一种具有脉动送风功能的单冻机的制作方法
【专利说明】一种具有脉动送风功能的单冻机
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种具有脉动送风功能的单冻机，属于制冷技术领域。
【背景技术】
[0003]在食品加工、化工、装配及生物制药等领域，单冻机有着广泛的应用。单冻机原理与传统制冷系统并无大的不同，主要通过压缩、冷凝、节流后的制冷工质流经蒸发器，在蒸发过程中带走热量，实现物料的降温、冻结。但在实际运行过程中，由于单冻机运行温度较低，常达到零下40摄氏度左右，而被冻物料又具有一定的含水量，因此，含湿量较大的空气流经密集排布的蒸发器管路、翅片等位置时，常伴随大量的结霜。单冻机运行较长时间后，霜层厚度覆盖蒸发器中空气流通面积的大部分，造成流动阻力的大幅上升，风机负荷增大；同时，结霜严重的蒸发器翅片将导致换热效果变差，冷风温度过高，物料冻结时间较长，空气带走更多的水分，引起更为严重的结霜现象，造成恶性循环。
[0004]为解决单冻机的结霜问题，从本质上减少回风的含湿量显得尤为重要。在实践中发现，被冻物料常由于送风角度单一、冷冻效果不均匀，引起单体率降低、物料局部冷冻时间过长等现象，这将直接增大冷风流经物料后的含湿量，降低其温度，导致蒸发器翅片结霜速度增加。因此，如何解决上述送风问题尤为重要。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有脉动送风功能的单冻机，通过脉动送风减少回风的含湿量，进而降低蒸发器翅片的结霜速度，解决单冻机的结霜问题。
[0006]本发明的技术方案如下:
一种具有脉动送风功能的单冻机，包括位于单冻空间中的传送机，单冻空间的一侧设置有轴流风机，还包括用于与压缩机相连接的蒸发器以及位于蒸发器下方的引风箱，蒸发器的冷风出口端与引风箱的进风端相连接，轴流风机的进风端与引风箱的出风端相连接，还包括位于单冻空间上方的回风空间，该回风空间的出风端与蒸发器的回风口相通，其特征在于:还包括位于所述回风空间中并位于所述轴流风机上方的脉动送风装置；所述脉动送风装置包括风箱体，风箱体的左右两侧带有圆弧形的风阀腔壁，两侧风阀腔壁围成脉动送风通道；所述脉动送风通道中安装有脉动送风轴，并在脉动送风轴上安装有脉动风板形成横向状态下外边沿靠近所述风阀腔壁的脉动送风叶轮；两侧风阀腔壁与脉动送风叶轮构成风阀，脉动送风叶轮处于横向状态下本脉动送风装置风阀处于最大封闭状态，处于纵向状态下本脉动送风装置风阀处于最大开启状态；所述脉动送风轴连接有变频减速机；风箱体底侧设有与轴流风机的出风端相通的进风口，风箱体的侧壁上设有位于所述脉动送风通道上方并与所述回风空间相通的出风口。
[0007]风箱体的出风口处设置有挡料网。
[0008]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
本发明综合考虑了单冻机的运行特点，蒸发器内部结构和被冻物料及其周围流动环境的特性等因素，采用了新型的周期性变换流动通道的方案，设计出了一种具有脉动送风功能的单冻机。通过低速转动的变频减速机带动叶片转动，周期性地封闭下端或上端风道，使单冻机送风周期性地通过输送带上端和下端流过，保证了目标被冻物受冷更加均匀，提高了冷冻效率。本发明损失的风量吹向网带上部，降低了冻品的冷风温度和湿度。本发明还通过转移进口处风机的风量，提高了冻品的单体率。经实际运行测算，本发明比常规的流态化单冻机节约电能成本10%。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的的结构和工作原理示意图，图中箭头代表风流方向。
[0010]图2为本发明脉动送风装置的形状及结构示意图。
[0011]图3为本发明脉动送风装置的动力机构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0013]如图1，本发明的单冻机包括位于单冻空间中的传送机4，使用时物料置于传送机的输送带上，随输送带运行中被风冷冻结。所述单冻空间4的一侧设置有轴流风机3。本发明的单冻机还包括用于与压缩机系统相连接的蒸发器I以及位于蒸发器I下方的引风箱2，蒸发器I的冷风出口端与引风箱2的进风端相连接，轴流风机3的进风端与引风箱2的出风端相连接。
[0014]本发明的单冻机还包括位于所述单冻空间4上方的回风空间5，该回风空间5的出风端与蒸发器I的回风口相通。本发明的单冻机还包括位于所述回风空间5中并位于所述轴流风机3上方的脉动送风装置6。
