枣加工用回凉设备，包括底座，设置在所述底座上的防护罩，所述防护罩内套设有外转鼓，所述外转鼓内套设有内转鼓，所述内转鼓的侧壁上设置有转轴，所述转轴穿出所述防护罩和外转鼓后连接有同步轮，所述同步轮通过同步带连接有驱动组件；所述内转鼓内设置有搅拌装置，所述搅拌装置穿出所述外转鼓和防护罩后连接有搅拌电机，所述搅拌电机的下方设置有冷却水箱，所述冷却水箱的下端侧壁上设置有进水管，所述进水管穿过所述防护罩后连接着位于所述防护罩和外转鼓之间空腔内的冷却水管，所述冷却水管的上端连接有出水管，所述出水管穿过所述防护罩后连接着冷凝器，所述冷凝器与所述冷却水箱连接在一起。
6.进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述内转鼓内。
7.进一步的，所述内转鼓中心位置上设置有内转鼓进出料口。
8.进一步的，所述防护罩和外转鼓上端中心位置设置有进料口，所述外转鼓下端中心位置上设置有出料口。
9.进一步的，所述出料口的下方设置有导料板。
10.进一步的，所述底座下端对称设置有若干个支腿。
11.进一步的，所述冷却水管蛇形缠绕在所述外转鼓侧壁上。
12.进一步的，所述外转鼓底部上对称设置有若干个风机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
14.该实用新型枣加工用回凉设备通过驱动内转鼓实现枣的旋转，使其受凉均匀，达到快速回凉的目的；搅拌装置的作用筒内转鼓转动的一样，都是为了提高回凉的效率，缩短时间，减少不必要的能耗浪费；冷却水管在冷凝器和冷却水箱的共同作用下，不断对外转鼓的外侧壁进行冷却，实现物理降温，保证了冷却效果，其实现了冷却水循环利用，减少能耗；风机启动，以进料口作为进风口，风机处的安装孔作为出风口，加速内转鼓内的空气流通，将水蒸气和热量加速排出，保证了枣的脆性，并提高了回凉效率。总之，本实用新型枣加工
用回凉设备结构简单，操作费方便，回凉效率高，效果好，并减少了能耗。
附图说明
15.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型枣加工用回凉设备结构图；
17.附图标记说明：1、驱动组件；2、转轴；3、防护罩；4、外转鼓；5、内转鼓；6、同步轮；7、同步带；8、搅拌叶片；9、搅拌轴；10、内转鼓进出料口；11、进料口；12、冷却水管；13、出水管；14、冷凝器；15、搅拌电机；16、冷却水箱；17、进水管；18、风机；19、出料口；20、导料板；21、底座；22、支腿。
具体实施方式
18.如图1所示，一种枣加工用回凉设备，包括底座21，安装在所述底座21上的防护罩3，所述防护罩3内套设有外转鼓4，所述外转鼓4内套设有内转鼓5，所述内转鼓5的侧壁上安装有转轴2，所述转轴2穿出所述防护罩3和外转鼓4后连接有同步轮6，所述同步轮6通过同步带7连接有驱动组件1。启动驱动组件1，转轴2旋转，带动内转鼓5转动，外转鼓4和防护罩3不动，则内转鼓5内的待回凉冬枣也会随之转动，保证每一个冬枣的降温均匀性。
19.所述内转鼓5内安装有搅拌装置，所述搅拌装置穿出所述外转鼓4和防护罩3后连接有搅拌电机15，所述搅拌装置包括搅拌轴9和安装在所述搅拌轴9上的搅拌叶片8，所述搅拌叶片8位于所述内转鼓5内。启动搅拌电机15，搅拌轴9带动搅拌叶片8旋转，实现对内转鼓5内的冬枣进行搅拌，从而提回凉效率。
20.所述搅拌电机15的下方安装有冷却水箱16，所述冷却水箱16的下端侧壁上安装有进水管17，所述进水管17穿过所述防护罩3后连接着位于所述防护罩3和外转鼓4之间空腔内的冷却水管12，所述冷却水管12的上端连接有出水管13，所述出水管13穿过所述防护罩3后连接着冷凝器14，所述冷凝器14与所述冷却水箱16连接在一起。所述冷却水管12蛇形缠绕在所述外转鼓4侧壁上。冷水水从冷却水箱16出来，通过进水管17进入到冷却水会馆12内，沿着蛇形走位，对外转鼓4的侧壁进行水冷，根据热传导原理，进而实现对内转鼓5内的冬枣进行物理降温，之后，不再冰凉的冷却水从出水管13进入到冷凝器14内进行冷却，冷却好的冷却水再次回到冷却水箱16内，准备下一次冷却过程，以此循环往复，实现对冬枣的回凉过程。
21.所述内转鼓5中心位置上安装有内转鼓进出料口10，便于冬枣的进出。
22.所述防护罩3和外转鼓4上端中心位置安装有进料口11，所述外转鼓4下端中心位置上安装有出料口19。
23.所述出料口19的下方安装有导料板20，冬枣通过导料板20传送出来。
