一种降温服上的降温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及降温工作服制造技术领域，特别涉及一种可调温降温服上的降温装置。
【背景技术】
[0002]在夏日高温的环境下，特别是户外或者高温环境中从事体力劳动的人其体能消耗是非常巨大的，特别容易疲劳！从而影响工作效率！目前市场上常见的降温工作服有两种，第一种是利用硬凝胶和蓄能袋。将硬凝胶置入冰箱冷冻室，待其冷冻后再置入工作服的蓄能袋中从而起到降温的作用。这种降温方式存在这一些弊端:一、必须使用硬凝胶；二、硬凝胶必须经冰箱冷冻；三、降温时间短且不可控温；四、增加穿着者的负重从而增加体力消耗。第二种是在工作服内加装小型风扇，利用空气流通达到降温功效。存在的弊端是:一:不能保证绝对安全；二:不能达到真正意义上的降温且不可调温；三:增加穿着者的负重从而增加体力消耗。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可调温降温服上的降温装置，本发明能安全、持续地调节降温服内的温度，降温效果好、使用寿命长，降低了降温工作服的自重，增强穿着舒适性。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
[0005]一种降温服上的降温装置，包括由流量调节阀、油水分离器和涡流导气管参照进气方向依次连接组成；
[0006]所述油水分离器包括分离盖和分离瓶，所述分离盖盖设在分离瓶顶部，所述分离盖两侧分别设置有进气接口和出气接口，所述分离盖内部中间固设有与出气接口导通的导管，所述导管底部与第一细目金属网抵接，所述第一细目金属网固定于分离瓶内壁上，所述分离瓶的内壁上设置有螺旋导流板并且底部设置有泄压嘴，所述泄压嘴上方设置有第二细目金属网；
[0007]所述涡流导气管包括涡流管壳体、管状涡流室和用于固定所述涡流室的螺帽，所述涡流管壳体侧壁上开设有压缩空气进气口，所述压缩空气进气口与油水分离器的出气接口连接，并且以所述压缩空气进气口为界所述涡流管壳体一侧为冷气管道另一侧为热气管道，所述涡流室套设在所述冷气管道中，所述冷气管道端口处设有与所述螺帽相配合的螺纹，所述涡流室一端端面与所述热气管道的进气端端面相抵接，所述涡流室的内壁上设有螺旋凹槽，所述热气管道的内壁上也设有螺旋凹槽，所述涡流室侧壁上环状开设有数个通孔，所述通孔在所述涡流室侧壁上同旋向倾斜开设。
[0008]进一步的，所述热气管道表面设置有散热片，并且出气端设有流量控制阀。
[0009]进一步的，所述流量控制阀端部还设置有外螺纹螺母，所述外螺纹螺母内圈设置有铜制丝网。
[0010]进一步的，所述螺旋导流板的螺纹间距范围为5-15mm，并且设置在第一细目金属网上方。
[0011]进一步的，所述分离盖与分离瓶体之间设置有密封圈。
[0012]进一步的，所述导管底部与第一细目金属网抵接处设置为沙漏状结构。
[0013]本发明的有益效果是:
[0014]本发明使气体高速旋转来分离冷、热空气，可以安全、持续地调节降温服内的温度，降温效果好，且结构简单，可以降低降温工作服的自重，增加穿着舒适性。
[0015]并且通过流量调节阀的设置，可以随时调节大小改变使用时需要的温度；油水分离器的设置使压缩空气得到净化，使压缩空气中的油和水脱离，避免油和水对降温服造成堵塞和污染，影响降温服品质和降温效果。
[0016]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1是本发明的整体结构示意图；
[0019]图2是本发明涡流导气管的爆炸示意图；
[0020]图3是本发明润流室的俯视结构不意图；
[0021]图4是本发明外螺纹螺母的结构示意图；
[0022]图5是本发明油水分离器的截面示意图。
[0023]图中标号说明:1、流量调节阀，2、油水分离器，3、涡流导气管，4、分离盖，5、分离瓶，6、进气接口，7、出气接口，8、导管，9、第一细目金属网，10、螺旋导流板，11、泄压嘴，12、第二细目金属网，13、涡流管壳体，14、管状涡流室，15、螺帽，16、压缩空气进气口，17、冷气管道，18、热气管道，19、螺旋凹槽，20、通孔，21、密封圈，22、流量控制阀，23、外螺纹螺母，24、铜制丝网。
【具体实施方式】
[0024]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
[0025]参照图1至图4所示，一种降温服上的降温装置，包括由流量调节阀1、油水分离器2和涡流导气管3参照进气方向依次连接组成；油水分离器2则包括分离盖4和分离瓶5，所分离盖盖设在分离瓶顶部，并通过有密封圈21密封，分离盖两侧还分别设置有进气接口6和出气接口 7，分离盖内部中间固设有与出气接口导通的导管8，导管底部通过沙漏状结构与第一细目金属网9抵接，第一细目金属网固定于分离瓶内壁上，分离瓶的内壁上设置有螺旋导流板10并且底部设置有泄压嘴11，泄压嘴上方设置有第二细目金属网12 ;涡流导气管包括涡流管壳体13、管状涡流室14和用于固定所述涡流室的螺帽15，涡流管壳体侧壁上开设有压缩空气进气口 16，压缩空气进气口与油水分离器的出气接口连接，并且以所述压缩空气进气口为界所述涡流管壳体一侧为冷气管道17