冷藏库的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及利用风扇使由冷却器生成的冷气循环从而进行冷却的冷藏库。
【背景技术】
[0002]近年来，冷藏库的节能化不断发展，为了减少冷藏库的消耗电力量不仅是要进行冷却效率的效率提尚，在门开关等实际使用时，在冷却器附着有霜的状态下也能够抑制冷却效率的下降是很重要的。
[0003]其中，为了减少冷藏库的消耗电力量，作为抑制由附着于冷却器的霜引起的冷却效率下降的方法，在现有的冷藏库中，提出以下的结构:例如，在从湿度高的冷藏室库内使冷气回到冷却器时，冷气通过配置地冷却器下部的引导板而从下方通过，由此能够实现冷却器的结霜的均匀化、抑制能力变差(例如参照专利文献I)。此外，提出了使来自库内的返回冷气通过冷却器下部的隔热分隔壁的内部，在从冷却器的下侧起的与冷却器的宽度大致相同的距离的范围内通过，由此获得冷却器的结霜均匀化的效果的结构(例如参照专利文献2)。进一步，提出了设置用于使从库内向冷却器返回的冷气尽可能地通过冷却器中央的流通路、遮蔽板、引导部件的结构(例如参照专利文献3)。根据该结构，返回冷气扩散，达到冷却器的结霜均匀化，并且能够抑制由霜的偏置结霜引起的冷却器的堵塞，所以能够抑制冷却效率的下降。
[0004]以下，参照【附图说明】上述现有的冷藏库。
[0005]图7是表示专利文献I记载的冷藏库的冷却器周围的结构、特别表示冷藏室返回冷气27的引导板28的立体图。由冷却器7生成且在库内循环后的冷气，作为返回冷气从库内流入到冷却器7。来自冷藏室的冷藏室返回冷气27流入至图7所示的右侧面侧的返回管道29。而且，位于除霜加热器32与排水盘34之间的引导板28从返回管道29的出口延伸至冷却器7的下部的左侧面侧，在该引导板28与排水盘34之间形成有管道(duct)状的空间。进一步，在该引导板28的表面设置有开口部28a，冷藏室返回冷气27从开口部28a分散到冷却器7的下部。然后，与流入到引导板28与冷却器7的下端之间的来自冷冻室的冷冻室返回冷气30混合，一样被吸入至冷却器7的下部。这样，作为返回管道29的延长部分，在除霜加热器32与排水盘34之间设置引导板28，使来自湿度高的冷藏室的冷藏室返回冷气27与来自冷冻室的冷冻室返回冷气30混合，由此能够使霜均匀地附着于冷却器7。因此，能够防止由结霜引起的冷却器7的翅片间的堵塞的偏置，长时间维持冷却性能，并且能够缩短除霜加热器32的除霜时间，所以能够减少消耗电力量。此外，引导板28设置于冷却器7的上下方向，所以具有不会导致冷藏库的库内的进深方向的尺寸减少，不会导致库内的内容积减少等的效果。
[0006]图8A、图8B是表示在专利文献2中记载的冷藏库的冷却器周围的正面截面图和冷藏室运转时的冷气的流动的侧面截面图。在冷冻室(未图示)的背面设置有冷却器7，在冷冻室的上层设置有冷藏室，在冷冻室的下层设置有蔬菜室。冷却冷藏室而在库内循环的冷气，经由从冷藏室起的返回管道29 (冷藏室一蔬菜室连通管道)输送至蔬菜室。来自蔬菜室的蔬菜室返回冷气，经由设置于隔热分隔壁13内的蔬菜室返回管道31流入到冷却室23。即，不是将位于冷冻室的上层的冷藏室的返回冷气直接送至冷却室内，而是使其一度流入到蔬菜室，以蔬菜室返回冷气的形式流入到冷却室23。而且，蔬菜室返回冷气，从设置为以与冷却器7的宽度大致相等的宽度流入的蔬菜室返回排出口流入到冷却室23。
[0007]由此，能够得到在抑制库内有效内容积的减少的同时，使对冷却器7的结霜均匀化的效果，所以具有提高冷却器7的热交换效率，节能性优异的效果。
[0008]图9是专利文献3记载的冷藏库的冷却室内的截面结构图。
[0009]冷却器7配置在冷冻室14的背面，在冷冻室14的上部配置有冷藏室。冷却冷藏室之后的冷藏室返回冷气通过冷却器侧部的返回管道被引导至冷却室23。此处，在冷却器7的前表面与分隔冷冻室14和冷却室23的冷却器罩20之间设置流通路47，由此使湿度高的冷藏室返回冷气扩散，使附着于冷却器7的霜均匀。
