专利名称：饮料低温灌装冷却机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是含汽饮料或其它液体灌装前的一种降温装置。
含汽饮料灌装前需对饮用水进行冷却，目前采用的冷却装置主要是贮液容器，如制成2m3的大水箱，水箱中盘装管道与冷冻机配合使用，水箱中的盘管构成冷冻机的蒸发器，饮用水的输入输出水管分别安装在水箱的上下部，工作时，直接对贮于箱中的饮用水进行冷却。这种装置的不足之处在于1、容易污染用水，卫生条件差一是箱体口面大，虽设置箱盖，开启时也极容易落入不洁物品；另外，矩形箱体存在流体死角，一般不可能将箱中的水每次全部用尽，总会有剩余，而死角处的水达10℃以上，有变质的可能；2、冷却效果差箱中的水多为预先注入，生产时开机对水冷却，生产中再随用随加。因此箱中的水基本处于静止状态，流动性差，相应换热系数低；制冷过程中箱中盘形管外壁出现严重冻结，冻结越厚、冷却效果越差，表现在饮料灌装线上则常因灌装温度高且不稳定，致使软料中含汽量低，质量达不到要求。严重时只得停产等待水箱温度下降方能继续生产。3、装置占地面积大、灵活性差。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种无污染且冷却效果好的饮料低温灌装前的冷却装置。
可采取以下的技术方案实现目的，仍与冷冻机组配合使用，冷冻机组通过贮液容器为载冷剂降温，再设置载冷剂循环管路，载冷剂通过换热器与饮用水换热，构成在封闭状态下的流动冷却装置。
结合附图实施例对本技术方案的内容作进一步详述。
图1是本饮料低温灌装冷却机的结构关系示意图。
图2是饮料低温灌装冷却机的一种整体外观图。
本冷却机中的贮液容器3用以贮存载冷剂，它制成圆柱状结构－－贮液灌，一般情况下直径1m，体积0.9m3，容器中安装盘形管道，与冷冻机配合使用，盘形管道构成冷冻机的蒸发器。容器上部装温度计9。工作时，在管道泵的作用下，载冷剂在贮液罐和管路中循环流动，这样载冷剂在贮液罐中可冷却至－10℃。载冷剂应采用无腐蚀性溶液，如乙二醇、丙二醇、丙三醇均可，其中以乙二醇价格最低，本装置中采用23％乙二醇水溶液作为载冷剂，它在－13℃时不冻结。若采用酒精之类挥发性溶液作载冷剂则经济性较差。所配用的冷源应根据热负荷选用相适应的冷冻机组1，如热负荷为13000Kcal／h可选配2F－10，热负荷26000Kcal／h时应选配4F－70。如此类推，管路中2为冷冻机组的膨胀阀。
载冷剂循环管路连接在贮液罐3与换热器6之间，通过循环管路将贮液罐中－10℃的载冷剂送入换热器中，即使载冷剂在贮液罐与换热器间不停动流动、换热。附图中载冷剂循环管路由管道泵5，阀门4以管道与贮液罐3、换热器6连接而成，在本例中选用扬程1.9m，流量2m3／h的管道泵即可满足要求。
换热器6是低温载冷剂与常温饮用水进行换热的场所，它可选用列管式或螺旋式或板式换热器。本例中采用板式换热器，当Re＞250－300时即可达到湍流效果，K值在1500－3000Kcal／hm2℃左右，换热器的另一端接饮用水管路，载冷剂和饮用水在各自管路中急速的旋转并改变方向，充分破坏了流体的层流状态，在极短的时间迅速降温。饮用水流出换热器时即可达到4℃的灌装温度。在换热器的输出端安装旁路电磁低阀7和饮用水电磁阀8。主阀8为常开，与灌装机主管道相连接，旁路阀7为常闭放空。正常工况，主阀通水，旁路阀闭死，故障停车时主阀关闭旁路阀开启，由于阀7口径很小，停车后只维持换热器不冻结的流量，这是故障停车防冻装置。
本冷却机与现有技术相比具有如下优点1、卫生、无污染饮用水是通过管道直接输入换热器，在其中以一定流速通过并冷却至所需温度，既无滞留又无暴露之处，可保证卫生质量要求。
2、冷却效果好－10℃低温的载冷剂与一定流量18℃的饮用水在换热器中换热，瞬间可使饮用水冷却至4℃，并稳定在4℃，可保证含汽量质量要求。
3、占地面积小，整机组合灵活，适应性强。
权利要求1.一种饮料低温灌装冷却机，它包括贮液容器，容器中安装蒸发器，其特征在于它还有载冷剂循环管路和换热器，循环管路连接在贮液容器与换热器之间，换热器的另一侧接饮用水管路。
2.如权利要求1所述的冷却机，其特征在于载冷剂循环管路由管道泵5、阀门4以管道与贮液容器3、换热器6连接而成，并在换热器的输出端安装旁路电磁阀7和饮用水电磁阀8。
专利摘要本实用新型涉及的是含汽饮料或其它液体灌装前的一种降温装置，它包括贮液容器，容器中安装蒸发器，其特征在于还有载冷剂循环管路和换热器，循环管路连接在贮液容器与换热器之间换热器的另一侧接饮用水管路。它卫生、无污染符合卫生质量要求，冷却效果好，经冷却后饮用水可稳定在4℃，保证含汽量质量要求，整体占地少，灵活、适应性强。
文档编号F25D13/00GK2125108SQ9222585
公开日1992年12月16日 申请日期1992年6月30日 优先权日1992年6月30日
发明者孙继荣 申请人:孙继荣