冰热饮水机的制作方法

文档序号:4792401阅读:437来源:国知局
专利名称:冰热饮水机的制作方法
技术领域
一种冰热饮水机,涉及冰热饮水机机身机架的改进。
现在市售的冰热饮水机,大多为国外产品。由于采用全塑料作面板和侧板,为有一定强度,均采用双层塑料板结构,塑料用量多,加工工艺复杂,加工设备投资大,成本高;而若采用单金属板结构,虽能节省材料,加工方便,但因板身单薄,联接部位需以螺钉螺母固定,装拆费时费人工,加上该产品需与水打交道,时间长了金属材料易生锈,影响使用寿命及外观。
本实用新型的目的,在于采用塑料板与金属板的结合,作为冰热饮水机机身机架,既在联连处无螺钉螺母作紧固件,又可以装拆方便、支撑稳固、外形美观、不易锈蚀。
本实用新型是这样实施的在由塑料面板1、金属右侧板2、金属左侧板3、塑料顶盖板4、金属支架5、上托板6、金属底板7和冰热饮水机冷凝器8组成的冰垫饮水机机身机架上,其中,在所说的塑料面板1的左右侧边缘上分别挤压有一道呈反Y型的固定插槽9,在固定插槽9的外侧线上分别还挤压有一个以上向上伸出的挂勾10,所说的右侧板2和左侧板3则用金属板冲制成对称的7型带工字弯边的支承板,并在工字弯边与面板1的挂勾10对应的位置上开有相应的长方形槽孔11。
下面,结合附图详述本实用新型的结构


图1是本实用新型机身机架结构示意图2是本实用新型面板的后视图;图3是本实用新型右侧板的俯视示意图;图4是本实用新型右侧板的K向示意图;图5是本实用新型面板与右侧板的连接示意图;图6是图5的K部放大示意图;图7是图5的A-A部位的剖视放大图;图8是本实用新型上托板的俯视图;图9是图9的A-A部位剖视图;
图10是本实用新型底板的俯视图;
图11是
图10的A-A部位剖视图;
图12是本实用新型支架的俯视图。

图1所示,本实用新型所说的冰热饮水机机身机架是由塑料面板1、金属右侧板2、金属左侧板3、塑料顶盖板4、金属支架5、金属上托板6、金属底板7和冰热饮水机的冷凝器8组成的,其中如图2所示,在塑料面板后边的两边,分别挤压有一道呈反Y型的固定插槽9(详见图7)和一个以上的槽勾10(详见图5、图6),向上伸出的挂勾10在固定插槽9的外侧线上,为节省材料,这些插槽9和槽勾10可以分别分段间隔相置(如图2所示);另外,如图3、4)所示,所说的金属右侧板2、金属左侧板3则对称冲制成7型带工字弯边的支承板,在支承板的工字弯边与面板1的槽勾10对应的位置上开有长方形槽孔11。在拼装时,如图5所示,只要把金属侧板2、3的长方形槽孔11对准面板1上的槽勾10,由上向下插入固定插槽9上,即可完成两边支承板的拼装,不需再用螺钉螺母或铆钉等固定连接件了。
由于冰热饮水机机架上需要同时置有热水瓶和冰水瓶,机身较高。为了防止两边单薄的金属侧板2、3受压时产生向内凹靠的现象,在本实用新型中,还可以将支承热水瓶的上托板6与金属侧板相近的两侧做成反凹型的靠槽12,如图8、图9所示,以增加对两侧支承板2、3的内凹支撑力;同理,如
图10、
图11所示,在底板7的两端,也各冲制一道反凹型的靠槽13,使右、左侧支承板2、3保持上下一致的支撑力度。至于上托板6、底板7以及右、左侧板2、3后面的螺孔14、15、16、17则是用以固定本实用新型所说制冷机构的冷凝器的;与上托板6、底板7相接的支架5则和常见的冷热饮水机支架一样,是用以支承冰热饮水机的制冷、加热机构的,塑料顶盖板4是用以支承蒸馏水或矿泉水水罐的。
采用了本实用新型所说结构的冰热饮水机,在保证机形外观无联接件的同时,加强了对机身机架的牢靠程度,同时由于不需螺钉螺母固定,外形美观、不会变形、装拆方便、省工省料,面板由塑料制造,长期与水接触也不存在生锈的问题,延长产品的使用寿命。
权利要求1.一种冰热饮水机,由塑料面板(1)、金属右侧板(2)、金属左侧板(3)、塑料顶盖板(4)、金属支架(5)、上托板(6)、金属底板(7)和冷凝器(8)组成机身机架,其特征在于在所说的塑料面板(1)后面的左右两侧边缘上,分别挤压有一道呈反Y型的固定插槽(9),在固定插槽(9)的外侧边线上,分别挤压有一个以上向上伸出的挂勾(10),同时,所说的金属右侧板(2)和金属左侧板(3)则分别冲制成对称的7型带工字边弯边的支承板,在各自工字弯边与面板(1)的挂勾(10)对应的位置上,开有相应的长方形槽孔(11)。
2.根据权利要求1所述的冰热饮水机,其特征在于所说的固定插槽(9)和挂勾(10)可以分别分段间隔设置。
3.根据权利要求1或2所说的冰热饮水机,其特征在于所说的金属上托板(6)和金属底板(7)与左右侧板(2)、(3)相邻处可以各冲制一道反凹型的靠槽(12)和靠槽(13)。
专利摘要一种冰热饮水机,其机身、机架由塑料面板、金属左右侧板、塑料顶盖板、金属支架、金属上托板、金属底板和冷凝器组成。在塑料面板两侧挤压有固定插槽和挂钩,在金属侧板与面板相接处冲制有长方形槽孔。采用了本实用新型所说的结构,可以省工省料,装拆方便、外形美观、不易生锈、延长产品的使用寿命。
文档编号F25D23/12GK2187282SQ9422617
公开日1995年1月11日 申请日期1994年1月29日 优先权日1994年1月29日
发明者李典瑶 申请人:万宝集团空调器工业公司
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