24.所述底座21下端对称安装有若干个支腿22。
25.所述外转鼓4底部上对称安装有若干个风机18，启动风机，风从进料口11进来，将内转鼓4内部的热空气和热蒸汽等排出来，加速回凉速度，提高效率和质量。
26.本实用新型的动作过程如下：
27.首先，将冬枣从进料口11和内转鼓进出料口10进入到内转鼓5内，启动驱动组件1，转轴2旋转，带动内转鼓5转动，内转鼓5内的待回凉冬枣也会随之转动，保证每一个冬枣的
降温均匀性；其次，启动搅拌电机15，搅拌轴9带动搅拌叶片8旋转，实现对内转鼓5内的冬枣进行搅拌，从而提回凉效率；同时，冷水水从冷却水箱16出来，通过进水管17进入到冷却水会馆12内，沿着蛇形走位，对外转鼓4的侧壁进行水冷，根据热传导原理，进而实现对内转鼓5内的冬枣进行物理降温，之后，不再冰凉的冷却水从出水管13进入到冷凝器14内进行冷却，冷却好的冷却水再次回到冷却水箱16内，准备下一次冷却过程，以此循环往复，实现对冬枣的循环回凉过程；启动风机，风从进料口11进来，将内转鼓4内部的热空气和热蒸汽等排出来，加速回凉速度，提高效率和质量；最终，回凉好的冬枣从内转鼓进出料口10进入到出料口19，最终从导料板20传送出来。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种枣加工用回凉设备，其特征在于：包括底座(21)，设置在所述底座(21)上的防护罩(3)，所述防护罩(3)内套设有外转鼓(4)，所述外转鼓(4)内套设有内转鼓(5)，所述内转鼓(5)的侧壁上设置有转轴(2)，所述转轴(2)穿出所述防护罩(3)和外转鼓(4)后连接有同步轮(6)，所述同步轮(6)通过同步带(7)连接有驱动组件(1)；所述内转鼓(5)内设置有搅拌装置，所述搅拌装置穿出所述外转鼓(4)和防护罩(3)后连接有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的下方设置有冷却水箱(16)，所述冷却水箱(16)的下端侧壁上设置有进水管(17)，所述进水管(17)穿过所述防护罩(3)后连接着位于所述防护罩(3)和外转鼓(4)之间空腔内的冷却水管(12)，所述冷却水管(12)的上端连接有出水管(13)，所述出水管(13)穿过所述防护罩(3)后连接着冷凝器(14)，所述冷凝器(14)与所述冷却水箱(16)连接在一起。2.根据权利要求1所述的枣加工用回凉设备，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴(9)和设置在所述搅拌轴(9)上的搅拌叶片(8)，所述搅拌叶片(8)位于所述内转鼓(5)内。3.根据权利要求1所述的枣加工用回凉设备，其特征在于：所述内转鼓(5)中心位置上设置有内转鼓进出料口(10)。4.根据权利要求1所述的枣加工用回凉设备，其特征在于：所述防护罩(3)和外转鼓(4)上端中心位置设置有进料口(11)，所述外转鼓(4)下端中心位置上设置有出料口(19)。5.根据权利要求4所述的枣加工用回凉设备，其特征在于：所述出料口(19)的下方设置有导料板(20)。6.根据权利要求1所述的枣加工用回凉设备，其特征在于：所述底座(21)下端对称设置有若干个支腿(22)。7.根据权利要求1所述的枣加工用回凉设备，其特征在于：所述冷却水管(12)蛇形缠绕在所述外转鼓(4)侧壁上。8.根据权利要求1所述的枣加工用回凉设备，其特征在于：所述外转鼓(4)底部上对称设置有若干个风机(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种枣加工用回凉设备，包括底座，设置在底座上的防护罩，防护罩内套设有外转鼓，外转鼓内套设有内转鼓，内转鼓的侧壁上设置有转轴，转轴穿出防护罩和外转鼓后连接有同步轮，同步轮通过同步带连接有驱动组件；内转鼓内设置有搅拌装置，搅拌装置穿出外转鼓和防护罩后连接有搅拌电机，搅拌电机的下方设置有冷却水箱，冷却水箱的下端侧壁上设置有进水管，进水管穿过防护罩后连接着位于防护罩和外转鼓之间空腔内的冷却水管，冷却水管的上端连接有出水管，出水管穿过防护罩后连接着冷凝器，冷凝器与冷却水箱连接在一起。本实用新型枣加工用回凉设备结构简单，操作费方便，回凉效率高，效果好，并减少了能耗。并减少了能耗。并减少了能耗。


技术研发人员：杜国良 刘帅 庞永峰 孙伟 李飞
受保护的技术使用者：黄骅市天天食品发展有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/13