[0015]如图2和图3，所述脉动送风装置6包括不锈钢板制作而成的风箱体6-5。风箱体6-5底部周边制作有翻边，设螺栓孔，通过螺栓与流态化单冻机支撑框架连接。风箱体6-5的左右两侧带有圆弧形的风阀腔壁6-6，两侧风阀腔壁6-6围成脉动送风通道。所述脉动送风通道中安装有脉动送风轴6-3，并在脉动送风轴6-3上安装有脉动风板6-8形成横向状态下外边沿靠近所述风阀腔壁6-6的脉动送风叶轮。两侧风阀腔壁6-6与脉动送风叶轮构成风阀，脉动送风叶轮处于横向状态下本脉动送风装置风阀处于最大封闭状态，处于纵向状态下本脉动送风装置风阀处于最大开启状态。
[0016]脉动送风叶轮采用不锈钢板形式的脉动风板6-8与脉动送风轴6-3焊接制成。制作时，脉动送风轴6-3上加工对称的长槽，脉动风板6-8插入长槽后根部焊接。脉动风板6-8外沿光滑平整，与所述风阀腔壁6-6之间的间隙很小。
[0017]风箱体6-5底侧设有与轴流风机3的出风端相通的进风口，风箱体6-5的侧壁上设有位于所述脉动送风通道上方并与所述回风空间5相通的出风口。
[0018]风箱体6-5的出风口处设置有挡料网6-1。挡料网6-1焊接或螺纹连接于包角框架2上，挡料网I的作用是避免物料落入风箱体6-5内。
[0019]所述脉动送风轴6-3通过轴承6-7安装在风箱体6-5内，脉动送风轴6_3连接有变频减速机6-9。变频减速机6-9安装在机罩6-4中。
[0020]由蒸发器I吹出的低温冷风，经引风箱2被轴流风机3抽入，轴流风机3排出的冷风一部分直接进入单冻空间中。同时，变频减速机6-9驱动脉动送风叶轮360度低速转动，使所述风阀周期性地改变送风方向与送风量，多方向风流使得网带表面的物料产生翻转和跳跃，均匀受冷，快速冷却。此外，变频减速机6-9的旋转速度可调，可以此控制脉动送风装置的频率及送风量，根据被冻物料的特性进行调节。
[0021]在传统结构中，由于刚入货的物料湿度大，刚进入库体内部随着气流的循环，会将潮湿的气体直接带入蒸发器侧，导致蒸发器快速结霜。本发明中由于增加了脉动送风装置，让风机的部分风量直接导入风筒从脉动装置的出风口处吹向网带上部，从而降低了经过食品后的冷风温度及湿度，也就减少了蒸发器的结霜。
【主权项】
1.一种具有脉动送风功能的单冻机，包括位于单冻空间中的传送机(4 )，单冻空间(4 )的一侧设置有轴流风机(3)，还包括用于与压缩机相连接的蒸发器(I)以及位于蒸发器(I)下方的引风箱(2)，蒸发器(I)的冷风出口端与引风箱(2)的进风端相连接，轴流风机(3)的进风端与引风箱(2)的出风端相连接，还包括位于单冻空间(4)上方的回风空间(5)，该回风空间(5)的出风端与蒸发器(I)的回风口相通，其特征在于:还包括位于所述回风空间(5)中并位于所述轴流风机(3)上方的脉动送风装置(6);所述脉动送风装置(6)包括风箱体(6-5 )，风箱体(6-5 )的左右两侧带有圆弧形的风阀腔壁(6-6 )，两侧风阀腔壁(6-6 )围成脉动送风通道；所述脉动送风通道中安装有脉动送风轴(6-3)，并在脉动送风轴(6-3)上安装有脉动风板(6-8)形成横向状态下外边沿靠近所述风阀腔壁(6-6)的脉动送风叶轮；两侧风阀腔壁(6-6)与脉动送风叶轮构成风阀，脉动送风叶轮处于横向状态下本脉动送风装置风阀处于最大封闭状态，处于纵向状态下本脉动送风装置风阀处于最大开启状态；所述脉动送风轴(6-3)连接有变频减速机(6-9);风箱体(6-5)底侧设有与轴流风机(3)的出风端相通的进风口，风箱体(6-5)的侧壁上设有位于所述脉动送风通道上方并与所述回风空间(5)相通的出风口。
2.如权利要求1所述的具有脉动送风功能的单冻机，其特征在于:风箱体(6-5)的出风口处设置有挡料网(6-1)。
【专利摘要】本发明公开了一种具有脉动送风功能的单冻机，包括变频减速机、减速机罩、叶轮、风罩、包角框架、挡料网等，通过低速转动的变频减速机带动叶片转动，周期性地封闭下端或上端风道，使单冻机送风周期性的通过输送带上端和下端流过，保证了目标被冻物更为均匀的受冷，提高了冷冻效率，降低了送风带走了水分含量及回风的湿度，减少了蒸发器迎风侧管路的结霜厚度，避免霜层堵塞蒸发器管路外侧空气流路，减少风机载荷；同时，提高了蒸发器整体换热效果，增强单送机系统的运行效率，属于制冷技术与设备领域。
【IPC分类】F25D17-06, F25D13-06
【公开号】CN104567201
【申请号】CN201410839000
【发明人】张亮, 赵双吉, 周莹, 韩金腾, 范娜, 杜英芬, 王乐英, 王宗礼, 帅成光
【申请人】烟台冰轮股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日