冷藏库的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及节能效果高的冷藏库的构造。
【背景技术】
[0002]在对节能的要求严格时，在使由冷却器生成的冷气强制循环来冷却贮藏室的冷藏库中，不仅重视该冷却器的制冷效率，而且贮藏室的开口部的构造带来的节能也备受重视。(例如参照专利文献I)
[0003]以下，参照【附图说明】现有的冷藏库。
[0004]图7是现有的冷藏库的截面图，图8是现有的冷藏库的冷冻温度室的截面图。
[0005]图7中，冷藏库主体30从上向下依次包括冷藏室36、冷冻温度室31、蔬菜室37。在冷冻温度室31的上部配置有设有容器42的第2冷冻室32、和与第2冷冻室32横向并置的制冰室33。而且，在冷冻温度室31的第2冷冻室32和制冰室33的下方配置有设有容器43的第I冷冻室34。在第I冷冻室34的背部，通过分隔部件50划分形成有具有冷却器61的冷却器室62。而且，在该分隔部件50设有冷气通路50a。另外，在第I冷冻室34内设置有重叠2层的上层的容器43和下层的容器44。与分隔部件50 —体或分体构成的冷气排出风路52、53、54与冷气通路50a连通，从排出口 52a、53a、54a向容器42、43、44导入冷气。
[0006]风机63设于冷却器室62，将由冷却器室62生成的冷气强制在冷冻温度室31、冷藏室36、蔬菜室37进行循环。
[0007]在冷冻温度室31，由设置于主体的背部的冷却器61生成的冷气，通过风机63从冷冻温度室31的背面的分隔部件50的排出口 52a、53a、54a吹出到库内，对所收纳的食品类进行冷却。然后，冷却食品类后的冷气如图8中记载的箭头所示，进行到达前方、返回冷却器61的循环。
[0008]门71的内表面由内板72形成，在其端部紧贴遍及全周设置的门密封垫73，防止冷气向外部泄漏。在内板72的内部充填有发泡隔热部件74，确保冷藏库的隔热性。
[0009]门框75和门71通过将埋设于门71内的发泡隔热部件74内的由金属材料形成的框固定部件76、和保持容器41的门框75用螺丝77固定而连结。而且，与门框75连结的门71以能够在前后活动的方式被安装于冷藏库主体30。
[0010]另外，近年来，门框75为了使容器41的收纳量最大化，有安装于容器41的底侧或下方的趋势，其结果，门框75与门71的内板72的固定部也相对于门71配置于下方。
[0011]内板72的凸部78突出到贮藏室侧，通过确保自门密封垫73所紧贴的金属抵接部件79的沿面距离，抑制来自也与外部空气接触的金属抵接部件79的热侵入。
[0012]而且，通过在凸部78的前端设置冷气引导部件80，进一步延长金属抵接部件79与贮藏室内的空间的沿面距离，而且通过引导循环的冷气的流向，进行热侵入的抑制。
[0013]但是，在现有的结构中，通过从排出口 52a吹出的在库内循环的冷气对由金属材料形成的门框75整体进行冷却，且由螺丝77固定的金属材料的框固定部件76也同时被冷却。被冷却的框固定部件76由于为金属材料，所以容易热传导，被冷却至框固定部件76的前端部76a。
[0014]另外，门框75的与内板72的固定部，为了使容器41的收纳量最大化而配置于下方，由此，难以充分确保覆盖框固定部件76的前端部76a的发泡隔热部件74的厚度。
[0015]由此，受到外部空气等的影响而促进与温度较高的金属抵接部件79或门密封垫73周边空气的热交换，存在不能如愿得到内板72的凸部78、冷气引导部件80的节能效果的问题。
[0016]现有技术文献
[0017]专利文献
[0018]专利文献1:日本特开2011-080732号公报
【发明内容】
[0019]本发明的冷藏库，至少一个门包括充填于外板与内板之间的发泡隔热材料、和埋设于发泡隔热材料的框固定部件，并且，在门的贮藏室一侧设置有抑制冷气与门框的内板固定部直接接触的框保护部件。