[0010]根据本结构，附着于冷却器7的霜被分散，所以能够减少由结霜的堵塞导致的冷却器7的冷却效率下降，并且能够使附着于冷却器7的霜层的高度变低，所以也能够提高除霜时的效率。
[0011]但是，图7中说明的现有的冷藏库中，虽然能够通过使附着于冷却器7的霜的附着状态均匀，且抑制结霜时的冷却效率下降，具有能够节能的效果，但是由于添加引导板28而导致成本上升，并且导致库内容量减少。而且，冷却器7附近的引导板28成为极低温的状态，由引导板28构成的管道内部容易残留霜。因此，考虑到使用期间大致为10年左右的冷藏库的长期使用时的情况，存在由于残留霜导致风路阻碍而使得冷却性能下降的问题。此夕卜，引导板28配置在除霜加热器32的下表面附近，所以会受到除霜时的除霜加热器32发出的热量的温度影响。由于除霜时的除霜加热器32发出的热，除霜加热器32的表面上升至大致摄氏300°C左右。结果，设置于除霜加热器32的附近的引导板28的表面也上升至摄氏100°C以上，所以为了防止热变形，必须有以铝箔等金属覆盖表面等的部件，存在导致材料费、工时的成本上升的问题。
[0012]此外，在图8说明的现有的冷藏库中，使返回冷却器7的返回冷气通过冷却器7的下部的隔热分隔壁13的内部而返回，由此能够以从冷却器7的下侧起的与冷却器7的宽度大致相同的宽度使冷气通过。因此，具有能够最大限度地发挥冷却器7的热交换效率，从而节能性优异，并且能够使霜对冷却器7的附着均匀化的效果。但是，蔬菜室的冷却采用利用冷却冷藏室之后的返回冷气进行的风路结构，容易受到冷藏室的温度变动的影响，在外部气温高，冷藏室的门常开关的夏天时，蔬菜室温度也变高，存在保鲜性变差的问题。此外，采用向冷却器7的返回风路通过隔热分隔壁13的内部的结构，所以用于构成风路的隔热分隔壁13的厚度增加，存在库内容量减少、部件成本上升的问题。
[0013]此外，图9中说明的现有的冷藏库中，从冷藏室流至冷却器7的返回冷气通过流通路47被引导至冷却器中央部分，由此使附着于冷却器7的霜的附着状态均匀，抑制结霜时的冷却效率下降。但是，由于构成流通路等，无效空间变多，存在导致库内容量减少的问题。此外，与冷却器7接触的遮蔽板在除霜时由于来自除霜加热器的辐射热而发生热变形，且材质的线膨胀系数不同，由此具有在与冷却器7之间产生异常音的问题。
[0014]基于上述情况，本发明提供结霜均匀化带来附着霜时的冷却效率提高和除霜效率提高，从而节能性能高的冷藏库，并且提供抑制无效空间且价廉的大容量的冷藏库。
[0015]先行技术文献
[0016]专利文献
[0017]专利文献1:日本特开平11 - 183011号公报
[0018]专利文献2:日本特开2011-38714号公报
[0019]专利文献3:日本特开平7-270028号公报
【发明内容】
[0020]本发明的冷藏库包括:由隔热壁划分形成的冷冻室；配置在冷冻室的上方的冷藏室；设置于冷冻室的背面的冷却室；和配置在冷却室内的、在上下方向上层叠具有翅片的制冷剂管而成的冷却器。此外，具有覆盖冷却器的前表面的冷却器罩；和配置在冷却器的侧面的、使来自冷藏室的冷气回到冷却室的冷藏室返回管道。而且，冷却器的制冷剂管的宽度尺寸的下部比制冷剂管的宽度尺寸的上部短。
[0021]通过采用这样的结构，本发明的冷藏库能够使库内冷气的返回部分的空间扩大，实现风路压损的减少，提高冷却效率，并且能够使附着霜的部分分散。因此，在高湿条件下容易结霜的情况下，也能够抑制霜引起的性能变差，而且通过霜分散能够实现除霜效率的提高，所以能够提供节能性高、确保了库内容量的冷藏库。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的第I实施方式的冷藏库的立体图。
[0023]图2是本发明的第I实施方式的冷藏库的纵截面图。
[0024]图3是本发明的第I实施方式的冷藏库的冷却器周边的放大截面图。
[0025]图4是本发明的第I实施方式的冷藏库的冷却器周边的主视图。<