[0020]根据该结构，本发明通过对门框与内板的固定部被冷却进行抑制，能够抑制金属抵接部件、密封垫等在贮藏室的开口部的热交换，所以能够提供降低了消耗电力量的冷藏库。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的一个实施方式的冷藏库的主视图。
[0022]图2是本发明的一个实施方式的冷藏库的纵截面图。
[0023]图3是本发明的一个实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。
[0024]图4是本发明的一个实施方式的冷藏库的包含框保护部件的主要部分立体图。
[0025]图5是本发明的一个实施方式的冷藏库的包含框保护部件的主要部分立体图。
[0026]图6是本发明的一个实施方式的冷藏库门的立体图。
[0027]图7是现有的冷藏库的纵截面图。
[0028]图8是现有的冷藏库的主要部分放大截面图。
【具体实施方式】
[0029]以下，参照【附图说明】本发明的一个实施方式的冷藏库。此外，本发明不受该实施方式限定。
[0030](实施方式)
[0031]图1是本发明的一个实施方式的冷藏库的主视图。图2是本发明的一个实施方式的冷藏库的纵截面图。图3是本发明的一个实施方式的冷藏库的主要部分放大截面图。图4是本发明的一个实施方式的冷藏库的包含门框保护部件的主要部分立体图。图5是本发明的一个实施方式的冷藏库的包含门框保护部件的主要部分立体图。图6是本发明的一个实施方式的冷藏库门的立体图。
[0032]图1、图2中，冷藏库100具有形成冷藏库主体的隔热箱体101。隔热箱体101主要包括:使用钢板的外箱102、由ABS等树脂成型的内箱103、发泡充填于外箱102与内箱103之间的空间的硬质发泡聚氨酯等发泡隔热材料，与周围隔热。隔热箱体101被划分为多个贮藏室，在最上部设有作为第一贮藏室的冷藏室104，在该冷藏室104的下部横排设有作为第四贮藏室的第二冷冻室105和作为第五贮藏室的制冰室106。在该第二冷冻室105和制冰室106的下部设有作为第二贮藏室的第一冷冻室107，在最下部设有作为第三贮藏室的蔬菜室108。
[0033]冷藏室104包括作为旋转门的冷藏室右门104a和冷藏室左门104b，在内部适当配置有冷藏室搁板104c或冷藏室盒104d，以容易整理贮藏空间的方式构成。另一方面，其它贮藏室具有抽屉式门，在安装于第二冷冻室门105a的门框上载置有第二冷冻室盒105b，在安装于制冰室门106a的门框上载置有制冰室盒106b。另外，在安装于第一冷冻室门107a的门框上载置有上层冷冻室盒107b和下层冷冻室盒107c。在安装于蔬菜室门108a的门框上载置有上层蔬菜室盒108b和下层冷冻室盒108c。
[0034]冷藏室104为进行冷藏保存而设定为不结冻的温度即冷藏温度域，通常设为1°C?5°C。蔬菜室108被设定为与冷藏室104同等的冷藏温度域或稍高的温度设定的野菜温度域2°C?TC。第一冷冻室107被设定在冷冻温度域，为进行冷冻保存而通常以-22°C?-15°C进行设定，但为提高冷冻保存状态，有时也以例如_30°C或_25°C的低温进行设定。
[0035]第二冷冻室105被设定在与第一冷冻室107同等的冷冻温度域或稍高的温度设定-20°C?-12°C。制冰室106通过从冷藏室104内的贮水箱(未图示)送出的水由设于室内上部的自动制冰机(未图示)制冰，并将冰贮藏于制冰室盒106b。
[0036]隔热箱体101的顶面部为向冷藏库的背面方向去而阶梯状设有凹陷的形状，在该阶梯状的凹部形成有机械室101a。在机械室1la收纳有压缩机109、进行水分除去的干燥器(未图示)等制冷循环的高压侧构成部件。即，配置压缩机109的机械室1la陷入冷藏室104内的最上部的后方区域而形成。
[0037]这样，通过在成为使用者的手不易到达的死空间的隔热箱体101的最上部的贮藏室后方区域设置机械室1la并配置压缩机109，能够得到以下的效果。即，在现有的冷藏库中，能够将使用者容易使用的处于隔热箱体101的最下部的机械室的空间有效转化为